一种转接器壳体封装结构

本实用新型涉及转接器技术领域，尤其是一种转接器壳体封装结构。

背景技术：

目前市面上常见的微型经济转接器结构，一般是将接口元器件与电路板焊接组装后直接组入到外壳中，在连接器的插拔过程中或由于外部接线带来的动载荷，接口元器件要承受来自外力的作用，作用在接口元器件上的力很大一部分会传导到接口元器件与电路板的连接部分上，使得连接部分焊点容易松动甚至脱落，从而影响转接器的质量。针对类似的问题，公告号为cn101604800b的专利所公开的连接器结构是通过一支架将作用于连接端上的力传导给连接器结构的后盖及外壳，从而提高连接器结构的连接稳定性；但该专利所述以螺钉固定于后盖的支架结构对于经济集约型转接器过于复杂，结构布局也不适用于封装两端均有可插拔接口元器件的电路板，因此如何便捷地避免微型经济转接器因插拔等外力产生松动是亟待解决的技术问题。

技术实现要素：

本实用新型旨在提供一种转接器壳体封装结构，以解决因插拔等产生的外力作用于微型经济转接器接口元器件与电路板的连接部分，导致连接部分焊点松动甚至脱落问题。

一种壳体封装结构主要由五个部分组成：1个结构支撑下壳，1个结构支撑上壳，1块电路板，2片支撑定位板和2片壳体封盖；

所述结构支撑下壳和所述结构支撑上壳呈水平对称放置；

所述结构支撑下壳的两个端面顶部各开有2个螺孔，水平面内面沿长度方向开设有2条平行直槽道；

所述结构支撑上壳的两个端面顶部各开有2个螺孔，水平面内面沿长度方向开设有2条平行直槽道；

所述结构支撑下壳的2条平行直槽道与所述结构支撑上壳的2条平行直槽道一一水平对称；

所述结构支撑下壳和所述结构支撑上壳拼接成两端开口的结构支撑壳体；

所述结构支撑壳体之间形成的容置空间内容纳所述电路板和2条所述支撑定位板；

2条所述支撑定位板垂直于所述容置空间的上下平面，通过4条所述平行直槽道与上下平面抵持固定；

所述支撑定位板上设有挖槽，所述电路板边缘设有凸起，所述电路板与位于其两侧的所述支撑定位板通过挖槽和凸起以榫卯方式连接；

所述电路板被两侧的所述支撑定位板架设在所述容置空间的中部；

2片所述壳体封盖覆盖于所述结构支撑壳体的两端开口处，每片所述壳体封盖的4个顶点上有半沉头螺孔，分别通过螺钉连接于所述结构支撑壳体端面的螺孔，将所述壳体封盖固定在所述结构支撑壳体上并夹紧壳体内部的所述电路板及所述支撑定位板端面。

优选地，所述电路板上设置有usb接口元器件、can接口元器件以及转换电路。

优选地，2片所述壳体封盖面板上各有一个开口，分别为usb接口和can接口，用于电路板两端接口元器件的对外连通。

优选地，所述电路板与两侧所述支撑定位板组装整体呈工字形双支撑结构。

优选地，所述壳体封盖呈矩形结构。

优选地，所述结构支撑壳体呈长方体结构。

优选地，所述支撑定位板与所述结构支撑壳体通过所述平行直槽道固定，形成井字形支撑结构。

本实用新型提供的技术方案带来的有益效果是：采用上述技术方案的壳体封装结构后，通过榫卯方式连接的支撑定位结构，可将转接器被插拔时承受的外力或外部接线带来的动载荷从接口元器件传至壳体上，减少接口元器件与电路板的连接部分受外力损害，避免因外力造成连接部分焊点松动脱落及变形；此外，本实用新型结构简单，适应电路板元器件各种布局，适用于单端或两端均有可插拔接口元器件的电路板封装,减少加工及定位难度，便于安装及调试；而且在满足性能的情况下，以低成本提高整体结构的稳定性及使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型实施例的转接器壳体封装结构爆炸图；

