接地机构及电子装置的制作方法

本实用新型涉及电子装置的接地领域，尤其涉及一种接地机构及设有所述接地机构的电子装置。

背景技术：

现有电子产品如智能手表等的电子器件的支撑架与主板之间是间接接地。具体地，所述支撑架与所述主板之间一般通过接地连接架和导电泡棉等元件连接，以实现所述支撑架的接地。然而，现有支撑架的接地涉及的导电元件串连，因此元件较多，若相邻的两个元件之间的连接不可靠，则会影响接地效果或不能满足接地的要求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种连接可靠且能满足接地需求的接地机构，以及设有所述接地机构的电子装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种接地机构，用于连接于主板的接地端，所述接地机构包括连接于所述接地端的弹性接地件及导电的支撑架，所述支撑架用于支撑电子器件，所述支撑架具有接地部，所述接地部抵顶所述弹性接地件，使所述弹性接地件弹性变形，以实现所述支撑架上的电子器件的接地。

优选地，所述接地部为设于所述支撑架的接地片，当所述接地片抵顶所述弹性接地件时，所述接地片平行于所述主板。

优选地，所述支撑架包括支撑板及设置于所述支撑板周围的若干定位板，所述支撑板与若干所述定位板围成用于容置所述电子器件的收容空间，所述接地部设于所述支撑板背离所述定位板的一侧。

优选地，所述接地片凸设于所述支撑板，所述接地片垂直于所述支撑板。

优选地，所述支撑板相对的两侧边分别具有间隔的两个定位板，所述接地部位于所述支撑板的其中一侧边的两个定位板之间。

优选地，所述支撑板相对的两端边分别设有固定片，所述固定片用于固定所述支撑架。

优选地，所述弹性接地件包括固定于所述主板的固定部、抵顶所述接地部的抵顶部，以及连接于所述固定部与所述抵顶部之间的连接部，所述抵顶部被挤压能弹性变形。

优选地，所述抵顶部包括连接于所述连接部的第一弯折段、连接于所述第一弯折段远离所述连接部一端的第二弯折段，以及连接于所述第二弯折段远离所述第一弯折段的限位片，所述第一弯折段自所述连接部向远离所述固定部及所述连接部弯曲，所述第二弯折段自所述第一弯折段向所述固定部及所述连接部弯曲，所述限位片滑动地连接于所述固定部。

优选地，所述固定部包括固定连接于所述主板的固定片及设于所述固定片侧边的定位片，所述定位片设有限位槽，所述限位片远离所述第二弯折段处设有限位凸块，所述限位凸块可滑动地容置于所述限位槽。

本实用新型还提供一种电子装置，其特征在于，包括外壳、设于所述外壳内的主板，以及接地机构，所述接地机构包括连接于所述接地端的弹性接地件及导电的支撑架，所述支撑架用于支撑电子器件，所述支撑架具有接地部，所述接地机构的支撑架固定于所述外壳的内腔，所述接地部抵顶所述弹性接地件，所述主板与所述支撑架的接地部夹持所述弹性接地件，使所述弹性接地件弹性变形，以实现所述支撑架上的电子器件的接地。

本实用新型的电子装置包括具有接地端的主板及接地机构，所述接地机构包括电连接于所述接地端的弹性接地件及支撑电子器件的支撑架。所述接地部直接抵顶于所述弹性接地件，以实现所述支撑架上的电子器件的接地。因此，所述支撑架直接抵顶于弹性接地件，且所述弹性接地件弹性变形而与所述接地部过盈配合，使两者的连接可靠，具有良好的接地效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的其中一实施例中的电子装置的立体结构示意图；

