一种连接器的夹紧段结构的制作方法

1.本实用新型涉及连接器的技术领域，具体是一种连接器的夹紧段结构。


背景技术：

2.变电站是指电力系统中对电压和电流进行变换，接受电能及分配电能的场所。在发电厂内的变电站是升压变电站，其作用是将发电机发出的电能升压后馈送到高压电网中。
3.在变电站日常使用时，需要进行检测以及维修，需要通过外接的连接器进行连接，现有技术中的连接器在使用时，存在连接稳定差，灵活性差，不可进行多角度调节，且接线比较繁琐，连接稳定性较差，无法满足实际使用时的需求，故此亟需开发一种连接器的夹紧段结构来解决现有技术中的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种连接器的夹紧段结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种连接器的夹紧段结构，包括外绝缘套管和设置在外绝缘套管内的内孔，所述内孔内贯穿有导电螺杆，所述导电螺杆的一端连接有第一导电轴，所述第一导电轴的外周设有后夹头，所述导电外套管的一端设连接有第二导电轴，所述第二导电轴的外周设有第二绝缘壳，所述后夹头靠近第二绝缘壳的一侧设有第一导电触指，所述第二绝缘壳靠近后夹头的一侧设有第二导电触指，所述导电外套管靠近第二导电轴的一侧设有供导电螺杆活动的活动槽，所述导电螺杆远离第二导电轴的一端设有限位轴，所述限位轴与导电外套管之间形成旋转调节孔，第一导电触指以及第二导电触指均包括导电安装脚、导电支撑块和导电卡槽，所述导电安装脚固定在第一导电轴上，导电支撑块设有若干个且布设在导电安装脚上，导电卡槽设置在导电支撑块上。
7.优选地，所述导电螺杆靠近第一导电轴的外周设有环形限位槽，所述第一导电轴靠近导电螺杆的一侧设有沿环形限位槽转动的环形限位凸起。
8.优选地，所述第一绝缘壳在导电外套管的外周设有绝缘旋转套，所述绝缘旋转套靠近导电外套管的一侧设有第二缓冲座。
9.优选地，所述第二绝缘壳内底部靠近导电螺杆的一侧设有第一缓冲座。
10.优选地，所述第二导电轴靠近导电螺杆的一侧设有第二螺纹。
11.优选地，所述第二导电轴靠近第一导电轴的一侧设有若干个限位插轴，所述第一导电轴靠近第二导电轴的一侧设有供限位插轴插入的限位孔。
12.优选地，还包括套接在导电螺杆外周的接电主轴，所述导电螺杆的外周套接有螺纹套管，所述导电螺杆的外周设有第一螺纹，所述接电主轴的外周套接有第三绝缘壳，所述接电主轴的下端设有连接母轴，所述连接母轴的外周设有卡接在第三绝缘壳上的第四绝缘
壳，所述连接母轴远离连接主轴的一端设有接电芯轴，所述接电芯轴的外壁与连接母轴的内壁之间形成限位内腔，所述连接母轴的外壁与第四绝缘壳的内壁之间形成限位外腔。
13.优选地，所述连接母轴的外周设有环形凸起，所述接电主轴的外周设有供环形凸起活动的环形卡槽。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、使用时，可以通过外接旋柄，将外接的旋柄插入到导电外套管内，并经过旋转带动导电螺杆旋转，导电螺杆旋转后带动第一导电轴向第二导电轴移动靠近，实现第一导电触指和第二导电触指相互靠近，第一导电触指和第二导电触指相互靠近实现将第一导电轴和第二导电轴固定在接电杆上，如此实现了连接器与接电杆连接，并根据实际使用的情况，可以连接在不同尺寸的接电杆上，提高了连接器使用的灵活性。
16.2、通过在导电螺杆靠近第一导电轴的外周设环形限位槽，第一导电轴靠近导电螺杆的一侧设沿环形限位槽转动的环形限位凸起，如此可以有效提高第一导电轴旋转的稳定性。
