一种适用于连接线与连接器装配的治具的制作方法

本实用新型涉及连接线技术领域，具体为一种适用于连接线与连接器装配的治具。

背景技术：

连接器一般是指电器连接器，即连接两个有源器件的器件，传输电流或信号，连接器与连接线进行连接，将连接器和连接线的相对位置固定，通过电阻焊机构或者其他焊接装置对两个构件进行焊接，从而实现连接器与连接线的装配，将两个连接线通过连接器相连接。

现有的用于连接器和连接线之间装配的治具，当不同尺寸的连接线进行装配时，需要经常性的更换连接线的治具，拆卸费时费力，降低了装配的效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种适用于连接线与连接器装配的治具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种适用于连接线与连接器装配的治具，包括：

工作台，所述工作台的顶部设有第一固定块，所述第一固定块的顶部依次开设有第一卡槽、第二卡槽和第三卡槽，所述工作台远离第一固定块的一侧设有第二固定块，所述第二固定块的顶部开设有第四卡槽，所述工作台的顶部开设有腔体，所述腔体的内部底壁通过轴承转动连接有转轴，所述转轴的外侧套接有齿轮，所述第一固定块的底部固定连接有插入于腔体内部的移动杆，所述移动杆的外侧壁固定连接有齿条，所述齿轮与齿条啮合连接，所述第二固定块的底部开设有凹槽，所述工作台的顶部开设有第一通槽，所述第一通槽的内部插入有杆体，所述杆体的顶端贯穿第一通槽插入于凹槽的内部。

通过采用上述技术方案，在使用时，推动杆体带动塞块插入于凹槽的内部，转动第二旋钮带动塞块转动，卡在环形卡槽的内部，从而将第二固定块固定于工作台的顶部，此时根据需要调整第一固定块相对第二固定块的位置，转动第一旋钮，转轴带动齿轮转动，带动啮合的齿条移动，齿条带动第一固定块相对工作台移动，调整至合适的位置之后，将连接线放置于第一卡槽的内部，将连接器放置于第四卡槽的内部，进行装配。

优选的，所述杆体的顶部固定连接有塞块，所述凹槽的内部顶壁开设有与塞块相适配的环形卡槽，所述塞块插入于环形卡槽的内部。

通过采用上述技术方案，塞块卡在环形卡槽的内部，从而将杆体固定于凹槽的内部，继而实现将第二固定块固定于工作台的顶部。

优选的，所述转轴的底端贯穿工作台固定连接有第一旋钮，所述杆体的底端贯穿第一通槽固定连接有第二旋钮。

通过采用上述技术方案，通过转动第一旋钮带动转轴转动，通过转动第二旋钮带动杆体转动。

优选的，所述第一旋钮的外侧壁插入有t型块，所述移动杆的底部固定连接有移动板，所述移动板通过滑轨滑动连接于腔体的内部底壁，所述移动板的顶部开设有数量为三个的通孔，所述t型块插入于通孔的内部。

通过采用上述技术方案，当第一固定块移动到指定位置之后，推动t型块的顶端插入于通孔的内部，从而第一固定块相对工作台的位置固定。

优选的，所述杆体的直径为8mm，所述塞块为长方体，所述塞块的宽度为8mm，长度为15mm，所述凹槽为方形槽，所述凹槽的长度为15.2mm，宽度为8.2mm，所述环形卡槽的直径为15.2mm。

通过采用上述技术方案，杆体带动塞块插入于凹槽的内部。

优选的，所述环形卡槽的内部顶壁固定连接有弹簧，所述弹簧远离环形卡槽的一端与塞块的顶部贴合。

通过采用上述技术方案，当塞块转动至凹槽的开口处，弹簧失去推力，从而推动塞块脱离凹槽，第二固定块得以脱离工作台。

优选的，所述工作台的顶部开设有第二通槽，所述移动杆滑动连接于第二通槽的内部。

通过采用上述技术方案，移动杆通过滑动连接于第二通槽的内部从而推动第一固定块相对工作台移动。

优选的，所述工作台的底部固定连接有数量为四个的支撑柱，所述支撑柱的底部固定连接有支撑底座。

通过采用上述技术方案，支撑柱对工作台具有支撑作用，支撑底座增大了支撑柱的受力面积。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

一、本实用新型根据需要可以调整连接器的连接线的治具位置，第一卡槽、第二卡槽与第三卡槽的直径依次增大，当需要较粗连接线与连接器装配时，通过转轴带动齿轮转动，从而带动齿条移动，第一固定块相对第二固定块移动，移动至尺寸较大的第三卡槽与第四卡槽相对位置处，较细的连接线同理，此举省去更换治具的时间，提高了装配效率；

二、本实用新型在固定连接器的第二固定块使用一定时间，需要拆卸时，通过转动第二旋钮带动塞块移动至凹槽的入口处，弹簧推动塞块脱离凹槽，第二固定块得以脱离工作台，拆卸简单方便。

