一种易散热线缆的制作方法

本实用新型涉及线缆相关技术领域，尤其涉及一种易散热线缆。

背景技术：

线缆主要用于控制安装、连接设备、输送电力等多重作用，是日常生活中常见而不可缺少的一种电力连通产品。

线缆使用场景较多，而线缆在实际使用的过程中，常常需要考虑防水性能，抗老化性能，阻燃性能，以及抗压性能等，现有的线缆虽然能够随着应用场景的不同提高某一类的性能，但是在提升过程中，势必对其他性能产生影响，而这些性能也是优秀线缆所具备的，现有的线缆在散热性能方便通常通过改变材料来达到改善线缆的散热性，而在改变材料后可能对线缆的强度有所影响，同时对于一些线缆长期高负荷运行的机械设备上，对线缆的散热性能具有很高的要求，现有的线缆在高负荷机械设备使用时，由于线缆本身的电阻将散发大量的热，这些热量通过外层的防护套传递至空气中，而外层的防护套在受到热辐射时，势必发生软化，而外层的防护套长期软化将降低使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型提供一种易散热线缆，以解决上述现有技术的不足，能够有效的对线缆自身辐射的热量进行吸收，防止外层防护套发生软化，提高线缆的使用寿命，提高线缆的抗压强度，有效的提高线缆的防水性能，以及防火性能，具有较强的实用性。

为了实现本实用新型的目的，拟采用以下技术：

一种易散热线缆，包括：

外套；

夹层，设于外套内，呈网状结构；

内层，设于夹层内；

输送管，设于内层，呈螺旋状结构；

内套，设于输送管内；

内衬层，设于内套内；

阻水层，设于内衬层内；

导线组，设于阻水层内；

内套与内衬层之间填充有防水剂。

进一步地，外套由hfdbntec绝缘材料制成。

进一步地，夹层由碳纤维制成。

进一步地，内层硅橡胶制成。

进一步地，输送管由铜合金制成，呈螺旋状的绕制于内套。

进一步地，内套由硼酸锌-环氧树脂制成。

进一步地，内衬层由皱纹纸压合而成。

进一步地，内衬层包括内衬圈，内衬圈内壁呈圆周阵列的成形有弧形件，弧形件内均填充有三聚氰胺与环氧树脂的聚合物。

进一步地，阻水层外壁呈圆周阵列的成形有弧形槽，弧形件设于弧形槽内。

进一步地，导线组数量为四个，且均相互对称，导线组包括由hfdbntec绝缘材料制成的防护套，防护套内设有由多根铜合金导线绞合而成且端面呈圆形结构的导线。

上述技术方案的优点在于：

本实用新型能够有效的对线缆自身辐射的热量进行吸收，防止外层防护套发生软化，提高线缆的使用寿命，提高线缆的抗压强度，有效的提高线缆的防水性能，以及防火性能，以及提高线缆的强度，具有较强的实用性。

附图说明

图1示出了其中一种实施例的立体结构图一。

图2示出了其中一种实施例的立体结构图二。

图3示出了a处局部放大图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

术语“平行”、“垂直”等并不表示要求部件绝对平行或垂直，而是可以稍微倾斜。如“平行”仅仅是指其方向相对“垂直”而言更加平行，并不是表示该结构一定要完全平行，而是可以稍微倾斜。

此外，“大致”、“基本”等用语旨在说明相关内容并不是要求绝对的精确，而是可以有一定的偏差。例如：“大致等于”并不仅仅表示绝对的等于，由于实际生产、操作过程中，难以做到绝对的“相等”，一般都存在一定的偏差。因此，除了绝对相等之外，“大致等于”还包括上述的存在一定偏差的情况。以此为例，其他情况下，除非有特别说明，“大致”、“基本”等用语均为与上述类似的含义。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-图3所示，一种易散热线缆，包括：外套1、夹层2、内层3、输送管4、内套5、内衬层6、阻水层7以及导线组8等。

