一种两轴快速固定装置的制作方法

本实用新型涉及天线安装技术领域，尤其涉及一种两轴快速固定装置。

背景技术：

用于临时布防的通信车辆，常需要在车顶布置安装定向天线对准远距离外的监控站，以便于进行信号发射和接收通信。目前，在车顶布置定向天线通常需要两人配合完成，具体操作如下：

1、一人扶住定向天线，另一人用工具松开水平轴固定螺栓；先转动天线到通信方向的粗略位置，用仪器检测信号强度，不断调整角度直到得到信号相对最佳位置，再紧固水平轴连接螺栓。

2、松开俯仰轴固定螺栓，检测信号强度，调整俯仰角度到直到得到信号相对最佳位置，再紧固俯仰轴连接螺栓。

但上述这种操作方法，每次调整水平角度和俯仰角度时均需要两人配合操作，且操作过程较烦琐，耗费的时间也较长，严重影响了指挥通信车辆的快速机动性要求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述技术问题，提供了一种两轴快速固定装置，本实用新型所要解决的技术问题是简化定向天线的布置工序，以便于轻松、便捷、高效率地实现定向天线的布置。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种两轴快速固定装置，其特征在于：包括底座、俯仰调节件、水平调节件、第一弹性摩阻件、第二弹性摩阻件和用于安装定向天线的天线座，所述俯仰调节件安装在底座上，所述天线座通过水平调节件安装在俯仰调节件上方，第一弹性摩阻件设置在俯仰调节件与底座之间并产生第一摩阻力，当俯仰调节件受力大于第一摩阻力时，俯仰调节件相对于底座可俯仰转动；第二弹性摩阻件设置在俯仰调节件与水平调节件之间并产生第二摩阻力；当水平调节件受力大于第二摩阻力时，水平调节件相对于俯仰调节件可水平转动。

所述底座上设置有两块对称的竖板，俯仰调节件安装在竖板上，第一弹性摩阻件设置在俯仰调节件与竖板之间。

所述俯仰调节件包括横板、第一定距连接件和用于与水平调节件连接的侧板，侧板对称固定在横板的两端下方，侧板分别通过第一定距连接件与竖板连接，竖板位于侧板之间，第一弹性摩阻件设置在侧板与竖板之间。

所述侧板上开设有槽孔，槽孔分别位于第一定距连接件的上方和下方，用于安装第一弹性摩阻件。

所述水平调节件包括u形转动座和第二定距连接件，u形转动座的上部与天线座固定连接，u形转动座的底部通过第二定距连接件与横板连接，第二弹性摩阻件设置在u形转动座的底部与横板之间。

所述u形转动座的上部两侧向外垂直折弯形成用于固定天线座的连接部，所述u形转动座的底部两侧开设有对称的槽孔，第二弹性摩阻件安装在槽孔内。

所述第一定距连接件和第二定距连接件均包括螺栓、定距套、压圈和弹簧垫圈，且压圈的直径大于定距套的直径；其中，侧板与竖板之间，侧板上开设有横向通孔，定距套安装在横向通孔内，螺栓依次穿过弹簧垫圈、压圈和定距套后螺纹固定在竖板内；u形转动座与横板之间，u形转动座的底部开设有竖向通孔，定距套安装在竖向通孔内，螺栓依次穿过弹簧垫圈、压圈和定距套后螺纹固定在横板内。

所述的第一弹性摩阻件和第二弹性摩阻件均为o型橡胶圈。

所述天线座包括用于固定在水平调节件上的底板和固定在底板上用于安装定向天线的竖杆。

采用本实用新型的优点在于：

1、本实用新型所述的两轴快速固定装置，由于俯仰调节件与底座之间和俯仰调节件与水平调节件之间设置了能够产生摩阻力的弹性摩阻件，因此在摩阻力的作用下，俯仰调节件和水平调节件未受力时将保持稳定。反之，只需要施加大于摩阻力的作用力即可转动俯仰调节件和水平调节件，实现俯仰角与方位角的调节。本发明整体结构简单，且简化了定向天线的布置工序，单人即可轻松、便捷、高效率地实现定向天线的布置。

2、本实用新型中的第一弹性摩阻件和第二弹性摩阻件均为o型橡胶圈，通过调整o型橡胶圈的直径与压缩量，能够适应不同重量尺寸的天线。

3、本实用新型将第一弹性摩阻件分别设置在第一定距连接件的上方和下方，将第二弹性摩阻件分别设置在u形转动座的底部两侧，该结构使得俯仰调节件与底座之间的摩阻力和俯仰调节件与水平调节件之间的摩阻力更加均匀，从而在未受力时保证俯仰调节件和水平调节件在底座上的稳固性更好。

4、本实用新型中的第一定距连接件和第二定距连接件均包括螺栓、定距套、压圈和弹簧垫圈，其中，该结构中，通过定距套能使旋转体（侧板、u形体）具有可转动的自由度，从而在旋转调整过程中不需要松开压紧螺栓或螺母，使得天线的调节更加简单方便。

5、本实用新型将u形转动座的上部两侧向外垂直折弯形成用于固定天线座的连接部，通过连接部增大了u形转动座与天线座之间的接触面积，从而使得天线座在装置上的稳固性更好。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中俯仰调节件在底座上的剖视结构示意图；

图中标记为：1、底座，2、俯仰调节件，3、水平调节件，4、第一弹性摩阻件，5、第二弹性摩阻件，6、天线座，7、竖板，8、横板，9、侧板，10、第一定距连接件，11、u形转动座，12、第二定距连接件，13、连接部，14、螺栓，15、定距套，16、压圈，17、弹簧垫圈，18、定向天线。

