一种具有新型铜管接线端子的电瓶夹的制作方法

文档序号:25473064发布日期:2021-06-15 20:24阅读:290来源:国知局
一种具有新型铜管接线端子的电瓶夹的制作方法

本实用新型属于电瓶夹技术领域,特别是一种具有新型铜管接线端子的电瓶夹。



背景技术:

电瓶夹是用以作暂时性电路连接的,形似鳄鱼嘴的接线端子——亦称“弹簧夹”、“电夹”。使用时外面需要套绝缘套,材料一般为纯铜、铁镀镍、铁镀锌、铁镀铜或者不锈钢。

电瓶夹的通过接线端子与电瓶夹夹子连接一起进行导电,由于传统端子电线和锁螺钉之间会有一段距离,就会存在很大的电阻,当有大电流经过时会导致端子发热烧毁,增加了安全隐患。



技术实现要素:

有鉴于此,本实用新型提供了一种可以将降低安装隐患的具有新型铜管接线端子的电瓶夹,以满足工业需求。

一种具有新型铜管接线端子的电瓶夹包括一个上夹,一个设置在所述上夹一侧的下夹,一个固定连接在所述下夹上的导电夹片,以及一个设置在所述导电夹片一端上的接线端子。所述下夹包括一个下夹主体,以及一个设置在所述下夹主体上的第一安装孔。所述导电夹片包括一个导电夹片主体,以及一个设置在所述导电夹片主体上的第二安装孔。所述接线端子包括一个设置在所述导电夹片上的安装管,一个容置于所述安装管内的电线,以及一个连接在所述安装管、所述导电夹片、所述下夹之间的锁螺钉。所述安装管包括一个安装管主体,一个设置在所述安装管主体上的第三安装孔,一个设置在所述安装管主体一端端头的凸缘。所述第三安装孔、所述第二安装孔、所述第一安装孔的中心轴重合。所述凸缘设置在所述导电夹片的一端端头。所述安装管主体靠近所述导电夹片的一侧端面与所述导电夹片相互平行,以使所述安装管主体与所述导电夹片之间充分接触。

进一步地,所述导电夹片还包括多个设置在所述导电夹片主体侧壁上的下夹齿,以及一个设置在所述导电夹片主体远离所述接线端子一端端头的下剪刀状夹片。

进一步地,所述上夹包括一个上夹主体,多个设置在所述上夹主体侧壁上的上夹齿,以及一个设置在所述上夹主体远离所述接线端子一端端头的上剪刀状夹片。

进一步地,所述导电夹片主体与所述下剪刀状夹片之间、以及所述上夹主体与所述上剪刀状夹片之间皆为一体成型。

进一步地,所述下剪刀状夹片、以及所述上剪刀状夹片皆包括一个钳柄主体,以及一个设置在所述钳柄主体一侧的凹槽。

进一步地,所述上剪刀状夹片、以及所述下剪刀状夹片远离所述接线端子一端端头成弧形。

进一步地,所述安装管由铜制成。

进一步地,所述安装管的厚度为0.25mm。

与现有技术相比,本实用新型提供的具有新型铜管接线端子的电瓶夹通过在所述下夹上设置所述导电夹片,所述接线端子连接至所述导电夹片上进行导电。所述下夹包括一个下夹主体,以及一个设置在所述下夹主体上的第一安装孔。所述导电夹片包括一个导电夹片主体,以及一个设置在所述导电夹片主体上的第二安装孔。所述接线端子通过所述电线容置于所述安装管内,所述锁螺钉将所述安装管固定至所述导电夹片上。所述安装管包括一个安装管主体,一个设置在所述安装管主体上的第三安装孔,以及一个设置在所述安装管主体一端端头的凸缘。所述第三安装孔、所述第二安装孔、所述第一安装孔的中心轴重合,所述锁螺钉穿过所述第三安装孔、所述第二安装孔、所述第一安装孔,将所述接线端子固定连接至所述下夹上。所述安装管主体靠近所述导电夹片的一侧端面与所述导电夹片相互平行,以使所述安装管主体与所述导电夹片之间充分接触,使所述导电夹片与所述安装管、以及所述电线直接连接在一起,降低了电阻。该具有新型铜管接线端子的电瓶夹结构简单,安装方便,节约了加工成本,降低了接线端子的电阻,避免连接发热和烧毁隐患。

附图说明

图1为本实用新型提供的具有新型铜管接线端子的电瓶夹的结构示意图。

图2为图1的具有新型铜管接线端子的电瓶夹的分解结构示意图。

具体实施方式

以下对本实用新型的具体实施例进行进一步详细说明。应当理解的是,此处对本实用新型实施例的说明并不用于限定本实用新型的保护范围。

如图1至图2所示,其为本实用新型提供的具有新型铜管接线端子的电瓶夹的结构示意图。所述具有新型铜管接线端子的电瓶夹包括一个上夹10,一个设置在所述上夹一侧的下夹20,一个固定连接在所述下夹上的导电夹片30,以及一个设置在所述导电夹片一端上的接线端子40。所述具有新型铜管接线端子的电瓶夹还包括其他的一些功能模块,如组装组件,销轴,扭簧等等,其应当为本领域技术人员所习知的技术,在此不再一一详细说明。