外套1，由hfdb4202ntec绝缘材料制成。夹层2，由碳纤维制成，设于外套1内，呈网状结构。内层3，硅橡胶制成设于夹层2内。输送管4，设于内层3，呈螺旋状结构，由铜合金制成，呈螺旋状的绕制于内套5。内套5，由硼酸锌-环氧树脂制成，设于输送管4内。内衬层6，设于内套5内，由皱纹纸压合而成，包括内衬圈60，内衬圈60内壁呈圆周阵列的成形有弧形件61，弧形件61内均填充有三聚氰胺与环氧树脂的聚合物。阻水层7，设于内衬层6内，外壁呈圆周阵列的成形有弧形槽70，弧形件61设于弧形槽70内。导线组8，设于阻水层7内，数量为四个，且均相互对称，导线组8包括由hfdb4202ntec绝缘材料制成的防护套80，防护套80内设有由多根铜合金导线绞合而成且端面呈圆形结构的导线81。内套5与内衬层6之间填充有阻水粉，阻水粉由丙烯酸纳、单体丙烯酰胺、交联剂、引发剂和去离子水制成。

该线缆针对目前这种线缆在使用时产生的不足进行改进，能够有效的对线缆自身辐射的热量进行吸收，防止外层防护套发生软化，提高线缆的使用寿命，提高线缆的抗压强度，有效的提高线缆的防水性能，以及防火性能。

在具体的实施例中，由hfdb4202ntec绝缘材料制成的外套1能够有效的防止水树的产生，从而提高线缆的防水效果，以及提高线缆的抗老化性能，而设置在外套1和内层3之间的夹层2能够提高线缆的抗拉性能，而为了加强这种抗拉性能，因此采用碳纤维作为夹层2的材料，这种材料不仅质量较轻，且能够阻燃，还方便导热。内层3有阻燃性能优异硅橡胶制成，从而提高线缆的阻燃性，设置在内层3内的输送管4呈螺旋状结构，同时采用导热性能优异的铜合金制成，从而提高了线缆的散热性能，在实际应用场景中，向输送管4内通入冷却液可有效的降低线缆的温度，同时螺旋状结构的输送管4提高了热接收面积，扩大了热接收能力，同时在一定程度上对线缆内部进行了有效的防护，而添加在内套5与内衬层6之间的防水剂能够提高线缆的防水效果。由硼酸锌-环氧树脂制成的内套5能够有效的提高线缆阻燃性能，大大的降低了线缆燃烧的可能，设置在内套5内侧的内衬层6对线缆内部空间进行有效的防护，提高线缆的抗压能力，同时，采用浸油的皱纹纸压合而成的线缆，能够提高绝缘性能，而为了提高内衬层6的变形能力，因此在内衬圈60上设置了弧形件61同时，在弧形件61内填充了三聚氰胺与环氧树脂的聚合物，通过这种方式一方面作为缓冲层的方式，提高线缆的抗压能力，另一方面提高内衬层6的阻燃性能，阻水层7能够进行有效的防水，防止水进入导线组8中，防护套80采用hfdb4202ntec制成，提高了单组导线81的绝缘性和防水性，同时采用铜合金导线大大的提高了线缆的导电率。

该线缆在生产过程中，首先进行多根铜合金导线绞合制成多组导线81，而后通过热塑挤压成型设备将防护套80成形在导线的外层，而后，进行导线的整合，完成后，在导线组8上套设压合而成的内衬层6，并向内衬层6内注入阻水层，接着通过挤压成型设备将内套5包裹在内衬层6外侧，接着将输送管4绕制在内套5，并在内套5与内衬层6之间填充防水剂，而后，将内层3通过挤压成形设备包裹在输送管4上，接着将制成的夹层2套设在内层3上，而后，将外套1通过挤压成型设备成形在夹层2外侧。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型，显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。