一种变压器和散热器的连接结构的制作方法

本实用新型涉及变压器技术领域，具体为一种变压器和散热器的连接结构。

背景技术：

为了保证变压器的散热效率和安全使用，需要给变压器安装散热器，变压器常用的散热器一般分为片式散热器和风冷式散热器，片式散热器安装时一般通过焊接或螺母的方式进行安装，而通过螺丝和螺母固定时，需要将螺丝对孔，并且螺丝数量较多，使得锁螺丝过于麻烦。

现有变压器在通过焊接安装散热器时，会不便于对散热器的后期拆卸维修和更换，而通过螺丝安装，由于需要通过多个螺丝进行固定，会不便于操作，从而使得在拆装散热器时会过于麻烦和降低安装效率，并且使得工作人员锁紧或者拆卸多个螺丝而过于劳累；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种变压器和散热器的连接结构。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种变压器和散热器的连接结构，以解决上述背景技术中提出的现有变压器在通过焊接安装散热器时，会不便于对散热器的后期拆卸维修和更换，而通过螺丝安装，由于需要通过多个螺丝进行固定，会不便于操作，从而使得在拆装散热器时会过于麻烦和降低安装效率，并且使得工作人员锁紧或者拆卸多个螺丝而过于劳累的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种变压器和散热器的连接结构，包括变压器本体，所述变压器本体的一侧设置有散热器本体，所述变压器本体一侧端面的上方与下方均设置有固定板，且固定板与变压器本体通过螺丝固定连接，所述固定板的一侧端面固定设置有连接座，且连接座分别设置有两个，两个所述连接座内部的一侧均开设有插接槽，所述插接槽的前端与后端均开设有限位槽，且插接槽前端与后端的限位槽互相处于同一水平线，所述散热器本体的一侧设置有连接机构。

优选的，所述连接机构由连接板、限位座、插接座和定位槽组成，所述连接板设置有两个，两个所述连接板分别固定连接在散热器本体一侧的上方与下方，所述限位座设置有两个，两个所述限位座分别固定连接在连接板的一侧，所述插接座设置有四个，四个所述插接座分别固定连接在限位座的一侧端面，所述定位槽设置有四个，四个所述定位槽均开设在插接座的内部。

优选的，所述连接板与固定板处于同一水平面，所述插接座插接在插接槽的内部，所述插接座的外壁与插接槽的内壁贴合且滑动连接，所述插接座的一侧端面与插接槽的一侧内壁贴合，所述限位座的一侧端面与连接座的一侧端面贴合，所述定位槽与限位槽尺寸相同，且定位槽的内壁与限位槽的内壁处于同一平面，所述定位槽与限位槽的内部互相贯通。

优选的，所述变压器本体与散热器本体之间的上方与下方均设置有限位杆，所述限位杆均插接在限位槽和定位槽的内部，所述限位杆的外壁均与限位槽和定位槽的内壁贴合且滑动连接，且限位杆的两端分别延伸至连接座的前端与后端，所述限位杆位于连接座前端的一端固定设置有限位板，所述限位板的后端面与连接座的前端面贴合。

优选的，所述限位杆位于连接座后端的一端内部开设有通槽，所述通槽的内部插接有定位杆，且定位杆的两端分别延伸至限位杆的下方和限位杆的上方，所述定位杆的外壁与通槽的内壁贴合且滑动连接，所述定位杆的前端面与连接座的后端面贴合且滑动连接，所述变压器本体一侧上方的限位杆一端的上端面开设有螺纹孔，且螺纹孔位于通槽的后端。

