一种PIN针料带及电子元件外壳的制作方法

一种pin针料带及电子元件外壳
技术领域
1.本实用新型属于电子网络技术领域，具体涉及一种pin针料带及电子元件外壳。


背景技术：

2.现有的电子网络变压器及滤波器等，是将线圈放置在壳体内，需要将线圈的引线端子缠绕在变压器外壳的pin脚端部，使得引线端子固定，然后将线圈的引线焊接在pin脚上，由于端子间距小，这种线圈引线端子的固定方式人工参与度高，劳动力密集，在线圈的焊接过程中，绕线的时间较长，工作效率较低。


技术实现要素：

3.鉴于此，本实用新型实施例的目的在于提供一种pin针料带，在安装磁芯及线圈等生产过程中，只需要将引线置于坎线槽内，并将引线卡设于卡口处，即可实现引线的绷紧及引线与接线脚位置的初步固定，此时，只需要将引线与接线脚通过锡焊、夹持等方式固定即可，省去了绕线的步骤，操作省时省力，为实现电子网络变压器成品自动化规模化生产提供基础条件，能够大幅度提高生产效率、节约生产成本。
4.同样的，本实用新型实施例的目的还在于提供一种电子元件外壳，使用上述pin针料带进行生产，提高生产效率、节约生产成本。
5.本实用新型的实施例是这样实现的：
6.本实用新型实施例提供了一种pin针料带，所述pin针料带包括边带和pin针，所述pin针呈条形，所述pin针的一端为焊接脚且另一端为接线脚，所述焊接脚与所述边带连接，所述接线脚设置有用于容纳引线的坎线槽，所述边带上设置有用于卡设引线的卡口，所述卡口和所述坎线槽一一对应。
7.作为上述实施例的可选方案，所述pin针料带还包括预留件，所述预留件包括预留带和预留针，所述预留针连接于所述预留带，所述预留针与所述pin针一一对应连接。
8.作为上述实施例的可选方案，所述预留针与所述接线脚之间的连接部设置有易断口。
9.作为上述实施例的可选方案，所述预留针与所述接线脚之间的连接部的两侧均设置有所述易断口，所述易断口的截面呈v形，所述易断口从所述坎线槽延伸至所述接线脚的边沿。
10.作为上述实施例的可选方案，所述坎线槽呈u形，所述坎线槽的两个端部之间的距离由外向内逐渐减小。
11.作为上述实施例的可选方案，所述卡口包括变宽段和等宽段，所述变宽段的宽度由外向内逐渐减小，所述等宽段的宽度不变，所述变宽段与所述边带的端部平滑过渡。
12.作为上述实施例的可选方案，所述边带上设置有定位孔。
13.作为上述实施例的可选方案，所述边带上设置有卡线区，所述卡线区的厚度小于所述边带的厚度。
14.本实用新型实施例还提供了一种电子元件外壳，所述电子元件外壳包括壳体和上述的pin针料带，所述壳体设置有至少一个用于放置磁芯的容纳腔，所述壳体相对的两侧均设置有所述pin针料带。
15.作为上述实施例的可选方案，所述壳体的内表面设置有导线槽，所述导线槽的一端与所述坎线槽的底端相邻。
16.作为上述实施例的可选方案，所述导线槽位于所述容纳腔的端口处且延伸至所述壳体的端面，所述导线槽在由下到上的方向上朝向所述接线脚倾斜。
17.本实用新型的有益效果是：
18.本实用新型提供的电子元件外壳，使用带有坎线槽和卡口的pin针料带，在安装磁芯及线圈等生产过程中，只需要将引线置于坎线槽内，并将引线卡设于卡口处，即可实现引线的绷紧及引线与接线脚位置的初步固定，此时，只需要将引线与接线脚通过锡焊、夹持等方式固定即可，省去了绕线的步骤，操作省时省力，为实现电子网络变压器成品自动化规模化生产提供基础条件，能够大幅度提高生产效率、节约生产成本。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。通过附图所示，本实用新型的上述及其它目的、特征和优势将更加清晰。在全部附图中相同的附图标记指示相同的部分。并未刻意按实际尺寸等比例缩放绘制附图，重点在于示出本实用新型的主旨。
20.图1示出了本发明第一实施例提供的一种pin针料带的结构示意图；
21.图2示出了pin针料带的主视图；
22.图3示出了pin针料带的仰视图；
23.图4示出了pin针料带的后视图；
24.图5示出了带有预留件的pin针料带的结构示意图；
25.图6示出了本发明第二实施例提供的其中一种形式的电子元件外壳的结构示意图；
26.图7示出了图6的俯视图；
27.图8示出了本发明第二实施例提供的另外一种形式的电子元件外壳的结构示意图；
28.图9示出了图8的俯视图；
29.图10示出了本发明第四实施例提供的电子元件的结构示意图；
