一种方便拆卸的绝缘组件的制作方法

本实用新型涉及绝缘组件技术领域，特别是涉及一种方便拆卸的绝缘组件。

背景技术：

在电力工业中，经常需要使用电隔离的绝缘组件(或者简称为绝缘子)。在现有技术中，绝缘组件通常包括绝缘套管、绝缘伞群和金属法兰。金属法兰的成本较高，增加了绝缘组件的制造成本。现有用绝缘基座代替了传统的金属法兰，降低了绝缘组件的制造成本。

然而市面上各种绝缘组件在使用过程中仍存在各种各样的问题,都并未解决现有绝缘组件上的绝缘套管与绝缘连接管拆卸过程繁琐，费时费力，降低装置拆卸效率的问题，为此我们提出一种方便拆卸的绝缘组件。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种方便拆卸的绝缘组件，通过设置的挤压块、绝缘橡胶套，有效避免了绝缘组件上的绝缘套管与绝缘连接管拆卸过程繁琐，有利于节省人力成本，便捷拆卸，实用性较强。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种方便拆卸的绝缘组件，包括绝缘套管、绝缘连接管、绝缘基座、挤压块，所述绝缘连接管位于绝缘基座的顶面，且绝缘基座的表面均匀开设有螺纹孔，所述绝缘基座与绝缘连接管的连接处均匀设置有加强筋，所述绝缘套管的底端套设在绝缘连接管的顶端外部，所述绝缘连接管的一侧表面对称开设有安装槽，所述安装槽的内部穿设有挤压块，所述挤压块与安装槽的连接处设置有弹簧，所述挤压块的顶面固定有连接板，所述连接板靠近绝缘套管外壁的一侧表面固定有卡块，所述绝缘套管的表面对称开设有与卡块相匹配的卡槽，所述绝缘套管的表面活动套设有绝缘橡胶套，且绝缘橡胶套的内侧表面与卡块紧密贴合。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述绝缘基座的两侧表面通过轴承转动连接有丝杆，所述丝杆的表面活动套设有滚珠螺母，所述滚珠螺母的底面固定有连接杆，所述连接杆的末端表面固定有夹板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述挤压块位于绝缘连接管外部的一端表面设置有凸起纹，且凸起纹的形状呈环状。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述绝缘橡胶套的表面设置有防滑纹，且防滑纹的形状为“s”形。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接杆的形状为“l”形，且连接杆与夹板相卡接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述夹板的一侧表面设置有橡胶垫，且橡胶垫的表面均匀设置有凸起块。

与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：

1、通过设置的挤压块、绝缘橡胶套，有效避免了绝缘组件上的绝缘套管与绝缘连接管拆卸过程繁琐，有利于节省人力成本，便捷拆卸，实用性较强；

2、通过设置的连接杆、夹板，有效避免了绝缘组件在与其他电器设备进行安装时，无法将绝缘基座上的螺纹孔对准，为后续螺栓的安装带来一定的不便，减少安装时间，大大提高了工作人员的安装效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型图1中绝缘套管与绝缘连接管的部分正视连接剖视图；

图3为本实用新型图1中绝缘基座的俯视连接平面图；

图4为本实用新型图1中a的放大图；

其中：1、绝缘套管；2、绝缘连接管；3、绝缘基座；4、挤压块；5、绝缘橡胶套；6、丝杆；7、连接杆；8、夹板；9、安装槽；10、弹簧；11、连接板；12、卡块；13、卡槽；14、加强筋；15、螺纹孔；16、滚珠螺母。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。

实施例:

如图1和图2所示，一种方便拆卸的绝缘组件，包括绝缘套管1、绝缘连接管2、绝缘基座3、挤压块4，绝缘连接管2位于绝缘基座3的顶面，且绝缘基座3的表面均匀开设有螺纹孔15，绝缘基座3与绝缘连接管2的连接处均匀设置有加强筋14，绝缘套管1的底端套设在绝缘连接管2的顶端外部，绝缘连接管2的一侧表面对称开设有安装槽9，安装槽9的内部穿设有挤压块4，挤压块4与安装槽9的连接处设置有弹簧10，挤压块4的顶面固定有连接板11，连接板11靠近绝缘套管1外壁的一侧表面固定有卡块12，绝缘套管1的表面对称开设有与卡块12相匹配的卡槽13，绝缘套管1的表面活动套设有绝缘橡胶套5，且绝缘橡胶套5的内侧表面与卡块12紧密贴合；

