128针四密度连接器的制作方法

1.本实用新型涉及高密度电连接器技术领域，尤其涉及128针四密度连接器。


背景技术：

2.连接器，将一个回路上的两个导体桥接起来，使得电流或者讯号可以从一个导体流向另一个导体的导体设备。
3.随着时代的衍进，科技的发展，许多的电子设备出现改变了人们的生活，连接器是一种用于连接两个电子产品的载体，使得电流或讯号可以从一个导体传输到另一个导体中，在许多信息传输及设备检测中起到很重要的作用，市面上现有的连接器体积较大，无法做到有效的避免短路及绝缘的作用，且通常是一体成型，使其不便于拆装，维修较为麻烦，因此，急需一种结构简单，便于拆装，能够起到良好的绝缘及避免短路效果的密度连接器。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的128针四密度连接器。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：128针四密度连接器，包括连接器主体，所述连接器主体由连接触头、端子、塑胶片及定位片组成，所述连接触头头部为圆头，所述连接触头插入在端子内部，所述端子前端设有塑胶片，塑胶片表面开设有通孔，连接端子贯穿通孔，塑胶片与端子前端固定连接，所述端子底端开设有l型空槽，且l型空槽位于端子偏后位置，所述定位片设于l型空槽表面，且定位片插入并固定连接在l型空槽内部。
6.优选的，所述端子数量为32片，所述端子右端偏上位置设有两个连接块，且两个连接块与端子右端固定连接，所述端子右端偏下位置开设有对接孔。
7.优选的，所述端子左端设有与端子右端的两个连接块和一个对接孔相对应的两个对接孔和两个连接块，32片所述端子通过连接块与对接孔卡合连接。
8.优选的，所述l型空槽内部偏高位置设有卡块，且卡块与端子底端固定连接，所述l型空槽内部偏下位置设有定位块，且定位块与端子顶端固定连接。
9.优选的，所述定位片为l型，所述定位片侧边开设有等间距设置的插槽，插槽与卡块相适配，所述定位片底端开设有等间距设置的定位孔，且定位孔数量与端子数量相同，32片所述端子后半部分通过定位片与卡块和定位块之间的配合连接为一体。
10.优选的，所述连接触头数量为128个，且128个连接触头分为32组，4个连接触头为一组分别插入在32片端子内部，32片所述端子前半部分通过128个连接触头与塑胶片的连接固定为一体。
11.优选的，32片所述连接触头间距为1.27，且连接触头插入端子内部通过端子90
°
弯导通，所述连接器主体整体外形尺寸为5.04x13.173x40.58。
12.有益效果
13.本实用新型中，通过将端子数量设计为32个，多个端子之间的组合从而使连接器的绝缘效果增强，避免连接触头出现漏电的现象，且该连接器便于拆装，结构简单，并且通过将连接器分开生产，从而降低生产加工成本。
14.本实用新型中，通过采用塑胶片和定位片实现对连接器的固定作用，将32个端子并排排列、固定，合在一起成为有128个连接触头的连接器，并且通过在端子的底部设置l型空槽，通过将定位片插入l型空槽内部，从而使连接器主体的后半部分固定，在端子的前端设置塑胶片，塑胶片与端子前端连接，128个连接触头穿过塑胶片，塑胶片通过连接触头使连接器的前部分固定在一起，且塑胶片具有一定的绝缘效果，通过塑胶片和定位片固定后，使整个连接器的平整度和稳定性大大提升，提高了连接器的实用性。
附图说明
15.图1为本实用新型的立体结构示意图；
16.图2为本实用新型的仰视图；
17.图3为本实用新型的左视图；
18.图4为本实用新型的端子右侧轴视图；
19.图5为本实用新型的爆炸图。
20.图例说明：
21.1、连接器主体；2、连接触头；3、端子；4、塑胶片；5、定位片；6、l型空槽；7、卡块；8、定位块；9、连接块；10、对接孔；11、插槽；12、定位孔。
具体实施方式
22.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。
23.下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。
24.具体实施例：
25.参照图1
‑
5，128针四密度连接器，包括连接器主体1，连接器主体1由连接触头2、端子3、塑胶片4及定位片5组成，连接触头2头部为圆头，连接触头2插入在端子3内部，端子3前端设有塑胶片4，塑胶片4表面开设有通孔，连接端子3贯穿通孔，塑胶片4与端子3前端固定连接，端子3底端开设有l型空槽6，且l型空槽6位于端子3偏后位置，定位片5设于l型空槽6表面，且定位片5插入并固定连接在l型空槽6内部，端子3数量为32片，端子3右端偏上位置设有两个连接块9，且两个连接块9与端子3右端固定连接，端子3右端偏下位置开设有对接孔10，端子3左端设有与端子3右端的两个连接块9和一个对接孔10相对应的两个对接孔10和两个连接块9，32片端子3通过连接块9与对接孔10卡合连接，l型空槽6内部偏高位置设有卡块7，且卡块7与端子3底端固定连接，l型空槽6内部偏下位置设有定位块8，且定位块8与端子3顶端固定连接，定位片5为l型，定位片5侧边开设有等间距设置的插槽11，插槽11与卡块7相适配，定位片5底端开设有等间距设置的定位孔12，且定位孔12数量与端子3数量相同，32片端子3后半部分通过定位片5与卡块7和定位块8之间的配合连接为一体，连接触头2
数量为128个，且128个连接触头2分为32组，4个连接触头2为一组分别插入在32片端子3内部，32片端子3前半部分通过128个连接触头2与塑胶片4的连接固定为一体，32片连接触头2间距为1.27，且连接触头2插入端子3内部通过端子3进行90
°
弯导通，连接器主体1整体外形尺寸为5.04x13.173x40.58。
26.本实用新型的工作原理：通过将端子3数量设置为32个，32个端子3横向排列，每片端子3的连接端各纵向排列有4个连接触头2，连接触头2通过冲压——触头镀金、焊锡区镀锡——注塑成型一片端子3，在端子3的右侧设置两个连接块9与一个对接孔10，同时端子3的左侧设置与端子3右侧相对应的两个对接孔10和一个连接块9，32片端子3在横向并排时，端子3右侧的两个连接块9与对接孔10卡合，从而无缝连接，在端子3的底部开设l型空槽6，l型空槽6内部设置定位块8与卡块7，使用定位片5插入l型空槽6内，卡块7插入插槽11中，定位块8与定位片5上的定位孔12卡合，从而将32片端子3的尾端固定为一体，接着，使用塑胶片4，塑胶片4与32片端子3的前端连接，连接触头2穿过塑胶片4，塑胶片4通过连接触头2将32片端子3的前端固定为一体，32片端子3通过定位片5和塑胶片4固定后形成连接器主体1。
27.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
28.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。