图2是图1中的电子装置的主板与支撑架的立体结构示意图；

图3是图2中的iii部分的放大图；

图4是图2中的弹性接地件的立体结构示意图；

图5是图2中的支撑架的立体结构放大示意图；

图6是图2中的主板与支撑架的立体组装结构示意图；

图7是图6中的vii部分的放大图；

图8是图6中的主板与支撑架的背面结构示意图；

图9是图8中沿ix－ix线的剖视图；

图10是图9中x部分的放大示意图；

图11－图12是图2中的支撑架及主板安装至壳体内的过程示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

此外，以下各实施方式的说明是参考附加的图示，用以例示本实用新型可用以实施的特定实施方式。本实用新型中所提到的方向用语，例如，“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“内”、“外”、“侧面”等，仅是参考附加图式的方向，因此，使用的方向用语是为了更好、更清楚地说明及理解本实用新型，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置在……上”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸地连接，或者一体地连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请一并参阅图1及图2，图1是本实用新型的其中一实施例中的电子装置100的立体结构示意图；图2是图1中的电子装置100的主板20与支撑架45的立体结构示意图。本实用新型的其中一实施例的电子装置100，包括外壳10、设于所述外壳10内的主板20，以及接地机构40，所述接地机构40用于连接于所述主板20的接地端232。所述接地机构40包括电连接于所述接地端232的弹性接地件42及导电的支撑架45，所述支撑架45用于支撑电子器件。所述支撑架45具有接地部451，所述支撑架45及所述主板20均固定于所述外壳10的内腔，所述接地部451抵顶所述弹性接地件42，使所述弹性接地件42弹性变形地抵顶所述接地部451，即所述主板20与所述接地部451夹持所述弹性接地件42，以实现所述支撑架45上的电子器件的接地。

本实施例中，所述电子装置100可以是但不局限于智能手表、智能手环、手机、平板电脑、电视、vr头戴显示器、车载显示器等产品。所述支撑架45支撑的电子器件可以是但不限于扬声器、摄像头、麦克风等。本实施例中仅以电子装置100为智能手表进行具体介绍。

本实用新型的电子装置100包括具有接地端232的主板20及接地机构40，所述接地机构40包括电连接于所述接地端232的弹性接地件42及支撑电子器件的支撑架45。所述接地部451直接抵顶于所述弹性接地件42，以实现所述支撑架45上的电子器件的接地。因此，本实用新型的支撑架45直接抵顶于弹性接地件42，且所述弹性接地件42弹性变形而与所述接地部451过盈配合，使两者的连接可靠，具有良好的接地效果；另外，所述支撑架45与弹性接地件42之间省略了中间的连接元件，结构简单，元件数量较少，节省了制造成本。

所述外壳10包括底板12及围设于所述底板12周围的周壁14，所述底板2与所述周壁14围成内腔(图中末示)，所述主板20及所述接地机构40容置于所述外壳10的内腔。所述外壳10的正面设有显示屏16，所述显示屏16密封所述外壳10的内腔的开口。所述周壁14相对的两端分别设有连接部17，所述连接部17用于连接表带。所述周壁14上设有若干按键，这些按键用于控制或设定所述电子装置100。所述周壁14上还设有插槽，所述插槽用于sim卡的插入。

如图2所示，所述主板20包括正面21及背面23，所述主板20的背面23上具有至少一接电端232，所述接电端232靠近所述主板20的侧边，所述弹性接地件42连接于所述接电端232。所述主板20的周围设有若干连接孔212，每一连接孔212穿通所述正面21及背面23。所述主板20电连接有扬声器、麦克风、sim卡槽、传感器、震动马达、电感、电容、控制ic、天线等电子器件。所述主板20设有屏蔽罩，所述屏蔽罩盖设于所述控制ic、电感、电容等电子器件，以防止外界电磁波对内部电路的影响及内部电子器件产生的电磁波向外辐射。所述正面21是指所述主板20安装至所述外壳10的内腔后与所述显示屏16的出光面朝向相同的面，所述背面23是指所述主板20安装至所述外壳10的内腔后背离所述显示屏16的出光面的面。

