1.本实用新型属于焊接技术领域，具体涉及一种生产电流互感器用绕线焊接设备。
背景技术：
2.电流互感器原理是依据电磁感应原理的，电流互感器是由闭合的铁心和绕组组成，它的一次绕组匝数很少，串在需要测量的电流的线路中，因此它经常有线路的全部电流流过，二次绕组匝数比较多，串接在测量仪表和保护回路中，电流互感器在工作时，它的2次回路始终是闭合的，因此测量仪表和保护回路串联线圈的阻抗很小，电流互感器的工作状态接近短路，在电流互感器生产的过程中，通常会用到绕线焊接设备。
3.然而，现有的大多数绕线焊接设备在使用的过程中，难以根据电流互感器的尺寸大小对电流互感器进行固定，导致了绕线焊接设备的实用性低的问题，从而为电流互感器的加工过程带来了不便，为此，我们提出了一种生产电流互感器用绕线焊接设备。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种生产电流互感器用绕线焊接设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产电流互感器用绕线焊接设备，包括滑轨，所述滑轨的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的一侧固定安装有转动电机，所述支撑板的另一侧固定安装有限位块，所述转动电机的输出轴上固定套接有安装盘，所述安装盘的一侧活动安装有一号螺杆，所述一号螺杆的外部螺纹套接有一号螺纹块，所述一号螺纹块的内部活动套接有定位杆，所述一号螺杆的顶部固定连接有摇把，所述摇把的中部通过螺栓螺纹连接有锁定板，所述一号螺纹块的一端固定连接有夹板，所述滑轨的内部活动套接有滑动板，所述滑动板的一侧固定连接有固定块，所述固定块的内部螺纹套接有固定螺杆，所述滑动板的另一侧活动安装有二号螺杆，所述二号螺杆的外部螺纹套接有二号螺纹块，所述二号螺纹块的一端固定连接有限位夹板，所述二号螺纹块的背面活动安装有齿轮，所述齿轮的背面固定安装有升降电机，所述滑动板的另一侧固定连接有齿条，所述滑轨的一侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆的一侧固定连接有连接杆，所述连接杆的背面活动安装有传动齿轮，所述传动齿轮的数量为两个，一个所述传动齿轮的外部通过传动链和另一个传动齿轮的外部传动连接，一个所述传动齿轮的背面固定安装有正反电机，所述连接杆的顶部固定连接有空心滑轨，所述空心滑轨的内部活动套接有滑块，所述滑块的正面固定安装有焊接枪，且滑块的正面固定安装有绕线杆。
6.作为一种优选的实施方式，所述滑轨内腔的底部开设有卡槽，所述卡槽的数量为五个，且五个卡槽均与固定螺杆相适配。
7.作为一种优选的实施方式，所述一号螺杆的外部开设有两种方向的外螺纹，且一号螺杆外部的两种外螺纹均与两个一号螺纹块内部的内螺纹相适配。
8.作为一种优选的实施方式，所述二号螺杆的外部开设有两种方向的外螺纹，且二
号螺杆外部的两种外螺纹均与两个二号螺纹块内部的内螺纹相适配。
9.作为一种优选的实施方式，所述齿轮与齿条相适配，且齿轮的一侧和齿条的一侧相互啮合。
10.作为一种优选的实施方式，所述滑块与空心滑轨相适配，且滑块的外部与空心滑轨的内部活动套接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.该生产电流互感器用绕线焊接设备，通过设置安装盘、一号螺杆、一号螺纹块、定位杆、摇把、锁定板和夹板，在焊接设备使用的过程中，便于根据电流互感器的尺寸大小对电流互感器进行固定，避免了绕线焊接设备的实用性低的问题，从而为电流互感器的加工过程带来了便利性；
13.该生产电流互感器用绕线焊接设备，通过设置二号螺杆、二号螺纹块、限位夹板、齿轮、升降电和齿条，在焊接设备使用的过程中，便于根据电流互感器的尺寸大小对电流互感器进行限位，避免了电流互感器在转动的过程发生偏移的问题，从而有效的提高了电流互感器转动时的稳定性；
14.该生产电流互感器用绕线焊接设备，通过设置滑动板、固定块和固定螺杆，在染线焊接设备使用的过程中，便于根据电流互感器的长度大小调节限位夹板和夹板的间距，从而有效的提高了绕线焊接设备的实用性。
附图说明
15.图1为本实用新型结构的正面示意图；
16.图2为本实用新型中安装盘的侧视图；
17.图3为本实用新型中夹板的侧视图；
18.图4为本实用新型中滑轨的侧剖图；
19.图5为本实用新型中锁定板的俯视图；
20.图6为图1的a处放大示意图。
21.图中：1、滑轨；2、支撑板；3、转动电机；4、限位块；5、安装盘；6、一号螺杆；7、一号螺纹块；8、定位杆；9、摇把；10、锁定板；11、夹板；12、滑动板；13、固定块；14、固定螺杆；15、二号螺杆；16、二号螺纹块；17、限位夹板；18、齿轮；19、升降电机；20、齿条；21、支撑杆；22、连接杆；23、传动齿轮；24、传动链；25、正反电机；26、空心滑轨；27、滑块；28、焊接枪；29、绕线杆。
具体实施方式
22.下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。
23.以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。