17.3、通过在第一绝缘壳在导电外套管的外周设绝缘旋转套，绝缘旋转套靠近导电外套管的一侧设第二缓冲座，第二缓冲座的设置可以有效提高第一导电轴旋转的稳定性。
18.4、通过在第二绝缘壳内底部靠近导电螺杆的一侧设第一缓冲座，第一缓冲座的设置提高第一导电轴移动时缓冲的稳定性。
19.5、通过在第二导电轴靠近导电螺杆的一侧设第二螺纹，第二螺纹的设置可以方便第二导电轴的旋转，方便接电连接时角度可调，提高连接器使用时的灵活性。
20.6、由第二导电轴靠近第一导电轴的一侧设若干个限位插轴，第一导电轴靠近第二导电轴的一侧设供限位插轴插入的限位孔，如此可以实现稳定地外接导电线，提高接电的稳定性。
21.7、接电主轴与导电螺杆电连接，并由第一螺纹实现接电主轴的旋转，使用时，外部接电电缆插入到限位内腔和限位外腔内，实现与接电主轴的电连接，并由接电芯轴实现接电，如此可以实现导电螺杆的接电连接。
22.8、通过在连接母轴的外周设环形凸起，接电主轴的外周设供环形凸起活动的环形卡槽，环形卡槽的设置可以有效提高连接母轴与连接公轴之间连接的稳定性。
附图说明
23.图1为本实用新型所述连接器的夹紧段结构的剖视图；
24.图2为图1中b处的局部放大示意图；
25.图3为本实用新型所述连接器的夹紧段结构在第二绝缘壳与活动槽配合的结构示意图；
26.图4为图1中a
‑
a面的剖视图；
27.图5为本实用新型所述连接器的夹紧段结构与旋转尾端配合的剖视图；
28.图6为本实用新型所述连接器的夹紧段结构中第一导电触指的侧视图；
29.图中：1、外绝缘套管；2、内孔；3、导电外套管；4、螺纹套管；5、第一螺纹；6、限位螺丝；7、导电螺杆；8、旋转调节孔；9、限位轴；10、后夹头；11、第一绝缘壳；12、第一导电触指；1201、导电安装脚；1202、导电支撑块；1203、导电卡槽；13、第二导电触指；14、环形限位槽；
15、环形限位凸起；16、活动槽；17、第一缓冲座；18、第二螺纹；19、第二绝缘壳；20、第二导电轴；21、第一导电轴；22、绝缘旋转套；23、限位插轴； 24、第三绝缘壳；25、导电触点；26、接电主轴；27、连接公轴；28、连接母轴；29、环形凸起；30、环形卡槽；31、接电芯轴；32、限位内腔；33、限位外腔；34、第四绝缘壳；35、第二缓冲座。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.请参阅图1～6，本实用新型实施例中，一种连接器的夹紧段结构，包括外绝缘套管1和设置在外绝缘套管1内的内孔2，所述内孔2内贯穿有导电螺杆 7，所述导电螺杆7的一端连接有第一导电轴21，所述第一导电轴21的外周设有后夹头10，所述导电外套管3的一端设连接有第二导电轴20，所述第二导电轴20的外周设有第二绝缘壳19，所述后夹头10靠近第二绝缘壳19的一侧设有第一导电触指12，所述第二绝缘壳19靠近后夹头10的一侧设有第二导电触指13，所述导电外套管3靠近第二导电轴20的一侧设有供导电螺杆7 活动的活动槽16，所述导电螺杆7远离第二导电轴20的一端设有限位轴9，所述限位轴9与导电外套管3之间形成旋转调节孔8。使用时，可以通过外接旋柄，将外接的旋柄插入到导电外套管3内，并经过旋转带动导电螺杆7旋转，导电螺杆7旋转后带动第一导电轴21向第二导电轴20移动靠近，实现第一导电触指12和第二导电触指13相互靠近，第一导电触指12和第二导电触指13相互靠近实现将第一导电轴21和第二导电轴20固定在接电杆上，如此实现了连接器与接电杆连接，并根据实际使用的情况，可以连接在不同尺寸的接电杆上，提高了连接器使用的灵活性。