在其他实施例中，所述主板20上设有若干接电端232，每一接电端232连接有弹性接地件42，每一弹性接地件42抵接于支撑架45的接地部451；这些支撑架45用于分别支撑扬声器、摄像头、麦克风等。

请一并参阅图2至图4，图3是图2中的iii部分的放大图；图4是图2中的弹性接地件42的立体结构示意图。所述弹性接地件42包括固定于所述主板20的接地端232的固定部421、用于抵顶所述接地部451的抵顶部423，以及连接于所述固定部421与所述抵顶部423之间的连接部425，所述抵顶部423被挤压能弹性变形。所述弹性接地件42由导电片弯曲而成，所述连接部425概呈u形，所述固定部421与所述抵顶部423位于所述连接部425的同侧，所述固定部421与所述抵顶部423之间具有间隔。所述固定部421背离所述抵顶部423的侧面贴接于所述接电端232上，具体地，所述弹性接地件42采用表面组装技术贴合于所述接电端232上，且所述固定部421与所述接电端232通过焊锡连接，从而实现所述弹性接地件42与所述接电端232的电连接。

具体地，所述抵顶部423包括连接于所述连接部425的第一弯折段4231、连接于所述第一弯折段4231远离所述连接部425一端的第二弯折段4233，以及连接于所述第二弯折段4233远离所述第一弯折段4231的限位片4235。所述第一弯折段4231自所述连接部425向远离所述固定部421及所述连接部425弯曲，所述第二弯折段4233自所述第一弯折段4231朝向所述固定部421及所述连接部425弯曲，所述限位片4235滑动地连接于所述固定部421。所述第一弯折段4231远离所述连接部425的端部倾斜于所述固定部421，所述限位片4235倾斜于所述固定部421，且所述限位片4235的倾斜方向与所述第一弯折段4231远离所述连接部425的端部的倾斜方向相似。所述限位片4235与所述第一弯折段4231远离所述连接部425的端部之间具有间隔。

优选地，所述固定部421包括固定连接于所述主板20的固定片4212及设于所述固定片4212侧边的定位片4214，所述定位片4214设有限位槽4216，所述限位片4235远离所述第二弯折段4233处设有限位凸块4236，所述限位凸块4236可滑动地容置于所述限位槽4216，以防止所述限位片4235脱离所述定位片4214。本实施例中，所述连接部425连接于所述固定片4212的其中一端，所述固定片4212相对的两侧分别设有定位片4214，每一定位片4214设有限位槽4216，每一限位槽4216沿所述固定片4212的长度方向延伸，两个限位槽4216相对设置。所述抵顶部423位于所述两个定位片4214之间，所述限位片4235远离所述第二弯折段4233的一端相对的两侧分别凸设限位凸块4236，两个所述限位凸块4236分别可滑动地容置于两个所述限位槽4216中。所述抵顶部423在弹性变形的过程中，两个所述限位凸块4236分别沿两个所述限位槽4216滑动。

请一并参阅图2及图5，图5是图2中的支撑架45的立体结构放大示意图。本实施例中，所述接地部451是设于所述支撑架45的接地片，当所述接地片抵顶所述弹性接地件42时，所述弹性接地件42被夹持于所述接地片与所述主板20之间，所述抵顶部423弹性变形，所述接地片平行于所述主板20，能使所述接地片与所述弹性接地件42的抵顶更可靠且两者的接触面积更大。所述支撑架45由导电片冲压制成，所述导电片可以是但不限于钢片或铜片等。

所述接地部451包括接触面4510，所述接触面4510用于抵接于所述弹性接地件42。优选地，当所述接触面4510抵顶所述弹性接地件42时，所述接触面4510平行于所述主板20的背面23。

