一种可修复铅酸电池的电池修复单元的制作方法

本实用新型涉及铅酸电池修复技术领域，具体为一种可修复铅酸电池的电池修复单元。

背景技术：

铅酸蓄电池是一种电极主要由铅及其氧化物制成，电解液是硫酸溶液的蓄电池。铅酸电池放电状态下，正极主要成分为二氧化铅，负极主要成分为铅；充电状态下，正负极的主要成分均为硫酸铅，铅酸蓄电池广泛应用于汽车、仪器等供电系统中，由于电池制造的不一致性，串联使用时，经过若干次充放电循环后，容量端电压及内阻相对变差的电池成为落后电池，充电时按正常情况给串联电池充电，致使有的过充，有的欠充，在充电量达到80％左右时，正极板析出氧气，氧气通过隔板中孔，到达负极，在负极板上进行氧复合反应，产生热量，当充电量达到90％时，氧气发生速度增大，负极开始产生氢气，此时，电解液中的水分会大量流失，即铅酸蓄电池形成失水，当铅酸蓄电池失水后，若得不到修复，铅酸蓄电池将会报废，故而需要使用到修复装置铅酸蓄电池进行修复处理。

现今市场上的此类电池修复单元种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的不足之处，具体问题有以下几点。

(1)现有的此类电池修复单元大多通过人工将电池内的电解液进行倾倒，而后又通过人工将新配制的电解液注入电池中，此种方法，危险系数高，可能会因为操作不到，导致工作人员受伤；

(2)现有的此类电池修复单元在使用过程中，蓄电池的位置得不到有效固定，由于误触、外部撞击等因素容易使电极连接线出现松动的现象，降低了修复单元的修复质量；

(3)现有的此类电池修复单元在使用过程中，由于蓄电池的体积大，重量高，对于工作人员的取放较为不易，大大增加了工作人员的作业强度。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可修复铅酸电池的电池修复单元，以解决上述背景技术中提出电池修复单元的安全性有待提高、修复质量有限以及工作人员作业强度高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可修复铅酸电池的电池修复单元，包括设备主体、排液管、废液箱、电极线和铅酸蓄电池主体，所述设备主体底部的一侧安装有废液箱，且废液箱表面的一侧安装有排液管，所述设备主体底部的一侧安装有电解液储存箱，且电解液储存箱顶端的一侧安装有第一水泵，并且第一水泵的输出端连接有进液管，所述设备主体底部的一侧安装有放电器，且放电器顶端的两侧安装有电极线，所述废液箱顶端的一侧安装有第二水泵，且第二水泵的输出端连接有出液管，所述设备主体一侧的内壁上固定有隔板，所述设备主体一侧的外壁上安装有控制面板，控制面板内部单片机的输出端分别于第一水泵和第二水泵的输入端电性连接。

优选的，所述隔板顶端的一侧固定有限位轨道，且限位轨道顶端的一侧滑动安装有滑块，并且滑块顶端的一侧固定有连接板，连接板顶端的一侧设置有铅酸蓄电池主体。

优选的，所述隔板顶端的一侧固定有支架，且支架一侧的外壁上安装有电动推杆。

优选的，所述连接板顶端的一侧固定有立板,立板的外壁与电动推杆的一端固定连接。

优选的，所述连接板顶端的两侧皆固定有支撑架，且支撑架一侧的外壁上固定有固定框，并且固定框一侧的内壁上固定有弹簧。

优选的，所述弹簧的一端固定有活动块,活动块的两端与固定框的顶部滑动连接，且活动块一侧的外壁上固定有导向臂，并且导向臂远离活动块的一端安装有滚筒组件。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种可修复铅酸电池的电池修复单元不仅提高修复单元的修复质量，提高修复单元的安全性，还降低工作人员的作业强度；

(1)通过设置有滚筒组件和导向臂,将铅酸蓄电池主体放置在连接板的顶端，使两组滚筒组件对其外壁进行包裹，此时由于两组滚筒组件之间的位置小于铅酸蓄电池主体的宽度，则滚筒组件将带动导向臂、活动块在固定框的内部进行滑动，弹簧将呈压缩状态，从而将铅酸蓄电池主体限制在连接板的顶端，避免其出现晃动、位移的现象，降低电缆线脱离的的现象，提高修复单元的修复质量；

(2)通过设置有第一水泵和进液管，随后将放电器顶端两侧的电极线依次连接至铅酸蓄电池主体的正负电极上，使其对铅酸蓄电池主体进行放电处理，当放电器上的指示灯不亮时，铅酸蓄电池主体放电完毕，随后将出液管连接至铅酸蓄电池主体的出液口，通过控制面板开启第二水泵进行工作，使其将铅酸蓄电池主体内部的废液送入废液箱的内部，随后通过控制面板操作第一水泵进行工作，将进液管连接至铅酸蓄电池主体的进液口，使其将电解液储存箱内部的电解液送入铅酸蓄电池主体的内部，直至铅酸蓄电池主体的内部充满崭新的电解液，从而完成铅酸蓄电池主体的电解液更换工作，避免人工出现灼伤的现象，提高修复单元的安全性；

(3)通过设置有滑块和连接板，随后通过控制面板操作电动推杆进行工作，使其推动立板、连接板、滑块在限位轨道的表面进行滑动，直至连接板被送出设备主体的外部，此时工作人员可对连接板上的铅酸蓄电池主体进行收取，使其便于工作人员对蓄电池的拿放，降低工作人员的作业强度。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖面结构示意图；