在使用时，首先，向内按压两组挤压块4，使得挤压块4带动连接板11向内移动，挤压块4挤压弹簧10，弹簧10被压缩，然后，将绝缘套管1套设在绝缘连接管2的顶端外部，松掉挤压块4，使得连接板11上的卡块12间接借助弹簧10的弹力从卡槽13的内部弹出来，从而固定了绝缘套管1与绝缘连接管2之间的连接，再移动绝缘橡胶套5，使得绝缘橡胶套5移动覆盖住卡块12的表面，起到密封的作用，当需要将绝缘套管1与绝缘连接管2拆卸分离时，同理，向内按压挤压块4，使得挤压块4带动连接板11向内移动，使得连接板11上的卡块12离开卡槽13的内部，再将绝缘连接管2从绝缘套管1的底端抽离出来，从而将绝缘套管1与绝缘连接管2完成拆卸分离，通过设置的挤压块4、绝缘橡胶套5，有效避免了绝缘组件上的绝缘套管1与绝缘连接管2拆卸过程繁琐，有利于节省人力成本，便捷拆卸，实用性较强。

在另外一个实施例中，本实施例公开了绝缘组件上绝缘基座3两侧设置的夹板8，如图1、图3和图4所示，绝缘基座3的两侧表面通过轴承转动连接有丝杆6，丝杆6的表面活动套设有滚珠螺母16，滚珠螺母16的底面固定有连接杆7，连接杆7的末端表面固定有夹板8；

在使用时，当需要将绝缘组件与其他电器设备进行安装时，转动丝杆6的一端，丝杆6通过轴承与绝缘基座3转动连接，因此，使得活动套设在丝杆6表面的滚珠螺母16带动连接杆7移动，使得连接杆7末端表面的夹板8夹持住电器设备的一侧，同理，转动另一组丝杆6，另一组夹板8夹持住电器设备的另一侧，绝缘基座3上的多个螺纹孔15对准电器设备上开设的孔洞，再使用螺栓进行固定，通过设置的连接杆7、夹板8，有效避免了绝缘组件在与其他电器设备进行安装时，无法将绝缘基座3上的螺纹孔15对准，为后续螺栓的安装带来一定的不便，减少安装时间，大大提高了工作人员的安装效率。

在另外一个实施例中，本实施例公开了设置在挤压块4位于绝缘连接管2外部一端表面的环状凸起纹，如图1所示，挤压块4位于绝缘连接管2外部的一端表面设置有凸起纹，且凸起纹的形状呈环状；

通过设置在挤压块4位于绝缘连接管2外部一端表面的环状凸起纹，便于按压挤压块4时起到防滑的作用。

在另外一个实施例中，本实施例公开了设置在绝缘橡胶套5表面的“s”形防滑纹，如图1所示，绝缘橡胶套5的表面设置有防滑纹，且防滑纹的形状为“s”形；

通过设置在绝缘橡胶套5表面的“s”形防滑纹，便于推动绝缘橡胶套5时起到防滑的作用。

在另外一个实施例中，本实施例公开了连接杆7的形状以及连接杆7与夹板8的连接方式，如图1所示，连接杆7的形状为“l”形，且连接杆7与夹板8相卡接；

通过设置连接杆7的形状“l”形，便于安装夹板8，连接杆7与夹板8的连接方式为卡接，便于更换夹板8。

在另外一个实施例中，本实施例公开了设置在夹板8一侧表面的橡胶垫以及橡胶垫表面均匀设置的凸起块，如图1所示，夹板8的一侧表面设置有橡胶垫，且橡胶垫的表面均匀设置有凸起块；

通过设置在夹板8一侧表面的橡胶垫以及橡胶垫表面均匀设置的凸起块，便于增大夹板8与外部物体之间的摩擦力，使得夹板8的夹持效果更好。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。