一种线缆均匀包覆挤出机的制作方法

1.本实用新型涉及线缆生产技术领域，具体涉及一种线缆均匀包覆挤出机。


背景技术：

2.电线电缆在生活中是不可或缺的产品之一，随着电力的发展，生活中依赖电力的方面也越来越多，而电线电缆的重要性也凸显出来。从远距离的电力输送，到建筑内部的电路布局，乃至机械设备的运转都离不开电线电缆。电缆在加工的过程中，需要利用包覆挤出机对电缆的绝缘层、护套层等进行挤包。
3.在中国实用新型专利申请公开说明书cn208478027u中公开的一种线缆包覆挤出机，虽然，该实用新型能够使导线在挤包后快速的冷却，防止绝缘层变形，但是，该实用新型从出线导向轮导出的导线上带有冷却水，冷却水容易滴落在地面上，导致工作环境变差，不能快速对导线进行干燥，干燥效率低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种线缆均匀包覆挤出机，解决上述背景技术中提出的至少一个问题。
5.为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：
6.一种线缆均匀包覆挤出机，包括挤出机主体和冷却装置，所述冷却装置位于挤出机主体的出料口处，所述冷却装置的顶部固定连接有吸水箱，所述吸水箱内设置有吸水机构；所述吸水箱上开设有通孔，所述吸水箱靠近冷却装置的一侧底部开设有排水口。
7.可选的，所述吸水箱的内底壁呈左低右高的倾斜设置，所述排水口位于吸水箱的内底壁最低处。
8.可选的，所述吸水机构包括减速电机、固定架、凸轮、传动杆、活动杆、活动弧形板、固定杆、固定弧形板、吸水海绵、限位组件，所述减速电机与固定架固定连接，所述固定架与吸水箱固定连接，所述凸轮固定连接在减速电机的动力输出端，所述传动杆位于凸轮的底部，所述活动杆的顶端与活动弧形板固定连接，所述活动杆的底端与活动弧形板固定连接，所述固定杆的顶端与固定弧形板固定连接，所述固定杆的底端与吸水箱固定连接。
9.可选的，所述活动弧形板位于固定弧形板的上方，所述活动弧形板与固定弧形板对称设置。
10.可选的，所述吸水海绵设置有两个，两个所述吸水海绵分别固定在活动弧形板和固定弧形板相对的一侧。
11.可选的，所述限位组件设置有两组，两组所述限位组件分别位于传动杆的两端，所述限位组件包括限位杆、挡块、固定块、复位弹簧，所述限位杆的顶端贯穿传动杆并与挡块固定连接，所述限位杆的底端与吸水箱固定连接，所述固定块位于传动杆的下方，所述复位弹簧套在限位杆上。
12.可选的，所述固定块与限位杆固定连接，所述传动杆与限位杆滑动连接，所述复位
弹簧的顶端与传动杆相抵，所述复位弹簧的底端与固定块相抵。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型通过设置有吸水箱，能够对导线上的冷却水进行吸收，避免附着在导线上面的冷却水滴落在地面上，保证工作环境的干净整洁，通过对冷却水进行初步的吸收，能够提高导线的干燥效率，减少能源的损耗。
15.2、本实用新型通过减速电机、固定架、凸轮、传动杆、活动杆、活动弧形板、固定杆、固定弧形板、吸水海绵、限位杆、挡块、固定块、复位弹簧的配合使用，能够对吸水海绵进行挤压，便于挤压出多余的水，保证吸水海绵吸水的效果，结构设计合理，使用方便。
附图说明
16.图1为本实用新型的示意图。
17.图2为本实用新型吸水箱的剖面示意图。
18.图3为本实用新型图1中吸水箱的a
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a向剖面示意图。
19.图中：1、挤出机主体；2、冷却装置；3、吸水箱；4、通孔；5、排水口；6、减速电机；7、固定架；8、凸轮；9、传动杆；10、活动杆；11、活动弧形板；12、固定杆；13、固定弧形板；14、吸水海绵；15、限位杆；16、挡块；17、固定块；18、复位弹簧。
具体实施方式
20.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
21.请参阅图1
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3，本实用新型提供以下技术方案：
22.一种线缆均匀包覆挤出机，包括挤出机主体1和冷却装置2，冷却装置2位于挤出机主体1的出料口处，冷却装置2的顶部固定连接有吸水箱3，吸水箱3内设置有吸水机构，吸水机构用于吸收导线上的冷却水；吸水箱3上开设有通孔4，吸水箱3靠近冷却装置2 的一侧底部开设有排水口5，便于排出吸水箱3内的水，吸水箱3的内底壁呈左低右高的倾斜设置，方便排水，排水口5位于吸水箱3的内底壁最低处，结构设计合理。
23.作为本实用新型的一种可选技术方案：吸水机构包括减速电机6、固定架7、凸轮8、传动杆9、活动杆10、活动弧形板11、固定杆12、固定弧形板13、吸水海绵14、限位组件，减速电机6与固定架7固定连接，固定架7与吸水箱3固定连接，凸轮8固定连接在减速电机6的动力输出端，传动杆9位于凸轮8的底部，传动杆9与凸轮8相接触，活动杆10的顶端与活动弧形板11固定连接，活动杆10的底端与活动弧形板11固定连接，固定杆12的顶端与固定弧形板13固定连接，固定杆12的底端与吸水箱3固定连接；活动弧形板11位于固定弧形板13的上方，活动弧形板11与固定弧形板13对称设置，吸水海绵14设置有两个，两个吸水海绵14分别固定在活动弧形板11和固定弧形板13相对的一侧，两个吸水海绵14能够对导线的表面进行包覆，便于对导线表面的水进行吸收。
24.作为本实用新型的一种可选技术方案：限位组件设置有两组，两组限位组件分别位于传动杆9的两端，能够对传动杆9移动的方向进行限定，提高传动杆9移动时的稳定性，限位组件包括限位杆15、挡块16、固定块17、复位弹簧18，限位杆15的顶端贯穿传动杆9并与
挡块16固定连接，挡块16能够阻挡传动杆9脱离限位杆15，限位杆15的底端与吸水箱3固定连接，固定块17位于传动杆9的下方，复位弹簧18套在限位杆15上，固定块17与限位杆15固定连接，传动杆9与限位杆15滑动连接，复位弹簧18的顶端与传动杆9相抵，便于传动杆9复位，复位弹簧18的底端与固定块17相抵。
25.本实用新型的工作原理：
26.工作时，挤出机主体1挤出的导线进入冷却装置2，导线在冷却装置2内冷却，冷却后的导线通过通孔4进入吸水箱3，吸水箱3内的吸水海绵14包覆在导线的表面，对导线上附着的冷却水进行吸收；减速电机6带动凸轮8转动，凸轮8与传动杆9接触，凸轮8 挤压传动杆9使传动杆9向下移动，传动杆9带动活动杆10向下移动，活动杆10带动活动弧形板11向下移动，活动弧形板11带动吸水海绵14向下移动，吸水海绵14受到挤压后释放出多余的水，多余的水从排水口5排出到冷却装置2循环利用，减少水资源的浪费。
27.在本说明书中所谈到的“一个实施例”、“另一个实施例”、“实施例”、“优选实施例”等，指的是结合该实施例描述的具体特征、结构或者特点包括在本申请概括性描述的至少一个实施例中。在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说，结合任一实施例描述一个具体特征、结构或者特点时，所要主张的是结合其他实施例来实现这种特征、结构或者特点也落在本实用新型的范围内。
28.尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。