一种电缆涂胶后热风干燥装置的制作方法

1.本实用新型涉及电缆生产设备技术领域，具体为一种电缆涂胶后热风干燥装置。


背景技术：

2.电缆是由一根或多根相互绝缘的导体和外包绝缘保护层制成，将电力或信息从一处传输到另一处的导线；绝缘层作为电缆的重要组成部分，它在使用过程中除了隔离作用外还起到防腐、防潮的作用。
3.电缆在加工过程中，包括缆芯制造与护套制作，制作过程中，一般都是缆芯与护套一起成型，通过高温挤塑机实现，因此挤塑后，需要进行一定的降温，一般来说是采用冷却水对其降温，在冷却后需要将其表面的水分进行烘干处理，若采用自然风干，则需要较长时间，使得生产线变长，而采用电热圈加热，其干燥效果虽然有所提高，但效果仍达不到最佳。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种电缆涂胶后热风干燥装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电缆涂胶后热风干燥装置，包括：通风直管、电加热圈、竖直管、连接管、引风机，所述的通风直管为空心直管，通风直管设置在冷却设备后侧，在使用时，线缆从通风直管内穿过，所述的电加热圈固接在通风直管的两端，所述的竖直管垂直连接在通风直管的中间位置，且竖直管与通风直管相通，所述的连接管一端固接在竖直管的下部，连接管水平设置，且连接管与竖直管相通，所述的引风机进气端连接在连接管的另一端。
6.进一步的，所述的竖直管末端连接有u型管，所述的u型管另一端与集液容器连接。
7.进一步的，所述的竖直管内部的中间位置设置喷淋头，喷淋头由液泵供水，而液泵的进水管设置在集液容器内部。
8.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的电缆涂胶后热风干燥装置，在现有的技术上做出巨大改进，不仅仅利用电热圈加热进行烘干，同时，利用引风机将空气抽动，一方面提高了烘干效果，另一方面将有气味的挥发物质吸入，并用循环水喷淋进行吸收，防止其逸出，保持车间环境，具体使用时，线缆从通风直管以及两端的电加热圈中心穿过，电加热圈产生热量对线缆以及周围的空气进行加热，线缆表面附着的水分转换成水蒸气，而引风机将带有水蒸气的热空气吸入，在这个过程中，喷淋头喷出循环水，将其中部分有害成分进行吸收，通过u型管进入集液容器，u型管不仅可让液体穿过，也起到了水封的效果。
9.本实用新型具有结构简单、使用方便、使用效果好等优点。
附图说明
10.图1为本实用新型结构示意图；
11.图中：1
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通风直管；2
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电加热圈；3
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竖直管；4
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连接管；5
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引风机；6
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u 型管；7
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集液容器；8
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喷淋头；9
‑
液泵。
具体实施方式
12.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
13.请参阅图1，本实用新型提供了一种电缆涂胶后热风干燥装置，包括：通风直管1、电加热圈2、竖直管3、连接管4、引风机5，所述的通风直管1为空心直管，通风直管1设置在冷却设备后侧，在使用时，线缆从通风直管1 内穿过，所述的电加热圈2固接在通风直管1的两端，所述的竖直管3垂直连接在通风直管1的中间位置，且竖直管3与通风直管1相通，所述的连接管4一端固接在竖直管3的下部，连接管4水平设置，且连接管4与竖直管3 相通，所述的引风机5进气端连接在连接管4的另一端。
14.进一步的，所述的竖直管3末端连接有u型管6，所述的u型管6另一端与集液容器7连接。
15.进一步的，所述的竖直管3内部的中间位置设置喷淋头8，喷淋头8由液泵9供水，而液泵9的进水管设置在集液容器7内部。
16.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。