附图说明

图1为本实用新型的使用时的剖面主视图；

图2为本实用新型的第一旋钮的剖面主视图；

图3为本实用新型的第二固定块的剖面主视图；

图4为本实用新型的齿条的主视图；

图5为本实用新型的工作台的俯视图。

图中：1、工作台；2、第一固定块；3、第二固定块；4、第一卡槽；5、第二卡槽；6、第三卡槽；7、第四卡槽；8、第一通槽；9、转轴；10、齿轮；11、齿条；12、移动杆；13、移动板；14、通孔；15、第一旋钮；16、t型块；17、第二通槽；18、凹槽；19、环形卡槽；20、第二旋钮；21、弹簧；22、支撑柱；23、支撑底座；24、腔体；25、杆体；26、塞块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：

一种适用于连接线与连接器装配的治具，包括：

工作台1，工作台1的顶部设有第一固定块2，第一固定块2的顶部依次开设有第一卡槽4、第二卡槽5和第三卡槽6，工作台1远离第一固定块2的一侧设有第二固定块3，第二固定块3的顶部开设有第四卡槽7，工作台1的顶部开设有腔体24，腔体24的内部底壁通过轴承转动连接有转轴9，转轴9的外侧套接有齿轮10，第一固定块2的底部固定连接有插入于腔体24内部的移动杆12，移动杆12的外侧壁固定连接有齿条11，齿轮10与齿条11啮合连接，第二固定块3的底部开设有凹槽18，工作台1的顶部开设有第一通槽8，第一通槽8的内部插入有杆体25，杆体25的顶端贯穿第一通槽8插入于凹槽18的内部，杆体25的顶部固定连接有塞块26，凹槽18的内部顶壁开设有与塞块26相适配的环形卡槽19，塞块26插入于环形卡槽19的内部，塞块26卡在环形卡槽19的内部，从而将杆体25固定于凹槽18的内部，继而实现将第二固定块3固定于工作台1的顶部，转轴9的底端贯穿工作台1固定连接有第一旋钮15，杆体25的底端贯穿第一通槽8固定连接有第二旋钮20，通过转动第一旋钮15带动转轴9转动，通过转动第二旋钮20带动杆体25转动，第一旋钮15的外侧壁插入有t型块16，移动杆12的底部固定连接有移动板13，移动板13通过滑轨滑动连接于腔体24的内部底壁，移动板13的顶部开设有数量为三个的通孔14，t型块16插入于通孔14的内部，当第一固定块2移动到指定位置之后，推动t型块16的顶端插入于通孔14的内部，从而第一固定块2相对工作台1的位置固定，杆体25的直径为8mm，塞块26为长方体，塞块26的宽度为8mm，长度为15mm，凹槽18为方形槽，凹槽18的长度为15.2mm，宽度为8.2mm，环形卡槽19的直径为15.2mm，杆体25带动塞块26插入于凹槽18的内部，环形卡槽19的内部顶壁固定连接有弹簧21，弹簧21远离环形卡槽19的一端与塞块26的顶部贴合，当塞块26转动至凹槽18的开口处，弹簧21失去推力，从而推动塞块26脱离凹槽18，第二固定块3得以脱离工作台1，工作台1的顶部开设有第二通槽17，移动杆12滑动连接于第二通槽17的内部，移动杆12通过滑动连接于第二通槽17的内部从而推动第一固定块2相对工作台1移动，工作台1的底部固定连接有数量为四个的支撑柱22，支撑柱22的底部固定连接有支撑底座23，支撑柱22对工作台1具有支撑作用，支撑底座23增大了支撑柱22的受力面积。

结构原理：在使用时，推动杆体25带动塞块26插入于凹槽18的内部，转动第二旋钮20带动塞块26转动，卡在环形卡槽19的内部，从而将第二固定块3固定于工作台1的顶部，此时根据需要调整第一固定块2相对第二固定块3的位置，转动第一旋钮15，转轴9带动齿轮10转动，带动啮合的齿条11移动，齿条11带动第一固定块2相对工作台1移动，调整至合适的位置之后推动t型块16，将t型块16的顶端插入于通孔14的内部，从而将第一固定块2的位置固定，将连接线放置于第一卡槽4的内部，将连接器放置于第四卡槽7的内部，进行装配，第一卡槽4、第二卡槽5和第三卡槽6的直径依次增大，由此满足不同连接线尺寸的需要。

综上，根据不同尺寸的连接线的需求，通过转动第一旋钮15带动转轴9转动，经过啮合的齿条11和齿轮10的相互作用，推动第一固定块2相对第二固定块3移动至合适的位置，将固定有连接线的第一卡槽4、第二卡槽5或第三卡槽6与第四卡槽7相对，完成装配。

本实用新型中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。