所述支撑架45包括支撑板452及设置于所述支撑板452周围的若干定位板453，所述支撑板452与若干所述定位板453围成用于容置所述电子器件的收容空间455，所述接地部451设于所述支撑板452背离所述定位板453的一侧。本实施例中，所述支撑板452概呈矩形状，即所述支撑板452包括相对的两侧边及相对的两端边，相对的两侧边分别具有间隔的两个定位板453，所述接地部451位于所述支撑板452的其中一侧边的两个定位板453之间。所述支撑板452相对的两端边分别设有固定片456，所述固定片456用于固定所述支撑架45，即固定片456固定于外壳10使所述支撑架45连接于外壳10。所述固定片456呈l形，其包括自所述支撑板452沿所述定位板453的延伸方向延伸的固定段4561，以及设于所这固定段4561远离所述支撑板452一端的凸耳4563，所述凸耳4563设有通孔4565。

优选地，所述接地片垂直于所述支撑板452，即所述接地片与所述支撑板452围成90度的夹角，使所述接地片与所述支撑板452的连接更牢固。

请一并参阅图6－图10，图6是图2中的主板20与支撑架45的立体组装结构示意图；图7是图6中的vii部分的放大图；图8是图6中的主板20与支撑架20的背面结构示意图；图9是图8中沿ix－ix线的剖视图；图10是图9中x部分的放大示意图。组装所述接地机构40时，将所述接地部451抵顶于所述抵顶部423，使所述抵顶部423发生弹性变形而抵顶所述接地部451，即所述接地部451与所述抵顶部423之间过盈配合。此时，所述接地部451的接触面4510可靠的抵顶于所述第二弯折段4233，所述接触面4510平行于所述主板20的背面23。所述抵顶部423的第一弯折段4231向靠近所述固定片4212弹性变形，所述限位片4235的限位凸块4236在对应的限位槽4216内向靠近所述连接部425的一端滑动，所述限位片4235更靠近所述固定片4212，从而使所述抵顶部423具有较强的弹性而靠牢地抵顶所述接地部451，防止所述抵顶部423与所述接地部451脱离；就算是所述支撑架45出现松动问题，使所述接地部451与所述弹性接地件42之间出现少量的位移，所述抵顶部423部分弹性复位后还能继续弹性抵顶所述接地部451，使所述接地部451与所述抵顶部423继续过盈配合。

请一并参阅图11－图12，图11－图12是图2中的支撑架45及主板20安装至壳体10内的过程示意图。先将所述支撑架45组装至所述外壳10的内腔，具体地，将支撑架45放置于所述内腔，使所述支撑架45靠近所述接地部451的定位板453定位于所述底板12，且所述固定片456贴合于所述周壁14的内表面，通过两个锁固件如螺丝钉分别插入所述支撑架45的两个所述通孔4565后螺接于所述外壳10；此时，所述接地部451靠近所述外壳10的底板12，且所述接触面4510面朝所述外壳10的内腔的开口。将所述主板20的背面23朝向所述外壳10的内腔，使所述主板20上的弹性接地件42正对所述接地部451，并将所述主板20沿垂直于所述底板12的方向放置于所述内腔内，至所述主板20上的弹性接地件42的抵顶所述接地部451，即所述抵顶部423抵顶于所述接触面4510。通过若干锁固件如螺丝钉分别插入所述主板20的若干连接孔212锁固于外壳10的底板12即可。此时，所述抵顶部423弹性变形地抵顶于所述接地部451，即所述抵顶部423被所述主板20与所述接地部451压紧，所述接地部451与抵顶部423过盈配合。因此，所述接地部451与抵顶部423的连接可靠，提升接地效果，进而能提高主板20上的天线的信号辐射和接收效率。另外，所述接地机构40的安装简单，即在组装完所述支撑架45后将主板20的弹性接地件42压合在所述接地部451上即可，操作简单，提高了组装效率。

在其他实施例中，所述主板20上的弹性接地件42也可以采用导电泡棉、导电海绵或导电硅胶等替代。

以上是本实用新型实施例的实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型实施例原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。