一种剥口检测治具的制作方法

1.本实用新型涉及屏蔽线加工技术领域，更具体地，涉及一种剥口检测治具。


背景技术：

2.线缆包括光缆、电缆等，线缆的用途有很多，主要用于控制安装、连接设备、输送力等多重作用，是日常生活中常见而不可缺少的物件，线缆为多层结构，在金属线缆芯的外部包裹有多层保护层、信号屏蔽层等，实际生产生活中，常需要使用线缆剥线机将其金属线芯外层的包层剥掉，从而进行下一步加工。当一筒线缆加工完成后，第二筒线缆持续加工，通常在备料时，作业员将会先将两筒线缆的首尾连接，使得线缆剥线机不停机的加工，但是，若两筒线缆的首尾连接时出现剥口，有时线缆剥线机自带的剥口感应器感应不到剥口的现象，造成剥口流出，给产品带来安全隐患。


技术实现要素：

3.本实用新型为克服现有技术中线缆剥线机自带的剥口感应器感应不到剥口的现象，造成剥口流出，给产品带来安全隐患的问题，提供一种剥口检测治具。
4.一种剥口检测治具，包括设置在工作台上具有过线通道的过线组件和剥口感应机构，所述过线组件和剥口感应机构沿线缆的运动方向依次设置在线缆剥线机的进线前端，所述剥口感应机构包括具有空腔的感应器盒体，安装在感应器盒体中的接近开关和剥口感应器，所述接近开关和剥口感应器通信连接并沿线缆的运动方向设置，所述接近开关和剥口感应器与所述线缆剥线机的控制机构通信连接；在所述感应器盒体的相对两侧面上设有第一过线孔，在所述接近开关上设有第二过线孔，在所述剥口感应器上设有第三过线孔，所述第一过线孔、第二过线孔和第三过线孔同轴设置；所述第一过线孔与所述过线组件的过线通道同轴设置。
5.进一步的，作为优选技术方案，所述剥口感应机构还包括瓷眼，所述瓷眼安装在所述第一过线孔上。
6.进一步的，作为优选技术方案，所述感应器盒体包括感应器壳体和与所述感应器壳体固定连接的盖板，所述第一过线孔分别位于所述感应器壳体的底部和所述盖板上。
7.进一步的，作为优选技术方案，所述剥口感应机构还包括固定板，所述固定板安装在所述感应器盒体的一侧面上，所述剥口感应机构通过所述固定板固定安装。
8.进一步的，作为优选技术方案，还包括警示单元，所述警示单元安装在所述线缆剥线机上与所述线缆剥线机的控制机构通信连接。
9.进一步的，作为优选技术方案，所述过线组件包括同轴且嵌套设置的第一过线管和第二过线管，在所述第一过线管和第二过线管上分别设有第一通槽和第二通槽，所述第一通槽和第二通槽位置相对。
10.进一步的，作为优选技术方案，还包括压线机构，所述压线机构设置在所述剥口感应机构的所述过线组件所在侧的相背一侧，所述压线机构包括第一固定支架和安装在所述
第一固定支架上的多个压线滚轮，多个所述压线滚轮呈上下两排设置，线缆穿过上下两排所述压线滚轮之间。
11.进一步的，作为优选技术方案，在所述压线滚轮上沿所述压线滚轮一周设有限位槽；上下两排所述压线滚轮错位设置。
12.进一步的，作为优选技术方案，所述第一固定支架呈l状，在所述第一固定支架的竖板上设有多个第三通槽，所述压线滚轮通过穿过所述第三通槽的固定杆安装在所述第一固定支架的竖板上；所述第一固定支架通过其水平板安装在所述工作台上。
13.进一步的，作为优选技术方案，所述过线组件和剥口感应机构分别通过第二支架和第三支架安装在所述工作台上。
14.与现有技术相比，本实用新型技术方案的有益效果是：
15.本实用新型通过设置的与线缆剥线机的控制机构通信连接的剥口感应机构和警示单元，可以快速准确的检测到剥口，并通过警示单元发出语音提醒剥口排出功能，进而减少剥口流出不良的现象，提高产品质量和良品率。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图。
17.图2为本实用新型结构示意图。
18.图3为本实用新型剥口感应机构爆照示意图。
具体实施方式
19.下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。