30.图11示出了图10的俯视图；
31.图12示出了电子元件的引线固定结构示意图。
32.图标：
33.10
‑
电子元件；
34.11
‑
pin针料带；13
‑
电子元件外壳；14
‑
磁芯；
35.110
‑
边带；111
‑
pin针；112
‑
焊接脚；113
‑
接线脚；115
‑
坎线槽；116
‑ꢀ
卡口；117
‑
定
位孔；118
‑
易断口；119
‑
预留件；120
‑
预留带；121
‑
预留针；
36.122
‑
卡线区；130
‑
壳体；131
‑
容纳腔；132
‑
导线槽；140
‑
线圈；141
‑
引线。
具体实施方式
37.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
38.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
39.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
40.第一实施例
41.请参照图1
‑
图3所示，本实用新型的实施例提供了一种pin针料带11，该pin针料带11主要用于电子网络变压器、电子网络滤波器等。
42.其中，pin针料带11包括边带110和并排设置的三根pin针111，pin 针111的数量还可以为一根、两根、四根等。
43.边带110可以为长条形，pin针111的数量为至少一根，例如，在本实施例中，pin针111的数量为六根，六根pin针111依次并排设置。
44.pin针111的数量可以根据需要进行选择，主要取决于电子元件外壳的容纳腔数量，一般而言，每个容纳腔一端对应三根pin针111(并非绝对，例如每个容纳腔还可以对应四根pin针111等)，若电子元件外壳具有两个容纳腔或者多个电子元件外壳同时生产，则可以适应性调节每个边带110 上的pin针111数量。
45.pin针111呈条形，pin针111的形状，可以根据需要进行设定，例如，在本实施例中，pin针111为l形。
46.pin针111的一端为焊接脚112且另一端为接线脚113，焊接脚112用于与外接线进行焊接，接线脚113用于与引线电性连接，即pin针111和引线能够允许电流通过。接线脚113可以大于pin针111的其他位置宽度。
47.焊接脚112与边带110连接，连接方式可以为一体成型等。
48.pin针111和边带110，一般可以同时生产，例如，使用冲压技术对片状材料冲压成型等，这样是为了方便生产和使用，组装生产完成后，将多余的部分例如边带110去除即可。
49.接线脚113设置有用于容纳引线的坎线槽115，坎线槽115的深度可以大于引线的直径，也可以小于引线的直径，一般情况下，引线的直径约为 0.08
‑
0.12mm，有一到两股绕线，坎线槽115的宽度可以设定在0.24
‑
0.30mm，根据引线的直径不同，可以适当调节坎线槽115的宽度。
50.坎线槽115的形状不限，例如可以为u形、v形、半圆形、不规则形状等，坎线槽115的主要作用是，引线端部卡设于卡口116处后，引线被绷紧，引线与坎线槽115的相对位于固
定，引线不会相对于接线脚113滑动，方便工作人员焊接等。
51.当然，接线脚113也可以设定为能够发生弯折，接线脚113弯折后将引线夹持固定。
52.在本实施例中，坎线槽115呈u形，坎线槽115可以分成三个部分，端部、中部和底部，坎线槽115的两个端部之间的距离由外向内逐渐减小，中部的距离不变，底部采用圆弧形结构。这种设计方式使得引线能够轻松塞入坎线槽115内。
53.上述的“由外向内”是指由坎线槽115的开口处向槽底处的方向。
54.边带110上设置有卡口116和定位孔117。
55.卡口116的作用为卡设引线，卡口116的数量为至少一个，卡口116 和坎线槽115一一对应，在本实施例中，卡口116和坎线槽115对应的方式为：引线分别嵌入坎线槽115和卡口116内，引线与l形的pin针111 (忽略宽度)位于同一平面内。
56.卡口116可以采用但不限于下列方案：卡口116包括变宽段和等宽段。
57.变宽段的宽度由外向内逐渐减小，等宽段的宽度不变，变宽段与边带 110的端部平滑过渡。
58.上述的“由外向内”是指由边带110的远离pin针111的一端向靠近 pin针111的一端方向。
59.请参照图4所示，边带110上设置有卡线区122，卡线区122的厚度小于边带110的厚度。