图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；

图3为本实用新型的侧视局部结构示意图；

图4为本实用新型的支撑架主视结构示意图；

图中：1、设备主体；2、排液管；3、废液箱；4、电解液储存箱；5、进液管；6、第一水泵；7、放电器；8、电极线；9、隔板；10、铅酸蓄电池主体；11、出液管；12、第二水泵；13、控制面板；14、限位轨道；15、滑块；16、连接板；17、电动推杆；18、支架；19、立板；20、支撑架；21、固定框；22、弹簧；23、导向臂；24、活动块；25、滚筒组件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种可修复铅酸电池的电池修复单元，包括设备主体1、排液管2、废液箱3、电极线8和铅酸蓄电池主体10，设备主体1底部的一侧安装有废液箱3，且废液箱3表面的一侧安装有排液管2，设备主体1底部的一侧安装有电解液储存箱4，且电解液储存箱4顶端的一侧安装有第一水泵6，该第一水泵6的型号可为qbh70，并且第一水泵6的输出端连接有进液管5，设备主体1底部的一侧安装有放电器7，且放电器7顶端的两侧安装有电极线8，废液箱3顶端的一侧安装有第二水泵12，该第二水泵12的型号可为qbh70，且第二水泵12的输出端连接有出液管11，设备主体1一侧的内壁上固定有隔板9；

隔板9顶端的一侧固定有限位轨道14，且限位轨道14顶端的一侧滑动安装有滑块15，并且滑块15顶端的一侧固定有连接板16，连接板16顶端的一侧设置有铅酸蓄电池主体10；

随后将放电器7顶端两侧的电极线8依次连接至铅酸蓄电池主体10的正负电极上，使其对铅酸蓄电池主体10进行放电处理，当放电器7上的指示灯不亮时，铅酸蓄电池主体10放电完毕，随后将出液管11连接至铅酸蓄电池主体10的出液口，通过控制面板13开启第二水泵12进行工作，使其将铅酸蓄电池主体10内部的废液送入废液箱3的内部，随后通过控制面板13操作第一水泵6进行工作，将进液管5连接至铅酸蓄电池主体10的进液口，使其将电解液储存箱4内部的电解液送入铅酸蓄电池主体10的内部，直至铅酸蓄电池主体10的内部充满崭新的电解液，从而完成铅酸蓄电池主体10的电解液更换工作，避免人工出现灼伤的现象，提高修复单元的安全性；

连接板16顶端的一侧固定有立板19,立板19的外壁与电动推杆17的一端固定连接，连接板16顶端的两侧皆固定有支撑架20，且支撑架20一侧的外壁上固定有固定框21，并且固定框21一侧的内壁上固定有弹簧22；

弹簧22的一端固定有活动块24,活动块24的两端与固定框21的顶部滑动连接，且活动块24一侧的外壁上固定有导向臂23，并且导向臂23远离活动块24的一端安装有滚筒组件25；

将铅酸蓄电池主体10放置在连接板16的顶端，使两组滚筒组件25对其外壁进行包裹，此时由于两组滚筒组件25之间的位置小于铅酸蓄电池主体10的宽度，则滚筒组件25将带动导向臂23、活动块24在固定框21的内部进行滑动，弹簧22将呈压缩状态，从而将铅酸蓄电池主体10限制在连接板16的顶端，避免其出现晃动、位移的现象，降低电缆线脱离的的现象，提高修复单元的修复质量；

隔板9顶端的一侧固定有支架18，且支架18一侧的外壁上安装有电动推杆17，该电动推杆17的型号可为jin-1604；

通过控制面板13操作电动推杆17进行工作，使其推动立板19、连接板16、滑块15在限位轨道14的表面进行滑动，直至连接板16被送出设备主体1的外部，此时工作人员可对连接板16上的铅酸蓄电池主体10进行收取，使其便于工作人员对蓄电池的拿放；

设备主体1一侧的外壁上安装有控制面板13，该控制面板13的型号可为lk1n-56r，控制面板13内部单片机的输出端分别于第一水泵6、第二水泵12和电动推杆17的输入端电性连接。

工作原理：使用时，首先将铅酸蓄电池主体10放置在连接板16的顶端，使两组滚筒组件25对其外壁进行包裹，此时由于两组滚筒组件25之间的位置小于铅酸蓄电池主体10的宽度，则滚筒组件25将带动导向臂23、活动块24在固定框21的内部进行滑动，弹簧22将呈压缩状态，从而将铅酸蓄电池主体10限制在连接板16的顶端，避免其出现晃动、位移的现象，降低电缆线脱离的的现象，提高修复单元的修复质量，随后将放电器7顶端两侧的电极线8依次连接至铅酸蓄电池主体10的正负电极上，使其对铅酸蓄电池主体10进行放电处理，当放电器7上的指示灯不亮时，铅酸蓄电池主体10放电完毕，随后将出液管11连接至铅酸蓄电池主体10的出液口，通过控制面板13开启第二水泵12进行工作，使其将铅酸蓄电池主体10内部的废液送入废液箱3的内部，随后通过控制面板13操作第一水泵6进行工作，将进液管5连接至铅酸蓄电池主体10的进液口，使其将电解液储存箱4内部的电解液送入铅酸蓄电池主体10的内部，直至铅酸蓄电池主体10的内部充满崭新的电解液，从而完成铅酸蓄电池主体10的电解液更换工作，避免人工出现灼伤的现象，提高修复单元的安全性，随后通过控制面板13操作电动推杆17进行工作，使其推动立板19、连接板16、滑块15在限位轨道14的表面进行滑动，直至连接板16被送出设备主体1的外部，此时工作人员可对连接板16上的铅酸蓄电池主体10进行收取，使其便于工作人员对蓄电池的拿放，降低工作人员的作业强度。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。