20.本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。
21.此外，若有“第一”、“第二”等术语仅用于描述目的，主要是用于区分不同的装置、元件或组成部分(具体的种类和构造可能相同也可能不同)，并非用于表明或暗示所指示装置、元件或组成部分的相对重要性和数量，而不能理解为指示或者暗示相对重要性。
22.实施例1
23.本实施例公开一种剥口检测治具，如图1
‑
3所示：包括设置在工作台1上具有过线通道的过线组件2、剥口感应机构3、压线机构4和警示单元，过线组件 2、剥口感应机构3和压线机构4沿线缆5的运动方向依次设置在线缆剥线机的进线前端，警示单元安装在线缆剥线机上与线缆剥线机的控制机构通信连接。
24.在本实施例中，过线组件2包括同轴且嵌套设置的第一过线管21和第二过线管22，在第一过线管21和第二过线管22上分别设有第一通槽和第二通槽，第一通槽和第二通槽位置相对。设置的该第一通槽和第二通槽可方便作业员随时观察穿过过线组件2中的线缆5的情况，当线缆5出现缠绕、卡线或者剥口情况时，可通过该第一通槽和第二通槽将线缆5取出进行处理。
25.在本实施例中，过线组件2通过第二支架23安装在工作台1上；具体为，第二支架23可拆卸的安装在工作台1上，过线组件2架设在第二支架23上。
26.在本实施例中，剥口感应机构3包括具有空腔的感应器盒体31，安装在感应器盒体31中的接近开关32和剥口感应器33，接近开关32和剥口感应器33通信连接并沿线缆的运动方向依次设置，接近开关32和剥口感应器33与线缆剥线机的控制机构通信连接；当接近开关32感应到线缆5时，剥口感应机构3启动，开始工作，当剥口感应器33感应到剥口时，发送信号至线缆剥线机的控制机构，线缆剥线机的将暂停工作，同时发送警示信号至警示单元，警示单元可发出声音提醒作业员，使其对出现的剥口进行处理，进而减少剥口流出不良的现象，提高产品质量和良品率。
27.在本实施例中，在感应器盒体31的相对两侧面上设有第一过线孔311，在接近开关32上设有第二过线孔321，在剥口感应器33上设有第三过线孔331，第一过线孔311、第二过线孔321和第三过线孔331同轴设置；第一过线孔311与过线组件2的过线通道同轴设置。而感应器盒体31包括感应器壳体313和与感应器壳体313固定连接的盖板312，第一过线孔311分别位于感应器壳体313的底部和盖板312上，在第一过线孔311上安装有瓷眼34。
28.同时，在本实施例中，在感应器盒体31的一侧面上设置有固定板35，剥口感应机构3通过固定板35固定安装。
29.本实施例的剥口感应机构3通过第三支架36安装在工作台1上，具体为，第三支架36可拆卸的安装在工作台1上，剥口感应机构3通过固定板35安装在第三支架36上。
30.固定板35与感应器盒体31的安装位置根据第三支架36的形状确定。
31.在本实施例中，压线机构4包括第一固定支架41和安装在第一固定支架41 上的多个压线滚轮42，多个压线滚轮42呈上下两排设置，线缆5穿过上下两排压线滚轮42之间。在压线滚轮42上沿压线滚轮42一周设有限位槽，线缆5分别与上下两排的压线滚轮42的限位槽接触；优选的，上下两排压线滚轮42错位设置，限位槽的截面为v型或者u型。设置的该压线机构4可使经过其的线缆 5更直，从而使其下一步的加工更加精确。
32.在本实施例中，第一固定支架41呈l状，第一固定支架41通过其水平板安装在工作台1上；在第一固定支架41的竖板上设有多个第三通槽411，压线滚轮42通过穿过第三通槽411的固定杆43安装在第一固定支架41的竖板上。
33.其中，固定杆43的端部设有螺纹结构，固定杆43穿过第三通槽411后通过螺母锁紧，松开螺母可使固定杆43带动压线滚轮42沿第三通槽411移动，从而调节压线滚轮42的高度以及上下两排压线滚轮42之间的间距。
34.显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。