60.定位孔117的作用是定位，即在后续生产、使用过程中，将pin针料带11固定。定位孔117可以为圆孔、方孔、半圆孔等规则形状，也可以为不规则形状。
61.此外，pin针料带11还可以设置其他结构，例如，在本实施例中，请参照图5所示，pin针料带11还包括预留件119。
62.预留件119包括预留带120和预留针121。
63.预留针121连接于预留带120，预留针121与pin针111一一对应连接。
64.预留针121与接线脚113之间的连接部设置有易断口118，易断口118 是指此处的厚度相较于其他部分较小。
65.易断口118可以设置于pin针料带11的一侧，也可以在预留针121与接线脚113之间的连接部两侧均设置有易断口118。
66.本实施例中，易断口118的截面呈v形，当然，易断口118的截面还可以为矩形、锯齿形等其他形式，易断口118从坎线槽115延伸至接线脚 113的边沿。
67.预留件119可以使pin针111初次弯折时使接线脚113对齐。
68.第二实施例
69.请参照图6
‑
图9所示，本实用新型实施例还提供了一种电子元件外壳 13，该电子元件外壳13是在第一实施例的基础上进行的进一步加工，也可以认为是最终电子元件10的半成品。在该实施例的基础上，进一步生产得到的电子元件10结构，请参照图10、图11所示。
70.本实施例中所说的“电子元件10”可以为电子网络变压器或电子网络滤波器。
71.具体的，电子元件外壳13包括壳体130和第一实施例中的pin针料带 11。
72.壳体130可以采用注塑的方式生产，即将pin针料带11放置在注塑模具中，通过注塑形成壳体130，pin针料带11的一部分位于壳体130内。
73.壳体130整体可以为长方体等规则形状，也可以为不规则形状，壳体 130设置有至
少一个用于放置磁芯14的容纳腔131。
74.容纳腔131的数量根据需要进行设定，例如一个、两个、三个等。在本实施例中，图6、图7所示的壳体130具有两个容纳腔131，图8、图9 所示的壳体130具有一个容纳腔131。
75.壳体130相对的两侧均设置有pin针料带11，与图6中的壳体130对应的，每个pin针料带11具有六个pin针111。
76.此外，由于引线141材质较软，在对壳体130内进行浇注等工序时，引线141的位置可能会发生偏移，影响产品质量，因此在本实施例中，壳体130的内表面设置有导线槽132，导线槽132的一端与坎线槽115的底端相邻。
77.具体的，导线槽132位于容纳腔131的端口处且延伸至壳体130的端面，“端口处”是指容纳腔131的靠近端面但与端面具有一定距离的位置。
78.导线槽132在由下到上的方向上朝向接线脚113倾斜。此处的上、下以图6、图8中的方位为准，即靠近壳体130端面的位置为上，靠近容纳腔 131底面的位置为下。
79.简单而言，容纳腔131的内表面(与pin针111的接线脚113相邻的面)与pin针111的接线脚113位于不同的平面，导线槽132的底面相对于容纳腔131的内表面倾斜。
80.对应的，本实用新型第二实施例中的电子元件外壳13的使用方式如下：
81.将绕设有线圈140的磁芯14放置固定于电子元件外壳13的容纳腔131 内。
82.将引线141穿过导线槽132和坎线槽115，拉紧引线141，引线141被限定在导线槽132和坎线槽115内，引线141不容易发生位移。
83.将引线141的一端卡设于卡口116内，使引线141固定。该状态下的结构，请参照图12所示。
84.将引线141与接线槽通过锡焊等方式焊接固定。当然，在这个步骤中，引线141和接线槽之间还可以采用其他固定方式，例如，使用工具或手工将pin针111的接线脚113相向弯折变形，接线脚113将引线141夹持固定。
85.将引线141在预定位置剪断，预定位置可以与接线脚113相邻。
86.将pin针111同步弯折，弯折形状可以根据需要选择。
87.将边带110去除，先弯折pin针111，再去除边带110的优点是：可以确保不同pin针111的弯折角度及焊接脚112的位置完全统一。
88.向容纳腔131内注入封装材料或使用盖板将将容纳腔封闭，封装材料可以采用树脂等。
89.待封装材料凝固或将盖板固定后，可以得到电子元件10。
90.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。