具体实施方式

本实用新型公开了一种两轴快速固定装置，如图1、2所示，其包括底座1、俯仰调节件2、水平调节件3、第一弹性摩阻件4、第二弹性摩阻件5和用于安装定向天线18的天线座6，所述俯仰调节件2安装在底座1上，所述天线座6通过水平调节件3安装在俯仰调节件2上方，第一弹性摩阻件4设置在俯仰调节件2与底座1之间并产生第一摩阻力，当俯仰调节件2受力大于第一摩阻力时，俯仰调节件2相对于底座1可俯仰转动，实现定向天线18的俯仰角度的调节；第二弹性摩阻件5设置在俯仰调节件2与水平调节件3之间并产生第二摩阻力；当水平调节件3受力大于第二摩阻力时，水平调节件3相对于俯仰调节件2可水平转动，实现定向天线18的水平角度的调节。

具体的，各组成的结构、位置及连接关系分别如下：

所述底座1上设置有两块对称的竖板7，俯仰调节件2安装在竖板7上，且俯仰调节件2相对于竖板7可转动。第一弹性摩阻件4设置在俯仰调节件2与竖板7之间，产生第一摩阻力，阻止俯仰调节件2在未受力时转动。

所述俯仰调节件2包括横板8、第一定距连接件10和用于与水平调节件3连接的两块侧板9，两块侧板9可采用螺栓14固定的方式对称固定在横板8的两端下方，两块侧板9分别通过第一定距连接件10与竖板7连接，连接后两块竖板7位于两块侧板9之间，第一弹性摩阻件4设置在侧板9与竖板7之间。

进一步的，所述侧板9上开设有槽孔，槽孔的数量可根据实际需要求确定，优选槽孔分别位于第一定距连接件10的上方和下方，用于安装第一弹性摩阻件4。其中，第一弹性摩阻件4通过槽孔分别设置在第一定距连接件10的上方和下方,有利于使俯仰调节件2与底座1之间的摩阻力更加均匀，保证俯仰调节件2未受力时在的稳固性更好。

所述水平调节件3包括u形转动座11和第二定距连接件12，u形转动座11的上部与天线座6固定连接，u形转动座11的底部通过第二定距连接件12与横板8连接，第二弹性摩阻件5设置在u形转动座11的底部与横板8之间。

进一步的，所述u形转动座11的底部两侧开设有对称的槽孔，第二弹性摩阻件5安装在槽孔内。其中，第二弹性摩阻件5通过槽孔安装在u形转动座11的底部两侧，有利于使俯仰调节件2与水平调节件3之间的摩阻力更加均匀，保证水平调节件3未受力时在的稳固性更好。而为了提高天线座6与水平调节件3之间的稳固性和可靠性，优选将u形转动座11的上部两侧向外垂直折弯并形成连接部13，通过该连接部13与天线座6固定连接。

所述第一定距连接件10和第二定距连接件12均包括螺栓14、定距套15、压圈16和弹簧垫圈17，且压圈16的直径大于定距套15的直径；其中，侧板9与竖板7之间的连接为：侧板9上开设有横向通孔，定距套15安装在横向通孔内，螺栓14依次穿过弹簧垫圈17、压圈16和定距套15后螺纹固定在竖板7内。u形转动座11与横板8之间的连接结构为：u形转动座11的底部开设有竖向通孔，定距套15安装在竖向通孔内，螺栓14依次穿过弹簧垫圈17、压圈16和定距套15后螺纹固定在横板8内。上述结构中，弹簧垫圈17起防松作用，压圈16除了压住定距套15，也压住侧板9/u形转动座11底部。

进一步的，第一弹性摩阻件4和第二弹性摩阻件5均为o型橡胶圈，o型橡胶圈的材质可以是丁腈橡胶、硅橡胶、氟橡胶等常用o型圈橡胶材料，也可采用其他弹性材料。可以通过调整o型橡胶圈的直径、截面直径、槽孔的深度来进行稳定力矩的大小调节。

所述天线座6包括底板和固定在底板上的竖杆，底板可通过螺栓14与水平调节件3的连接部13固定，竖杆用于安装定向天线18。

为了实现本实用新型的目的，本实用新型对俯仰调节件2与底座1之间的连接结构和俯仰调节件2与水平调节件3之间的连接结构有一定限制，以俯仰调节件2与底座1之间的连接结构为例进行具体说明。如图2所示，设定距套15的厚度为l2，侧板9的厚度为l1，则l2-l1=t，t为装配后侧板9与竖板7之间的间隙，紧固螺栓14侧板9仍可沿螺纹中心进行转动。

设侧板9上槽孔的底部到侧板9的距离为l3，o型橡胶圈的直径为d，截面直径为d，d＞l3，紧固螺栓14，o型橡胶圈被压缩变形，产生弹性变形摩阻力f1，o型橡胶圈与竖板7的滑动摩擦系数为c，欲转动侧板9，需克服摩擦阻力矩n=f1*c*d/2。而在转动力矩小于n时，侧板9能在任意角度保持稳定。

俯仰调节件2与水平调节件3的连接结构与上述俯仰调节件2与底的连接结构一致，在此不再赘述。

本实用新型在实际使用时，只需要对俯仰调节件2或水平调节件3施加大于第一摩阻力或第二摩阻力的作用力，即能够调节定向天线18的俯仰角度或水平角度。且在调节过程中，能使定向天线18在俯仰、水平方向任意角度位置保持稳定，从而达到迅速便捷进行定向天线18角度调整的目的。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，本说明书中所公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的替代特征加以替换；所公开的所有特征、或所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以任何方式组合。