一种变压器绕组压紧装置的制作方法

本实用新型涉及变压器绕组技术领域，尤其涉及一种变压器绕组压紧装置。

背景技术：

变压器的电路部分就是绕组，由电导率较高的铜导线或铝导线绕制而成。绕组应具有足够的绝缘强度、机械强度和耐热能力。绕组通常分为层式和饼式两种。绕组的线匝沿其轴向依次排列连续绕制的，称为层式绕组。一般层式绕组每层如筒状，所以由两层组成的绕组称双层圆筒式，由多层组成的称多层圆筒式。变压器绕组在压紧时，从而就需要用到变压器绕组压紧装置。

现有装置还存在有以下不足之处：目前，现有变压器绕组压紧装置在闭合下压时，下压固定不是很紧密，这样在下压固定时，绕组容易出现脱落的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种变压器绕组压紧装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种变压器绕组压紧装置，包括上侧压紧板和拉扯支撑板，所述上侧压紧板安装固定在拉扯支撑板的上端右侧位置上，所述拉扯支撑板的下端设置有下压调节板，所述拉扯支撑板和下压调节板通过固定螺钉固定连接，所述下压调节板的下端中间设置有伸缩缸体，所述伸缩缸体的左侧位于下压调节板上设置有弹性抵触柱，所述下压调节板和弹性抵触柱的连接处设置有固定限位柱，所述伸缩缸体的右侧位于上侧压紧板上设置有限位伸缩杆，所述弹性抵触柱、伸缩缸体和限位伸缩杆的下端设置有底部面板。

进一步的，所述弹性抵触柱包括内部轴杆、缓冲弹簧、中空圆柱和焊接底环，所述焊接底环的上端中间设置有中空圆柱，所述中空圆柱的内部设置有内部轴杆，所述内部轴杆的周侧位于中空圆柱上设置有缓冲弹簧，所述焊接底环连接在底部面板上，所述内部轴杆和缓冲弹簧连接在固定限位柱上。

进一步的，所述固定限位柱包括上侧螺帽、金属螺柱和限位螺孔柱，所述上侧螺帽的下端中间设置有金属螺柱，所述金属螺柱的下端设置有限位螺孔柱，所述限位螺孔柱连接在弹性抵触柱上，所述金属螺柱连接在下压调节板上。

进一步的，所述限位伸缩杆包括限位挡环、金属圆杆和焊接底柱，所述限位挡环的下端中间设置有金属圆杆，所述金属圆杆的下端设置有焊接底柱，所述焊接底柱连接在底部面板上，所述金属圆杆连接在上侧压紧板上。

进一步的，所述上侧压紧板和拉扯支撑板通过焊接的方式固定连接，且所述上侧压紧板和拉扯支撑板的连接处设置有加强三角块。

进一步的，所述伸缩缸体共设置有两个，且所述伸缩缸体对称固定在底部面板的上端两侧位置上。

进一步的，所述限位伸缩杆共设置有两个，且所述限位伸缩杆对称固定在上侧压紧板的下端内侧拐角处上。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种变压器绕组压紧装置，具备以下有益效果：

1.该一种变压器绕组压紧装置，通过设置有弹性抵触柱结构，这样便于弹性抵触，弹性抵触柱的内部轴杆和缓冲弹簧焊接固定连接在固定限位柱上，这样在使用的时候不易脱落，而中空圆柱通过焊接底环焊接固定连接在底部面板上，使得起到很好的支撑作用，而改变压紧状态时，因缓冲弹簧的弹性缓冲，这样压合时更加稳定牢固，从而便于进行使用，有效避免底部面板压合的松动。

2.该一种变压器绕组压紧装置，通过设置有限位伸缩杆结构，从而在下压时便于限位，限位伸缩杆的焊接底柱焊接固定连接在底部面板上，这样在使用的时候不易脱落，而金属圆杆通过限位挡环限位套接连接在上侧压紧板上，这样有效避免伸缩脱落，而金属圆杆的外侧形状，使得有效限位下移，从而便于进行使用。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种变压器绕组压紧装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种变压器绕组压紧装置的弹性抵触柱结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种变压器绕组压紧装置的固定限位柱结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种变压器绕组压紧装置的限位伸缩杆结构示意图。

图中：1-上侧压紧板、2-固定螺钉、3-拉扯支撑板、4-下压调节板、5-固定限位柱、51-上侧螺帽、52-金属螺柱、53-限位螺孔柱、6-弹性抵触柱、61-内部轴杆、62-缓冲弹簧、63-中空圆柱、64-焊接底环、7-伸缩缸体、8-限位伸缩杆、81-限位挡环、82-金属圆杆、83-焊接底柱、9-底部面板。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

