一种金属桁架天线罩节点密封盖及金属桁架天线罩的制作方法

1.本实用新型属于天线领域，具体涉及一种金属桁架天线罩节点密封盖及金属桁架天线罩。


背景技术：

2.随着天线领域的快速发展和应用的广泛性，天线罩作为天线系统的保护，将天线包络其中，保证天线系统在风、雨、冰、雪等恶劣环境下全天候工作，还包括对天线系统的避雷、通风等功能，天线罩的应用也随之迅速发展，近几年，各种频段的天线应用的更加广泛，应用场合、环境也更加多种多样，传统玻璃钢天线罩在电性能、抗风性等方面的劣势越实用新型显。
3.然而目前现有的金属桁架天线罩在整体节点密封的问题有着效率低、成本高、安装难度大等问题，目前业内企业的设计、生产、安装方法主要方式为：组成天线罩的多个三角单元制造完成后，在装配环节，将三角单元对角对拼，拼接成完整的天线罩，拼接完成后，再进行节点处裸露孔洞的处理。在进行节点处裸露孔洞的处理时，现有的一种方式为利用中枢管在罩体外侧安装金属密封盖，用以密封节点处的裸露孔洞，但其安装螺钉数量较多，采用螺钉锁紧效率较低，密封盖采用机械加工的方式，成本高，周期长，后续工作量大，为保证金属材质防腐，需要进行表面处理或喷漆处理；现有的另一种方式为制成蘑菇头形式的密封盖，插入罩体内侧，在罩体内侧采用螺钉反向锁紧密封盖，达到密封节点处的裸露孔洞的效果，其相对于第一种方法螺钉数量减少，但因为一侧安装需要在罩体外侧，固定侧在罩体内部，造成安装难度加大，必须在罩体内外侧同时作用才能将此密封盖固定，同时也是因为金属材质，包括有加工成本高等产能低等问题。