32.在本实施例中，所述导电螺杆7靠近第一导电轴21的外周设有环形限位槽14，所述第一导电轴21靠近导电螺杆7的一侧设有沿环形限位槽14转动的环形限位凸起15。通过在导电螺杆7靠近第一导电轴21的外周设环形限位槽14，第一导电轴21靠近导电螺杆7的一侧设沿环形限位槽14转动的环形限位凸起15，如此可以有效提高第一导电轴21旋转的稳定性。
33.在本实施例中，所述第一绝缘壳11在导电外套管3的外周设有绝缘旋转套22，所述绝缘旋转套22靠近导电外套管3的一侧设有第二缓冲座35。通过在第一绝缘壳11在导电外套管3的外周设绝缘旋转套22，绝缘旋转套22 靠近导电外套管3的一侧设第二缓冲座35，第二缓冲座35的设置可以有效提高第一导电轴21旋转的稳定性。
34.在本实施例中，所述第二绝缘壳19内底部靠近导电螺杆7的一侧设有第一缓冲座17。通过在第二绝缘壳19内底部靠近导电螺杆7的一侧设第一缓冲座17，第一缓冲座17的设置提高第一导电轴21移动时缓冲的稳定性。
35.在本实施例中，所述第二导电轴20靠近导电螺杆7的一侧设有第二螺纹 18。通过在第二导电轴20靠近导电螺杆7的一侧设第二螺纹18，第二螺纹 18的设置可以方便第二导电轴20的旋转，方便接电连接时角度可调，提高连接器使用时的灵活性。
36.在本实施例中，所述第二导电轴20靠近第一导电轴21的一侧设有若干个限位插轴
23，所述第一导电轴21靠近第二导电轴20的一侧设有供限位插轴23插入的限位孔。由第二导电轴20靠近第一导电轴21的一侧设若干个限位插轴23，第一导电轴21靠近第二导电轴20的一侧设供限位插轴23插入的限位孔，如此可以实现稳定地外接导电线，提高接电的稳定性。
37.在本实施例中，还包括套接在导电螺杆7外周的接电主轴26，所述导电螺杆7的外周套接有螺纹套管4，所述导电螺杆7的外周设有第一螺纹5，所述接电主轴26的外周套接有第三绝缘壳24，所述接电主轴26的下端设有连接母轴28，所述连接母轴28的外周设有卡接在第三绝缘壳24上的第四绝缘壳34，所述连接母轴28远离连接主轴的一端设有接电芯轴31，所述接电芯轴31的外壁与连接母轴28的内壁之间形成限位内腔32，所述连接母轴的外壁与第四绝缘壳34的内壁之间形成限位外腔33。接电主轴26与导电螺杆7 电连接，并由第一螺纹5实现接电主轴26的旋转，使用时，外部接电电缆插入到限位内腔32和限位外腔33内，实现与接电主轴26的电连接，并由接电芯轴31实现接电，如此可以实现导电螺杆7的接电连接。
38.在本实施例中，所述连接母轴28的外周设有环形凸起29，所述接电主轴 26的外周设有供环形凸起29活动的环形卡槽30。通过在连接母轴28的外周设环形凸起29，接电主轴26的外周设供环形凸起29活动的环形卡槽30，环形卡槽30的设置可以有效提高连接母轴28与连接公轴27之间连接的稳定性。
39.可以理解的，第一导电触指12包括导电安装脚1201、导电支撑块1202 和导电卡槽1203，所述导电安装脚1201固定在第一导电轴21上，导电支撑块1202设有若干个且布设在导电安装脚1201上，导电卡槽1203设置在导电支撑块1202上。
40.可以理解的，导电外套管3上且位于接电主轴26的一侧设有限位螺丝6，可以实现对接电主轴26旋转的限位。
41.可以理解的，接电主轴26靠近导电螺杆7的一侧设有若干个导电触点25，如此可以提高接电的稳定性。
42.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
43.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。