优选的，所述定位杆位于限位杆上方一端的后端面固定设置有限位块，且限位块的下端面与限位杆的上端面贴合且滑动连接，所述限位块的内部开设有通孔，所述通孔的内部插接有螺杆，且螺杆的两端分别延伸至限位块的上方与下方，所述螺杆位于限位块下方的一端与螺纹孔螺纹连接，所述螺杆位于限位块上方一端的外壁固定套接有限位环，所述限位环的下端面与限位块的上端面贴合，所述限位环的下端面设置有防滑纹，所述螺杆位于限位环上方的一端固定设置有转动把手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过固定板、连接座、插接槽、连接机构、限位杆、定位杆、限位块和螺杆，从而使得在需要安装散热器本体时，只需将插接座与插接槽对准，并且使得插接座插接在插接槽的内部，从而通过插接槽对插接座进行定位固定，使得散热器本体被进行上下和前后限位，之后将散热器本体和变压器本体的油管进行连接，再将限位杆插接在限位槽和定位槽的内部，通过限位杆的限位使得插接座不会与插接槽分离，从而对散热器本体进行两侧限位固定，使得散热器本体可以与变压器本体进行固定安装，之后在插接定位杆，通过定位杆对限位杆进行固定，使得限位杆不会与限位槽和定位槽分离，从而使得散热器本体与变压器本体之间的固定连接更加的稳固，之后锁紧螺杆使得定位杆固定，从而使得在需要将变压器本体与散热器本体进行连接固定时，只需将插接座插接在插接槽的内部，之后插接限位杆、插接定位杆和锁紧一个螺杆就能完成固定连接，使得安装更加的简单和轻松，无需进行繁琐的螺丝对孔和锁多个螺丝工作，从而降低安装效率，并且使得工作人员过于劳累。

2、通过设置通过固定板、连接座、插接槽、连接机构、限位杆、定位杆、限位块和螺杆，从而使得在拆卸散热器本体时，只需将螺杆松掉、抽出定位杆、抽出限位杆、之后将插接座与插接槽分离，就能完成散热器本体的拆卸工作，从而使得在拆卸时更加的轻松和方便，避免通过螺丝安装，使得拆卸时，需要拆卸多个螺丝而使得工作效率降低，并且使得操作人员更加劳累。

3、通过设置转动把手，从而使得在锁紧螺杆和拆卸螺杆时，只需通过转动把手进行操作，无需另外的工具进行操作，使得工作人员在拆装工作时无需准备螺丝刀和扳手进行工作，从而避免找寻扳手和工具时浪费时间，因此使得拆装工作更加的方便。

附图说明

图1为本实用新型的整体正面结构示意图；

图2为本实用新型的a处局部放大结构示意图；

图3为本实用新型的连接座右剖结构示意图；

图4为本实用新型的b处局部放大结构示意图；

图5为本实用新型的c处局部放大结构示意图；

图6为本实用新型的连接座与插接座俯视结构示意图；

图7为本实用新型的d处局部放大结构示意图；

图8为本实用新型的限位环仰视结构示意图；

图9为本实用新型的转动把手与螺杆仰视结构示意图；

图10为本实用新型的连接机构侧视结构示意图；

图中：1、变压器本体；2、散热器本体；3、固定板；4、连接座；5、插接槽；6、限位槽；7、连接机构；8、限位杆；9、限位板；10、通槽；11、定位杆；12、螺纹孔；13、限位块；14、通孔；15、螺杆；16、限位环；17、防滑纹；18、转动把手；701、连接板；702、限位座；703、插接座；704、定位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-10，本实用新型提供的一种实施例：一种变压器和散热器的连接结构，包括变压器本体1，变压器本体1的一侧设置有散热器本体2，散热器本体2一侧的油管与变压器本体1的油管通过阀门进行连接，变压器本体1一侧端面的上方与下方均设置有固定板3，且固定板3与变压器本体1通过螺丝固定连接，固定板3的一侧端面固定设置有连接座4，且连接座4分别设置有两个，两个连接座4内部的一侧均开设有插接槽5，插接槽5的前端与后端均开设有限位槽6，通过设置限位槽6，从而可以通过限位槽6和限位杆8将插接座703与插接槽5进行固定，且插接槽5前端与后端的限位槽6互相处于同一水平线，散热器本体2的一侧设置有连接机构7。

进一步，连接机构7由连接板701、限位座702、插接座703和定位槽704组成，连接板701设置有两个，两个连接板701分别固定连接在散热器本体2一侧的上方与下方，限位座702设置有两个，两个限位座702分别固定连接在连接板701的一侧，通过设置限位座702，从而通过限位座702对插接座703的插接进行限位，插接座703设置有四个，四个插接座703分别固定连接在限位座702的一侧端面，定位槽704设置有四个，四个定位槽704均开设在插接座703的内部。

