一种紧凑型伪火花开关的制作方法

本实用新型涉及伪火花开关技术领域，具体是一种紧凑型伪火花开关。

背景技术：

伪火花开关是一种工作在帕邢曲线左支的气体放电开关，其内部气压约数十帕，和氢闸流管相似。伪火花开关的阴阳极均为空心结构，工作在空心阴极效应状态下。当空心阴极放电时，伪火花开关内部的等离子体在空心阴极作用下，形成虚阳极。虚阳极和空心阴极之间形成阴极鞘层，该阴极鞘层内部电场非常强，当电子在阴极鞘层内获得能量后，和气体分子碰撞形成高密度等离子体，因此，伪火花开关的工作电流可达到200ka。

由于伪火花开关工作电流较大，为了保证安全需要对其固定，避免其较大的工作电流导致安全事故的发生，现有的伪火花固定装置体积相对伪火花开关较大，对伪火花开关的使用产生不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种紧凑型伪火花开关，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种紧凑型伪火花开关，包括伪火花开关本体和安装座，所述安装座包括安装孔和内置环形孔，所述伪火花开关本体置于安装孔内，所述内置环形孔和安装孔之间设置有锁紧机构，所述锁紧机构包括固定结构和驱动结构，所述固定结构和驱动结构分别位于伪火花开关本体的两侧，所述驱动结构包括左半弧夹紧头、驱动杆、驱动套筒、驱动弹簧和驱动板，所述驱动套筒和左半弧夹紧头分别位于驱动杆的两端，所述左半弧夹紧头和驱动杆固定连接，所述驱动套筒和驱动杆滑动连接，所述驱动套筒内设置有驱动弹簧，所述驱动弹簧的两端分别固定在驱动套筒和驱动杆上，所述驱动套筒固定连接设置在驱动板上，所述驱动板螺纹连接设置有丝杆，所述丝杆和安装座转动连接。

进一步的，所述驱动套筒、驱动弹簧、驱动板和丝杆均位于内置环形孔内，所述驱动结构设置有两组，且关于丝杆对称设置，所述驱动套筒朝向驱动杆的一端设置有孔，所述驱动弹簧位于驱动套筒上设置的孔内，所述左半弧夹紧头位于安装孔内。

进一步的，所述丝杆远离安装孔的一端固定连接设置有转轴，所述转轴和安装座转动连接，所述转轴的一端固定连接设置有把手，所述把手位于安装座的外侧。

进一步的，所述内置环形孔的顶部和底部均设置有滑槽，所述驱动板的两端均固定连接设置有滑块，所述滑块和滑槽滑动连接。

进一步的，所述固定结构相对左半弧夹紧头设置有两组，所述固定结构包括右半弧形夹紧头、固定滑杆、固定套筒和固定弹簧，所述右半弧形夹紧头和固定套筒分别位于固定滑杆的两端，所述固定滑杆和右半弧形夹紧头固定连接，所述固定滑杆滑动连接设置在固定套筒内，所述固定套筒固定连接设置在内置环形孔的内壁上。

进一步的，所述固定弹簧设置在固定套筒内，所述固定弹簧的两端分别固定连接设置在固定滑杆和固定套筒上，所述右半弧形夹紧头位于安装孔内，所述内置环形孔内设有限位板，所述限位板固定连接设置在固定滑杆上，所述右半弧形夹紧头和左半弧夹紧头的圆弧内侧均设置有软垫片。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型对伪火花开关本体固定时，其和伪火花开关本体一体，无需较大的装置对伪火花开关本体固定，安装座所占用空间小，安装座和伪火花开关本体整体装置紧凑，且固定效果好。

附图说明

图1为本实用新型的主剖视图。

图2为本实用新型中安装座的主剖视图。

图3为本实用新型中左半弧夹紧头的结构示意图。

图4为本实用新型中安装法兰的俯视图。

图中：1-伪火花开关本体，2-安装法兰，21-法兰体，22-法兰孔，3-安装座，31-安装孔，32-内置环形孔，33-滑槽，4-左半弧夹紧头，5-驱动杆，6-驱动套筒，7-驱动弹簧，8-驱动板，9-丝杆，10-转轴，11-把手，12-右半弧形夹紧头，13-固定滑杆，14-限位板，15-固定套筒，16-固定弹簧，17-软垫片，18-滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种紧凑型伪火花开关，包括伪火花开关本体1和安装座3，所述安装座3包括安装孔31和内置环形孔32，所述伪火花开关本体1置于安装孔31内，所述内置环形孔32和安装孔31之间设置有锁紧机构，所述锁紧机构包括固定结构和驱动结构，伪火花开关本体1置于安装孔31内时，通过固定结构驱动伪火花开关本体1，利用锁紧结构和固定结构从伪火花开关本体1的两侧将伪火花开关本体1固定在安装座3内。