技术实现要素：

4.为了解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种金属桁架天线罩节点密封盖及金属桁架天线罩。本实用新型要解决的技术问题通过以下技术方案实现：
5.一种金属桁架天线罩节点密封盖，用于密封节点连接盖，包括：
6.外密封端、所述外密封端下方的中心连接管、以及所述中心连接管下方的伸缩头部，所述伸缩头部的一端具有弹性挤压部，以当所述弹性挤压部伸入所述节点连接盖时进行压缩，并且当所述弹性挤压部伸出所述节点连接盖时弹回；
7.其中，所述外密封端、所述中心连接管和所述伸缩头部为一体成型结构。
8.在一个具体实施方式中，所述伸缩头部包括至少一个压缩壁、以及形成的至少一个伸缩缝，以当所述压缩壁压缩时使所述伸缩缝缩小，使得所述伸缩头部能够伸入所述节点连接盖。
9.在一个具体实施方式中，每个所述压缩壁端部均包括一个所述弹性挤压部，所述弹性挤压部向外侧突起形成一倒挂钩，以当所述弹性挤压部伸出所述节点连接盖时弹回时，通过所述倒挂钩卡接所述节点连接盖。
10.在一个具体实施方式中，所述倒挂钩的截面大小从端部向中心连接管一侧逐渐变大。
11.在一个具体实施方式中，所述端部的截面大小小于或等于所述中心连接管的截面大小。
12.在一个具体实施方式中，所述伸缩头部包括四个压缩壁，所述压缩壁之间形成四个伸缩缝。
13.在一个具体实施方式中，所述外密封端的直径为50mm
‑
60mm；所述中心连接管的长度为45mm
‑
60mm，直径为15mm
‑
20mm。
14.在一个具体实施方式中，所述伸缩头部的长度为25mm
‑
30mm；所述伸缩缝的间隙为2mm
‑
3mm。
15.在一个具体实施方式中，所述倒挂钩突起的宽度为1.5mm
‑
2mm。
16.本实用新型同时提供一种金属桁架天线罩，包括上述的金属桁架天线罩节点密封盖。
17.以下将结合附图及实施例对本实用新型做进一步详细说明。
附图说明
18.图1是本实用新型实施例提供的一种金属桁架天线罩节点密封盖结构示意图；
19.图2是本实用新型实施例提供的一种金属桁架天线罩节点密封盖的伸缩头部结构示意图；
20.图3为本实用新型实施例提供的一种金属桁架天线罩节点密封盖的伸缩头部展开示意图；
21.图4为本实用新型实施例提供的一种金属桁架天线罩节点密封盖的伸缩头部压缩示意图；
22.图5为本实用新型实施例提供的一种金属桁架天线罩节点密封盖的节点出安装示意图；
23.图6为本实用新型的一种金属桁架天线罩整体密封效果示意图。
具体实施方式
24.下面结合具体实施例对本实用新型做进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。
25.实施例一
26.请参见图1，图1是本实用新型实施例提供的一种金属桁架天线罩节点密封盖结构示意图，该密封盖用于密封节点连接盖，包括：
27.外密封端10、所述外密封端10下方的中心连接管20、以及所述中心连接管20下方的伸缩头部30，所述伸缩头部30的一端具有弹性挤压部31，以当所述弹性挤压部31伸入所述节点连接盖时进行压缩，并且当所述弹性挤压部31伸出所述节点连接盖时弹回；
28.其中，所述外密封端10、所述中心连接管20和所述伸缩头部30为一体成型结构。
29.进一步地，所述伸缩头部30包括至少一个压缩壁32、以及形成的至少一个伸缩缝33，以当所述压缩壁32压缩时使所述伸缩缝33缩小，使得所述伸缩头部30能够伸入所述节
点连接盖。优选的，请参见图2，图2是本实用新型实施例提供的一种金属桁架天线罩节点密封盖的伸缩头部结构示意图，所述伸缩头部30包括四个压缩壁32，所述压缩壁32之间形成四个伸缩缝33，以当所述压缩壁32压缩时使所述伸缩缝33缩小至能够伸入所述节点连接盖。
30.在一个具体实施方式中，每个所述压缩壁32端部均包括一个所述弹性挤压部31，所述弹性挤压部31向外侧突起形成一倒挂钩34，以当所述弹性挤压部31伸出所述节点连接盖时弹回时，通过所述倒挂钩34卡接所述节点连接盖。
31.在一个具体实施方式中，所述倒挂钩34的截面大小从端部向中心连接管20一侧逐渐变大。
32.在一个具体实施方式中，所述端部的截面大小小于或等于所述中心连接管20的截面大小。
33.在一个具体实施方式中，所述外密封端10的直径为50mm
‑
60mm；所述中心连接管20的长度为45mm
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60mm，直径为15mm
‑
20mm。
34.在一个具体实施方式中，所述伸缩头部30的长度为25mm
‑
30mm；所述伸缩缝33的间隙为2mm
‑
3mm。
35.在一个具体实施方式中，所述倒挂钩34突起的宽度为1.5mm
‑
2mm。
36.下面介绍一下本实用新型的具体实施过程，本实用新型的金属桁架天线罩节点密封盖为整体构造一体型，各部分承担的不同的功能和作用，外密封端承担扣紧在罩体节点外侧后抵御外部雨水、风雪等侵入的功能，中心连接管起将外密封端与前端倒挂钩连接的作用，节点密封盖安装时，伸缩头部的导向锥面插入节点连接盖中间孔洞，受挤压，分为四部分的伸缩头部在伸缩缝作用下，向中心方向收缩，如图3、图4所示，直径缩小，穿过节点连接盖中间孔洞，伸缩导向锥面穿过节点连接盖中间孔洞后，外力作用减小，伸缩形状头部恢复原始形状，伸缩头部张开，倒挂钩面钩在节点连接盖的端面，如图5所示，从而使节点密封盖的外密封端贴近罩体外侧面、倒挂钩面钩在节点连接盖的端面形成节点密封盖在天线罩节点处的固定，形成对天线罩节点处的密封处密封。
37.对比的，本实用新型提供了现有技术和本技术的对比，请参见表1和表2，其中需要1为现有技术的数据，序号2为本实用新型的数据，从表中可以看出，本技术在加工和安装时，相比较现有技术工艺难度降低、成本大幅降低、安装时耗费人力资源、时间资源、物质资源均大大降低。
38.表1加工对比
39.序号加工工艺材料费用加工费用表面处理单价(元)1机械加工20205452注塑1304
40.表2安装对比
41.序号加工工艺人员数量安装耗时安装应用物品单价(元)1机械加工210分钟螺钉、平弹垫6组26.82注塑110秒钟无0.17
42.请参见图6，本实用新型同时提供一种金属桁架天线罩，包括上述的金属桁架天线罩节点密封盖1。
43.本实用新型的金属桁架天线罩节点密封盖通过采用一体成型的外密封端、中心连接管和伸缩头部使得其成本低，效率高，产能高，一致性好，相比于传统采用机械加工方法，效率显著提高、成本有很明显的下降。
44.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
45.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
46.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
47.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。
48.尽管在此结合各实施例对本技术进行了描述，然而，在实施所要求保护的本技术过程中，本领域技术人员通过查看所述附图、公开内容、以及所附权利要求书，可理解并实现所述公开实施例的其他变化。在权利要求中，“包括”(comprising)一词不排除其他组成部分或步骤，“一”或“一个”不排除多个的情况。单个处理器或其他单元可以实现权利要求中列举的若干项功能。相互不同的从属权利要求中记载了某些措施，但这并不表示这些措施不能组合起来产生良好的效果。
49.以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。