进一步，连接板701与固定板3处于同一水平面，插接座703插接在插接槽5的内部，插接座703的外壁与插接槽5的内壁贴合且滑动连接，通过将插接座703的外壁设置为与插接槽5的内壁贴合且滑动连接，从而通过插接槽5对插接座703进行限位，使得散热器本体2被进行限位，插接座703的一侧端面与插接槽5的一侧内壁贴合，限位座702的一侧端面与连接座4的一侧端面贴合，定位槽704与限位槽6尺寸相同，且定位槽704的内壁与限位槽6的内壁处于同一平面，定位槽704与限位槽6的内部互相贯通。

进一步，变压器本体1与散热器本体2之间的上方与下方均设置有限位杆8，限位杆8均插接在限位槽6和定位槽704的内部，限位杆8的外壁均与限位槽6和定位槽704的内壁贴合且滑动连接，且限位杆8的两端分别延伸至连接座4的前端与后端，限位杆8位于连接座4前端的一端固定设置有限位板9，限位板9的后端面与连接座4的前端面贴合，通过设置限位板9，从而通过限位板9对限位杆8的移动进行限位，并且可以通过限位板9对两个限位杆8进行控制。

进一步，限位杆8位于连接座4后端的一端内部开设有通槽10，通槽10的内部插接有定位杆11，且定位杆11的两端分别延伸至限位杆8的下方和限位杆8的上方，定位杆11的外壁与通槽10的内壁贴合且滑动连接，定位杆11的前端面与连接座4的后端面贴合且滑动连接，变压器本体1一侧上方的限位杆8一端的上端面开设有螺纹孔12，且螺纹孔12位于通槽10的后端，通过设置螺纹孔12，从而通过螺纹孔12和螺杆15使得定位杆11可以被进行固定。

进一步，定位杆11位于限位杆8上方一端的后端面固定设置有限位块13，通过设置限位块13，从而可以通过限位块13对定位杆11的插接进行限位，且限位块13的下端面与限位杆8的上端面贴合且滑动连接，限位块13的内部开设有通孔14，通孔14的内部插接有螺杆15，且螺杆15的两端分别延伸至限位块13的上方与下方，螺杆15位于限位块13下方的一端与螺纹孔12螺纹连接，螺杆15位于限位块13上方一端的外壁固定套接有限位环16，限位环16的下端面与限位块13的上端面贴合，限位环16的下端面设置有防滑纹17，通过设置防滑纹17，从而避免限位环16和螺杆15出现松动，使得定位杆11固定不稳，螺杆15位于限位环16上方的一端固定设置有转动把手18。

工作原理：使用时，在需要安装散热器本体2时，只需将插接座703与插接槽5对准，并且使得插接座703插接在插接槽5的内部，使得插接座703的一侧端面可以与插接槽5的一侧内壁贴合，从而通过插接槽5对插接座703进行定位固定，使得散热器本体2被进行上下和前后限位，之后将散热器本体2和变压器本体1的油管进行连接，而在插接座703插接在插接槽5的内部时，定位槽704会与限位槽6互相贯通，因此可以将限位杆8插接在限位槽6和定位槽704的内部，通过限位杆8的限位使得插接座703不会与插接槽5分离，从而对散热器本体2进行两侧限位固定，使得散热器本体2可以与变压器本体1进行固定连接，之后再插接定位杆11，将定位杆11插接在两个限位杆8内部的通槽10内，并且定位杆11的前端面可以与连接座4的后端面贴合，通过定位杆11对限位杆8进行固定，使得限位杆8不会与限位槽6和定位槽704分离，从而使得散热器本体2与变压器本体1之间的固定连接更加的稳固，之后锁紧螺杆15使得限位环16的下端面与限位块13的上端面贴合，从而通过限位环16对限位块13进行固定，限位块13使得定位杆11被固定，从而通过插接座703和插接槽5的限位使得散热器本体2可以被上下和前后固定，而通过限位杆8的限位，使得散热器本体2可以被两侧固定，通过定位杆11的限位，使得限位杆8可以被进行固定，通过通槽10和螺杆15，使得定位杆11可以被进行固定，从而使得散热器本体2可以与变压器本体1之间固定连接。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。