图2是本实用新型实施例的转接器核心电器榫卯结构示意图；

图3是本实用新型实施例的电路板与支撑定位板组装示意图；

图4(a)是本实用新型实施例的转接器外壳与核心电器装配示意图，图4(b)是图4(a)对应的截面图；

图5是本实用新型实施例的壳体封盖装配示意图。

附图标记：10-结构支撑下壳，11-结构支撑下壳螺孔，12-结构支撑下壳直槽道，20-结构支撑上壳，21-结构支撑上壳螺孔，22-结构支撑上壳直槽道，30-电路板，31-电路板凸起，40-支撑定位板，41-支撑定位板挖槽，50-壳体封盖，51-壳体封盖螺孔，52-壳体封盖螺钉，53-壳体封盖面板usb开口，54-壳体封盖面板can开口。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地描述。

本实施方式中，转接器结构用于将串行总线接口(universalserialbus,usb)转化为控制器局域网络接口(controllerareanetwork,can)，即usbcan分析仪。该分析仪结构主要由五个部分组成；

请参考图1，下部为结构支撑下壳10，上部为结构支撑上壳20，中间为电路板30，电路板两侧为支撑定位板40，壳体两端为壳体封盖50。

所述电路板30上设置有usb接口元器件、can接口元器件以及转换电路等。

请参考图2，图2是本实用新型实施例的转接器核心电器榫卯结构示意图；转接器核心电器部分包括电路板30及其两侧支撑定位板40。支撑定位板40可以是一种pcb裸板，两块支撑定位板(pcb裸板)上加工有挖槽41，与电路板上相应凸起31形成榫卯结构，支撑定位板40即起定位又起支撑作用；根据电路板上usb口、can口、指示灯、cpu等元器件位置，支撑定位板40上加工有相应缺口，避免组装时发生干涉。

请参考图3，图3是本实用新型实施例的电路板与支撑定位板组装示意图；电路板30与两侧支撑定位板40具体连接方式为：电路板30上其中一边凸起31插入支撑定位板40的挖槽41内，同理将电路板30上另一边凸起31插入另一个支撑定位板40的挖槽41内，组装整体形成工字形双支撑结构，提高核心电器部分整体结构强度及改善电路板受力情况。

请参考图4，图4(a)是本实用新型实施例的转接器外壳与核心电器装配示意图，图4(b)是图4(a)对应的截面图；容纳核心电器部分的结构支撑壳体是结构支撑上壳20与结构支撑下壳10拼接成的两端开口的长方体壳体，结构支撑下壳10是支撑定位板40的安装基体，利用开设的直槽12固定核心电器部分；结构支撑上壳直槽22将支撑定位板40上端夹住，与结构支撑下壳直槽12配合限制核心电器部分特别是电路板30上下及左右方向的自由度，形成一个稳定的井字定位支撑。

请参考图5，图5是本实用新型实施例的壳体封盖装配示意图；两片壳体封盖50分别覆盖在由结构支撑下壳10和结构支撑上壳20拼接形成的壳体的前后两端开口处，壳体封盖50上的半沉头螺孔51通过螺钉52与壳体上的螺孔21和11连接，壳体封盖50和壳体紧固形成一个整体；同时，两片壳体封盖50夹紧壳体内部电路板30及支撑定位板40的前后端面，限制了电路板30前后方向自由度；两片壳体封盖50面板上各有一个开口53和54，用于电路板两端usb接口和can接口的对外连通。

本实用新型的具体实施例的有益效果是：通过榫卯方式连接的支撑定位结构，可将转接器被插拔时承受的外力或外部接线带来的动载荷从接口元器件传至壳体上，减少接口元器件与电路板的连接部分受外力损害，避免因外力造成连接部分焊点松动脱落及变形。

在本文中，所涉及的前、后、上、下等方位词是以附图中零部件位于图中以及零部件相互之间的位置来定义的，只是为了表达技术方案的清楚及方便。应当理解，所述方位词的使用不应限制本申请请求保护的范围。

在不冲突的情况下，本文中上述实施例及实施例中的特征可以相互结合。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。