24.请参阅图1
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6，本实用新型提供一种生产电流互感器用绕线焊接设备，包括滑轨1，滑轨1的顶部固定连接有支撑板2，支撑板2的一侧固定安装有转动电机3，支撑板2的另一侧固定安装有限位块4，转动电机3的输出轴上固定套接有安装盘5，安装盘5的一侧活动安装
有一号螺杆6，一号螺杆6的外部螺纹套接有一号螺纹块7，一号螺纹块7的内部活动套接有定位杆8，一号螺杆6的顶部固定连接有摇把9，摇把9的中部通过螺栓螺纹连接有锁定板10，一号螺纹块7的一端固定连接有夹板11，滑轨1的内部活动套接有滑动板12，滑动板12的一侧固定连接有固定块13，固定块13的内部螺纹套接有固定螺杆14，滑动板12的另一侧活动安装有二号螺杆15，二号螺杆15的外部螺纹套接有二号螺纹块16，二号螺纹块16的一端固定连接有限位夹板17，二号螺纹块16的背面活动安装有齿轮18，齿轮18的背面固定安装有升降电机19，滑动板12的另一侧固定连接有齿条20，滑轨1的一侧固定连接有支撑杆21，支撑杆21的一侧固定连接有连接杆22，连接杆22的背面活动安装有传动齿轮23，传动齿轮23的数量为两个，一个传动齿轮23的外部通过传动链24和另一个传动齿轮23的外部传动连接，一个传动齿轮23的背面固定安装有正反电机25，连接杆22的顶部固定连接有空心滑轨26，空心滑轨26的内部活动套接有滑块27，滑块27的正面固定安装有焊接枪28，且滑块27的正面固定安装有绕线杆29；通过设置滑动板12、固定块13和固定螺杆14，在染线焊接设备使用的过程中，便于根据电流互感器的长度大小调节限位夹板17和夹板11的间距，从而有效的提高了绕线焊接设备的实用性。
25.其中，滑轨1内腔的底部开设有卡槽，卡槽的数量为五个，且五个卡槽均与固定螺杆14相适配；在绕线焊接设备使用的过程中，在水平方向上移动滑动板12，再旋转固定螺杆14，使得固定螺杆14的底部与卡槽的外部活动卡接，便于根据电流互感器的长度大小调节限位夹板17和夹板11的间距，从而有效的提高了绕线焊接设备的实用性。
26.其中，一号螺杆6的外部开设有两种方向的外螺纹，且一号螺杆6外部的两种外螺纹均与两个一号螺纹块7内部的内螺纹相适配；在绕线焊接设备使用的过程中，转动摇把9，使得一号螺杆6发生转动，带动一号螺纹块7在竖直方向上发生运动，带动夹板11在竖直方向上发生运动，便于根据电流互感器的尺寸大小对电流互感器进行固定，避免了绕线焊接设备的实用性低的问题，从而为电流互感器的加工过程带来了便利性。
27.其中，二号螺杆15的外部开设有两种方向的外螺纹，且二号螺杆15外部的两种外螺纹均与两个二号螺纹块16内部的内螺纹相适配；在绕线焊接设备使用的过程中，打开升降电机19，使得齿轮18在齿条20上发生转动，带动二号螺纹块16在竖直方向上发生运动，使得二号螺杆15发生转动，便于根据电流互感器的尺寸大小对电流互感器进行限位，避免了电流互感器在转动的过程发生偏移的问题，从而有效的提高了电流互感器转动时的稳定性。
28.其中，齿轮18与齿条20相适配，且齿轮18的一侧和齿条20的一侧相互啮合；在绕线焊接设备使用的过程中，打开升降电机19，使得齿轮18在齿条20上发生转动，带动二号螺纹块16在竖直方向上发生运动，使得二号螺杆15发生转动，便于根据电流互感器的尺寸大小对电流互感器进行限位，避免了电流互感器在转动的过程发生偏移的问题，从而有效的提高了电流互感器转动时的稳定性。
29.其中，滑块27与空心滑轨26相适配，且滑块27的外部与空心滑轨26的内部活动套接；在绕线焊接设备使用的过程中，打开正反电机25，使得传动齿轮23发生转动，带动传动链24发生转动，使得滑块27在空心滑轨26上发生水平运动，便于对滑块27进行限位，避免了滑块27运动过程中发生晃动的问题，从而有效的提高了绕线焊接的稳定性。
30.本实用新型的工作原理及使用流程：首先转动摇把9，使得一号螺杆6发生转动，带
动一号螺纹块7在竖直方向上发生运动，带动夹板11在竖直方向上发生运动，便于根据电流互感器的尺寸大小对电流互感器进行固定，避免了绕线焊接设备的实用性低的问题，从而为电流互感器的加工过程带来了便利性，再将电流互感器放置到夹板11的外部，接着打开升降电机19，使得齿轮18在齿条20上发生转动，带动二号螺纹块16在竖直方向上发生运动，使得二号螺杆15发生转动，便于根据电流互感器的尺寸大小对电流互感器进行限位，避免了电流互感器在转动的过程发生偏移的问题，从而有效的提高了电流互感器转动时的稳定性，紧接着在水平方向上移动滑动板12，再旋转固定螺杆14，使得固定螺杆14的底部与卡槽的外部活动卡接，便于根据电流互感器的长度大小调节限位夹板17和夹板11的间距，从而有效的提高了绕线焊接设备的实用性，同时打开转动电机3，使得安装盘5发生转动，带动电流互感器发生转动，最后打开正反电机25，使得传动齿轮23发生转动，带动传动链24发生转动，使得滑块27在空心滑轨26上发生水平运动，便于对滑块27进行限位，避免了滑块27运动过程中发生晃动的问题，从而有效的提高了绕线焊接的稳定性。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。