一种用于电感器生产的快速封装设备的制作方法

1.本实用新型涉及一种封装设备，特别涉及一种用于电感器生产的快速封装设备。


背景技术：

2.一种用于电感器生产的快速封装设备是一种用于对电感器进行包装的装置设备。
3.目前市面上有很多的一种用于电感器生产的快速封装设备，但一般的一种用于电感器生产的快速封装设备对装置上安装的放置板固定效果不佳，导致装置对放置板上的电感器进行封装时，极易受到外力的干扰，导致放置板上的电感器受到撞击而晃动，且一般的一种用于电感器生产的快速封装设备对装置与地板连接时的稳定性太差，使得装置在工作时晃动，从而影响电感器的正常封装，极大程度地降低了工作效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于电感器生产的快速封装设备，以解决上述背景技术中提出的一般的一种用于电感器生产的快速封装设备对装置上安装的放置板固定效果不佳，导致装置对放置板上的电感器进行封装时，极易受到外力的干扰，导致放置板上的电感器受到撞击而晃动，且一般的一种用于电感器生产的快速封装设备对装置与地板连接时的稳定性太差，使得装置在工作时晃动，从而影响电感器的正常封装，极大程度地降低了工作效率的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于电感器生产的快速封装设备，包括机体，所述机体一侧的顶端固定安装有操作台，所述操作台的顶端固定安装有夹持机构，所述夹持机构包括固定板、缓冲垫、两个固定块、两个环套、限位块、两个弹簧、放置板，所述固定板的底端与操作台的顶端固定连接，所述固定板顶端的中部固定安装有缓冲垫，所述固定板顶端的两侧均固定连接有固定块，两个所述固定块的一侧均固定连接有环套，两个所述环套远离固定块的一侧均固定连接有限位块，两个所述环套的内部固定安装有弹簧，两个所述限位块之间活动安装有放置板，所述机体的底端固定安装有固定机构，所述固定机构包括两个凸条、两个凹槽，八个圆孔、八个螺纹孔、四个螺旋杆、八个螺帽，两个所述凸条的顶端与机体底端的两侧固定连接，两个所述凸条的底端均开设有凹槽，两个所述凹槽内壁的两侧均开设有两个圆孔，两个所述凸条的两侧均开设有两个螺纹孔，八个所述螺纹孔的内环壁两两之间均螺纹连接有螺旋杆，四个所述螺旋杆外环壁的两端均螺旋连接有螺帽。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述缓冲垫的宽度尺寸比固定板的宽度尺寸大，且所述缓冲垫由聚四氟乙烯材料制成。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述弹簧的一端与对应固定块的一侧固定连接，两个所述弹簧的另一端与对应限位块的一侧固定连接，且两个所述弹簧的外环壁与对应环套的内环壁紧密连接。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述限位块的宽度尺寸比对应环套的
直径尺寸大，且所述放置板顶端的四周均固定安装有挡板。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，八个所述螺纹孔的内径尺寸大小与对应圆孔的内径尺寸大小匹配设置。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，四个所述螺旋杆的外径尺寸大小与对应螺纹孔的内径尺寸大小匹配一致，且八个所述螺帽的内径尺寸与对应螺旋杆的外径尺寸匹配设置。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种用于电感器生产的快速封装设备，安装弹簧、限位块、缓冲垫有利于通过弹簧对限位块的反推力使得两个限位块对放置板进行有效地夹持，同时缓冲垫可以减少放置板受到的冲击力，有效地提高了装置对放置板上的电感器进行封装时稳定性，安装螺旋杆、螺帽有利于通过螺旋杆对凸条的夹持，螺帽对螺旋杆的限位夹紧，有效地提高了装置与底板连接时的稳定性，有利于提高工作人员的工作效率便于使用。
附图说明
12.图1为本实用新型的外观立体结构示意图；
13.图2为本实用新型的剖面结构示意图；
14.图3为本实用新型的限位机构结构示意图。
15.图中：1、机体；11、操作台；2、夹持机构；21、固定板；22、缓冲垫；23、固定块；24、环套；25、限位块；26、弹簧；27、放置板；3、固定机构；31、凸条；32、凹槽；33、圆孔；34、螺纹孔；35、螺旋杆；36、螺帽。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1
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3，本实用新型提供了一种用于电感器生产的快速封装设备，包括机体1，机体1一侧的顶端固定安装有操作台11，操作台11的顶端固定安装有夹持机构2，夹持机构2包括固定板21、缓冲垫22、两个固定块23、两个环套24、限位块25、两个弹簧26、放置板27，固定板21的底端与操作台11的顶端固定连接，固定板21顶端的中部固定安装有缓冲垫22，固定板21顶端的两侧均固定连接有固定块23，两个固定块23的一侧均固定连接有环套24，两个环套24远离固定块23的一侧均固定连接有限位块25，两个环套24的内部固定安装有弹簧26，两个限位块25之间活动安装有放置板27，机体1的底端固定安装有固定机构3，固定机构3包括两个凸条31、两个凹槽32，八个圆孔33、八个螺纹孔34、四个螺旋杆35、八个螺帽36，两个凸条31的顶端与机体1底端的两侧固定连接，两个凸条31的底端均开设有凹槽32，两个凹槽32内壁的两侧均开设有两个圆孔33，两个凸条31的两侧均开设有两个螺纹孔34，八个螺纹孔34的内环壁两两之间均螺纹连接有螺旋杆35，四个螺旋杆35外环壁的两端均螺旋连接有螺帽36。
18.优选的，缓冲垫22的宽度尺寸比固定板21的宽度尺寸大，且缓冲垫22由聚四氟乙
烯材料制成，由聚四氟乙烯材料制成的缓冲垫22表面摩檫力小，极大程度地减少了缓冲垫22与放置板27之间产生的摩檫力。
19.优选的，两个弹簧26的一端与对应固定块23的一侧固定连接，两个弹簧26的另一端与对应限位块25的一侧固定连接，且两个弹簧26的外环壁与对应环套24的内环壁紧密连接，便于弹簧26的正常使用。
20.优选的，两个限位块25的宽度尺寸比对应环套24的直径尺寸大，且放置板27顶端的四周均固定安装有挡板，便于装置的正常使用。
21.优选的，八个螺纹孔34的内径尺寸大小与对应圆孔33的内径尺寸大小匹配设置，有利于螺旋杆35与圆孔33的螺旋连接。
22.优选的，四个螺旋杆35的外径尺寸大小与对应螺纹孔34的内径尺寸大小匹配一致，且八个螺帽36的内径尺寸与对应螺旋杆35的外径尺寸匹配设置，便于螺帽36对螺旋杆35的限位使用。
23.工作原理：
24.首先使用两个凸条31底端的两个凹槽32与地板顶端与凹槽32相匹配的卡块嵌入连接，接着使用四个螺旋杆35穿过对应的螺纹孔34螺旋连接，直到螺旋杆35贯穿凸条31对装置的底端进行限位固定，使用螺帽36依次与对应螺旋杆35的两端实现螺旋连接，直到螺帽36的一端与凸条31的一侧紧密连接，然后使用两个限位块25挤压对应弹簧26，使得弹簧26收缩，将放置板27放入缓冲垫22的顶端，松开两个限位块25，使得两个限位块25受到弹簧26复位的反推力向前运动，直到两个限位块25的一侧与放置板27的两侧紧密连接，使用装置对放置板27上的电感器进行封装，本设计通过安装夹持机构2有利于提高装置对放置板27的夹持力度，有效地提高了放置板27的稳定性，安装固定机构3有利于提高装置与地面连接时的稳定性，利于使用。
25.在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。