请参阅图1～3，所述固定结构和驱动结构分别位于伪火花开关本体1的两侧，所述驱动结构包括左半弧夹紧头4、驱动杆5、驱动套筒6、驱动弹簧7和驱动板8，所述驱动套筒6和左半弧夹紧头4分别位于驱动杆5的两端，所述左半弧夹紧头4和驱动杆5固定连接，所述驱动套筒6和驱动杆5滑动连接，所述驱动套筒6内设置有驱动弹簧7，所述驱动弹簧7的两端分别固定在驱动套筒6和驱动杆5上，所述驱动套筒6固定连接设置在驱动板8上，所述驱动板8螺纹连接设置有丝杆9，所述丝杆9和安装座3转动连接，丝杆9转动时，驱动驱动板8移动，驱动板8驱动驱动套筒6向伪火花开关本体1处移动，驱动套筒6通过驱动弹簧7驱动驱动杆5，当左半弧夹紧头4和伪火花开关本体1接触时，驱动弹簧7逐渐被压缩，伪火花开关本体1的另外一侧和固定结构连接。

请参阅图1～3，所述驱动套筒6、驱动弹簧7、驱动板8和丝杆9均位于内置环形孔32内，所述驱动结构设置有两组，且关于丝杆9对称设置，从伪火花开关本体1的顶部和底部的两端对伪火花开关本体1进行固定夹紧，所述驱动套筒6朝向驱动杆5的一端设置有孔，所述驱动弹簧7位于驱动套筒6上设置的孔内，所述左半弧夹紧头4位于安装孔31内，所述内置环形孔32的顶部和底部均设置有滑槽33，所述驱动板8的两端均固定连接设置有滑块18，所述滑块18和滑槽33滑动连接。

请参阅图1～2，所述丝杆9远离安装孔31的一端固定连接设置有转轴10，所述转轴10和安装座3转动连接，所述转轴10的一端固定连接设置有把手11，所述把手11位于安装座3的外侧，把手11和转轴10用于驱动丝杆9转动。

实施例2

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种紧凑型伪火花开关，所述固定结构相对左半弧夹紧头4设置有两组，固定结构和驱动结构从伪火花开关本体1的两侧以及两端同时作用对其进行固定，所述固定结构包括右半弧形夹紧头12、固定滑杆13、固定套筒15和固定弹簧16，所述右半弧形夹紧头12和固定套筒15分别位于固定滑杆13的两端，所述固定滑杆13和右半弧形夹紧头12固定连接，所述固定滑杆13滑动连接设置在固定套筒15内，所述固定套筒15固定连接设置在内置环形孔32的内壁上，驱动结构驱动限位板14对伪火花开关本体1夹紧时，限位板14推动伪火花开关本体1向固定结构移动，此时驱动弹簧7和固定弹簧16同时被压缩，伪火花开关本体1在固定结构和驱动结构的作用下夹紧固定时具有较高的对中性。

请参阅图1～3，所述固定弹簧16设置在固定套筒15内，所述固定弹簧16的两端分别固定连接设置在固定滑杆13和固定套筒15上，所述右半弧形夹紧头12位于安装孔31内，所述内置环形孔32内设有限位板14，所述限位板14固定连接设置在固定滑杆13上，所述右半弧形夹紧头12和左半弧夹紧头4的圆弧内侧均设置有软垫片17，软垫片17增大左半弧夹紧头4和右半弧形夹紧头12与伪火花开关本体1之间的摩擦力，所述驱动弹簧7和固定套筒15完全相同，在对伪火花开关本体1夹紧时，其上的力的大小也完全相同。

请参阅图1和图4，所述安装座3的顶部和底部的外侧均固定连接设置有安装法兰2，所述安装法兰2包括法兰体21和法兰孔22，所述法兰孔22在法兰体21上圆周均布设置有四组，安装法兰2用于安装座3和外界相固定。

本实用新型的工作原理是：

本实用新型工作时，将伪火花开关本体1置于3伪火花开关本体1内，然后转动把手11,把手11驱动转轴10和丝杆9转动，转轴10和丝杆9转动时，驱动驱动板8移动，驱动板8驱动驱动套筒6和驱动杆5移动，当左半弧夹紧头4和伪火花开关本体1接触时，左半弧夹紧头4推动伪火花开关本体1向右半弧形夹紧头12移动，当左半弧夹紧头4和右半弧形夹紧头12均和伪火花开关本体1接触时，驱动弹簧7和固定弹簧16被压缩，当伪火花开关本体1固定不动时，伪火花开关本体1上受力平衡，驱动弹簧7和固定弹簧16上的力大小相同，此时伪火花开关本体1具有较好的对中性。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。