所述上夹10包括一个上夹主体11,多个设置在所述上夹主体11侧壁上的上夹齿12,以及一个设置在所述上夹主体11远离所述接线端子40一端端头的上剪刀状夹片13。所述上夹齿12、以及所述上剪刀状夹片13皆与所述导电夹片30相互配合,因此所述上夹齿12、以及所述上剪刀状夹片13皆结合所述导电夹片30进行详细说明。

所述下夹20包括一个下夹主体21,以及一个设置在所述下夹主体21上的第一安装孔22。所述上夹10与所述下夹20连接在一起,以及所述上夹10与所述下夹20之间进行夹持设备。

所述导电夹片30包括一个导电夹片主体31,一个设置在所述导电夹片主体31上的第二安装孔32,多个设置在所述导电夹片主体31侧壁上的下夹齿33,以及一个设置在所述导电夹片主体31远离所述接线端子40一端端头的下剪刀状夹片34。所述下夹齿33与所述上夹齿12的位置相互对应,以使所述上夹10与所述下夹20之间夹持设备稳定,所述下夹齿33与所述上夹齿12皆为一种现有技术,在此不再赘述。

所述下剪刀状夹片34、以及所述上剪刀状夹片13皆包括一个钳柄主体341,以及一个设置在所述钳柄主体341一侧的凹槽342。所述上剪刀状夹片34、以及所述下剪刀状夹片13远离所述接线端子一端端头成弧形,以便于所述上剪刀状夹片34、以及所述下剪刀状夹片13插设于设备上。所述上剪刀状夹片13的所述凹槽342与所述下剪刀状夹片34的所述凹槽342位置对应,以使所述上剪刀状夹片34与所述下剪刀状夹片13之间夹设稳定。另外,所述导电夹片主体31与所述下剪刀状夹片34之间、以及所述上夹主体11与所述上剪刀状夹片13之间皆为一体成型,以保证所述上夹10、以及所述下夹20寿命。

所述接线端子40包括一个设置在所述导电夹片30上的安装管41,一个容置于所述安装管41内的电线42,以及一个连接在所述安装管41、所述导电夹片30、所述下夹20之间的的锁螺钉43。

所述安装管41包括一个安装管主体411,一个设置在所述安装管主体411上的第三安装孔412,以及一个设置在所述安装管主体411一端端头的凸缘413。所述安装管41由铜制成,以保证所述安装管41具有良好的导电性,另外,在本实施例中,所述安装管41的厚度为0.25mm。

所述安装管主体411靠近所述导电夹片30的一侧端面与所述导电夹片30相互平行,以使所述安装管主体41与所述导电夹片30之间充分接触。

所述第三安装孔412、所述第二安装孔32、所述第一安装孔22的中心轴重合,从而便于通过所述锁螺钉43将所述下夹20、所述导电夹片30、以及所述接线端子40之间连接为一体。

所述凸缘413设置在所述安装管主体411的一端端头,所述凸缘413用于引导所述电线42进入所述安装管主体411内。所述凸缘413设置在所述导电夹片30的一端端头,可以想到的是,所述凸缘413与所述导电夹片30不接触,以避免所述凸缘413支撑所述安装管主体41一端,使所述安装管主体41与所述导电夹片30之间产生间隙。

所述安装管41包裹在所述电线42上,以便于固定、以及安装所述电线42,并且所述安装管41包裹在所述电线42增大了该电线42一端的横截面积,从而所述安装管41降低了电压降,电压降为当电流通过用电设备后,其设备两端产生的电位差。所述电线42为一种现有技术,在此不再赘述。

所述锁螺钉43穿过所述第三安装孔412、所述第二安装孔32、所述第一安装孔22,所述锁螺钉43将所述下夹20、所述导电夹片30、以及所述接线端子40之间连接为一体,其中所述电线42与所述锁螺钉43直接接触,所述安装管41与所述导电夹片30直接接触,减小了所述电线42与所述锁螺钉43之间的距离,降低了电阻。

与现有技术相比,本实用新型提供的具有新型铜管接线端子的电瓶夹通过在所述下夹20上设置所述导电夹片30,所述接线端子40连接至所述导电夹片30上进行导电。所述下夹20包括一个下夹主体21,以及一个设置在所述下夹主体21上的第一安装孔22。所述导电夹片30包括一个导电夹片主体31,以及一个设置在所述导电夹片主体31上的第二安装孔32。所述接线端子40通过所述电线42容置于所述安装管41内,所述锁螺钉43将所述安装管41固定至所述导电夹片30上。所述安装管41包括一个安装管主体411,一个设置在所述安装管主体411上的第三安装孔412,以及一个设置在所述安装管主体411一端端头的凸缘413。所述第三安装孔412、所述第二安装孔32、所述第一安装孔22的中心轴重合,所述锁螺钉43穿过所述第三安装孔412、所述第二安装孔32、所述第一安装孔22,将所述接线端子40固定连接至所述下夹20上。所述安装管主体411靠近所述导电夹片30的一侧端面与所述导电夹片30相互平行,以使所述安装管主体41与所述导电夹片30之间充分接触,使所述导电夹片30与所述安装管41、以及所述电线42直接连接在一起,降低了电阻。该具有新型铜管接线端子的电瓶夹结构简单,安装方便,节约了加工成本,降低了接线端子的电阻,避免连接发热和烧毁隐患。

以上仅为本实用新型的较佳实施例,并不用于局限本实用新型的保护范围,任何在本实用新型精神内的修改、等同替换或改进等,都涵盖在本实用新型的权利要求范围内。

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