实施例一

参照图1-图3，一种变压器绕组压紧装置，包括上侧压紧板1和拉扯支撑板3，上侧压紧板1安装固定在拉扯支撑板3的上端右侧位置上，拉扯支撑板3的下端设置有下压调节板4，拉扯支撑板3和下压调节板4通过固定螺钉2固定连接，下压调节板4的下端中间设置有伸缩缸体7，伸缩缸体7的左侧位于下压调节板4上设置有弹性抵触柱6，下压调节板4和弹性抵触柱6的连接处设置有固定限位柱5，伸缩缸体7的右侧位于上侧压紧板1上设置有限位伸缩杆8，弹性抵触柱6、伸缩缸体7和限位伸缩杆8的下端设置有底部面板9，上侧压紧板1通过螺孔便于固定使用，使得底部面板9挤压在变压器绕组的上方，这样有效固定，而弹性抵触柱6、伸缩缸体7和限位伸缩杆8的下端焊接在底部面板9，这样伸缩缸体7的伸缩，使得便于改变底部面板9的压合位置，从而在压合时更加紧密，而下压调节板4拐角的弹性抵触柱6，这样有效弹性顶触使用，而限位伸缩杆8起到很好的限位作用，从而便于进行使用。

本实用新型中，弹性抵触柱6包括内部轴杆61、缓冲弹簧62、中空圆柱63和焊接底环64，焊接底环64的上端中间设置有中空圆柱63，中空圆柱63的内部设置有内部轴杆61，内部轴杆61的周侧位于中空圆柱63上设置有缓冲弹簧62，焊接底环64连接在底部面板9上，内部轴杆61和缓冲弹簧62连接在固定限位柱5上，弹性抵触柱6的内部轴杆61和缓冲弹簧62焊接固定连接在固定限位柱5上，这样在使用的时候不易脱落，而中空圆柱63通过焊接底环64焊接固定连接在底部面板9上，使得起到很好的支撑作用，而改变压紧状态时，因缓冲弹簧62的弹性缓冲，这样压合时更加稳定牢固，从而便于进行使用，有效避免底部面板9压合的松动。

本实用新型中，固定限位柱5包括上侧螺帽51、金属螺柱52和限位螺孔柱53，上侧螺帽51的下端中间设置有金属螺柱52，金属螺柱52的下端设置有限位螺孔柱53，限位螺孔柱53连接在弹性抵触柱6上，金属螺柱52连接在下压调节板4上，固定限位柱5的限位螺孔柱53焊接连接在弹性抵触柱6上，而限位螺孔柱53通过上侧螺帽51连接在弹性抵触柱6上，这样便于支撑固定使用，使得在支撑的时候更加稳定牢固。

本实用新型中，上侧压紧板1和拉扯支撑板3通过焊接的方式固定连接，且上侧压紧板1和拉扯支撑板3的连接处设置有加强三角块，因上侧压紧板1和拉扯支撑板3通过焊接的方式固定连接，这样在使用时不易脱落，并且连接处的加强三角块起到很好的加强固定作用。

本实用新型中，伸缩缸体7共设置有两个，且伸缩缸体7对称固定在底部面板9的上端两侧位置上，因两个伸缩缸体7对称固定在底部面板9的上端两侧位置上，这样便于伸缩抵触压紧使用。

工作原理：上侧压紧板1通过螺孔便于固定使用，使得底部面板9挤压在变压器绕组的上方，这样有效固定，而弹性抵触柱6、伸缩缸体7和限位伸缩杆8的下端焊接在底部面板9，这样伸缩缸体7的伸缩，使得便于改变底部面板9的压合位置，从而在压合时更加紧密，而下压调节板4拐角的弹性抵触柱6，这样有效弹性顶触使用，而限位伸缩杆8起到很好的限位作用，从而便于进行使用。

实施例二

参照图1和图4，一种变压器绕组压紧装置，本实施例相较于实施例一，还包括限位伸缩杆8共设置有两个，且限位伸缩杆8对称固定在上侧压紧板1的下端内侧拐角处上，限位伸缩杆8包括限位挡环81、金属圆杆82和焊接底柱83，限位挡环81的下端中间设置有金属圆杆82，金属圆杆82的下端设置有焊接底柱83，焊接底柱83连接在底部面板9上，金属圆杆82连接在上侧压紧板1上。

工作原理：因两个限位伸缩杆8对称固定在上侧压紧板1的下端内侧拐角处上，这样便于伸缩下移使用，限位伸缩杆8的焊接底柱83焊接固定连接在底部面板9上，这样在使用的时候不易脱落，而金属圆杆82通过限位挡环81限位套接连接在上侧压紧板1上，这样有效避免伸缩脱落，而金属圆杆82的外侧形状，使得有效限位下移，从而便于进行使用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。