新型的同轴连接器无缝插孔内导体的制作方法

本实用新型涉及同轴连接器技术领域，更具体地说，它涉及新型的同轴连接器无缝插孔内导体。

背景技术：

在射频、微波传输技术中使用的精密同轴连接器中通常包括内导体、绝缘支撑和外导体等部件。其中，内导体按界面结构可分为插针内导体和插孔内导体。其中带有插针内导体的同轴连接器为同轴阳头连接器或阳连接头，带有插孔内导体的同轴连接器为同轴阴头连接器或阴连接头。同轴阳头连接器的插针内导体插入至同轴阴头连接器的插孔内导体时实现两个同轴连接器的电气连接。

如中国专利文献提出的新型涉及同轴连接器技术领域(公开号：cn201120185066.4)，虽然解决了开槽插孔内导体的开槽的槽口会松动甚至变形，影响了其电气性能，但是该插孔内导体内的插孔对插针内导体的插针的固定效果较差，使得插针容易从插孔内移出，影响了该插孔内导体的导电性能，使得工作人员不方便的对其进行使用，因此需要一种固定效果好的同轴连接器无缝插孔内导体来解决上述问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供新型的同轴连接器无缝插孔内导体，其具有良好的固定效果，使得插针不容易从插孔内移出的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

新型的同轴连接器无缝插孔内导体，包括插孔内导体，所述插孔内导体的上表面与内导体套筒的下表面固定连接，所述内导体套筒内卡接有插孔，所述插孔内壁的左右两侧面均卡接有滑套，所述滑套内滑动连接有滑杆，所述滑杆的左侧面与楔块的右侧面搭接，所述楔块的左侧面与固定板的右侧面固定连接，所述固定板的下表面与两个拉杆的上表面固定连接，两个拉杆内壁的相对面分别与伸缩杆的左右两侧面固定连接，所述伸缩杆的下表面通过弹簧与插孔内导体的上表面固定连接。

通过采用上述技术方案，通过设置滑套，因滑套内滑动连接有滑杆，使得滑套可对滑杆进行限位，使得滑杆在运动时不会发生晃动，使得滑杆可在楔块的推动下平稳的运动。

进一步地，所述固定板的左侧面与滑块的右侧面固定连接，所述滑块滑动连接在滑槽内，所述滑槽开设在内导体套筒内壁的左侧面。

通过采用上述技术方案，通过设置滑块和滑槽，因滑块滑动连接在滑槽内，使得滑块和滑槽相互配合可对固定板进行限位，使得固定板在运动时不会发生晃动，使得固定板可带动楔块平稳的运动。

进一步地，所述拉杆设置在滑孔内，所述滑孔开设在内导体套筒的左侧面。

通过采用上述技术方案，通过设置滑孔，使得滑孔可对拉杆进行限位，使得拉杆在运动时不会发生转动。

进一步地，所述伸缩杆的顶端与插孔的下表面固定连接，所述插孔的截面形状设置为圆形。

通过采用上述技术方案，通过设置伸缩杆，使得伸缩杆可对拉杆进行限位，使得拉杆在运动时不会发生晃动，使得拉杆可带动可通过固定板带动楔块平稳的运动。

进一步地，所述滑杆的左侧面设置为倾斜状，所述滑杆的右侧面固定连接有弹簧垫，且弹簧垫的形状设置为弧形。

通过采用上述技术方案，通过设置弹簧垫，使得弹簧垫可对插针进行防护，使得滑杆不会与插针直接接触，不仅降低了滑杆对插针造成的损伤程度，而且插针内的电流不会导入滑杆内。

进一步地，所述内导体套筒的上表面开设有限位孔，所述限位孔的数量设置为两个。

通过采用上述技术方案，通过设置限位孔，使得限位孔内可卡入插针内设置的限位块。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、本方案中，通过设置拉杆、固定板、楔块、滑套和滑杆，当需要对插针进行固定时，工作人员向下拉动拉杆，使得拉杆通过固定板带动楔块向下运动，使得楔块与滑块脱离，使得弹簧收缩，工作人员移动插针，使得插针在插孔内向下运动，使得插针推动滑杆相互远离，当插针运动到合适的位置时，工作人员松开拉杆，使得伸缩杆在弹簧弹力的作用下通过绝缘套、拉杆、固定板和楔块带动滑杆运动，使得相互运动的滑杆可对插针进行固定，相对于现有的插孔内导体，该插孔内导体固定插针的效果较好，使得插针不容易从插孔内移出，保证了该插孔内导体正常的导电性能。

2、通过设置限位孔，因限位孔内卡接有插针上设置的限位块，使得限位孔和限位块相互配合可对插针进行限位，使得插针不会在使用时发生转动。

附图说明

图1为本实用新型的立体的结构示意图；

图2为本实用新型的正视的剖面结构示意图；

图3为本实用新型的a处放大的结构示意图；

图4为本实用新型的楔块立体的结构示意图。

图中：1、插孔内导体；2、内导体套筒；3、插孔；4、滑套；5、滑杆；6、楔块；7、固定板；8、滑块；9、滑槽；10、拉杆；11、滑孔；12、绝缘套；13、弹簧；14、伸缩杆；15、限位孔。

具体实施方式

实施例：

以下结合附图1-4对本实用新型作进一步详细说明。

请参阅图2-3，本实用新型提供一种技术方案：新型的同轴连接器无缝插孔内导体，包括插孔内导体1，插孔内导体1的上表面与内导体套筒2的下表面固定连接，内导体套筒2内卡接有插孔3，插孔3内壁的左右两侧面均卡接有滑套4，滑套4内滑动连接有滑杆5，滑杆5的左侧面与楔块6的右侧面搭接，楔块6的左侧面与固定板7的右侧面固定连接，固定板7的下表面与两个拉杆10的上表面固定连接，两个拉杆10内壁的相对面分别与伸缩杆14的左右两侧面固定连接，伸缩杆14的下表面通过弹簧13与插孔内导体1的上表面固定连接。

本实施例中：通过设置弹簧13，使得滑杆5可在弹簧13弹力的作用下在滑套4内滑动，通过设置滑套4，因滑套4内滑动连接有滑杆5，使得滑套4可对滑杆5进行限位，使得滑杆5在运动时不会发生晃动，使得滑杆5可在楔块6的推动下平稳的运动。

如图2所示，固定板7的左侧面与滑块8的右侧面固定连接，滑块8滑动连接在滑槽9内，滑槽9开设在内导体套筒2内壁的左侧面，拉杆10设置在滑孔11内，滑孔11开设在内导体套筒2的左侧面，伸缩杆14的顶端与插孔3的下表面固定连接，插孔3的截面形状设置为圆形，滑杆5的左侧面设置为倾斜状，滑杆5的右侧面固定连接有弹簧垫，且弹簧垫的形状设置为弧形，内导体套筒2的上表面开设有限位孔15，限位孔15的数量设置为两个；

本实施例中：通过设置滑块8和滑槽9，因滑块8滑动连接在滑槽9内，使得滑块8和滑槽9相互配合可对固定板7进行限位，使得固定板7在运动时不会发生晃动，使得固定板7可带动楔块6平稳的运动，通过设置滑孔11，使得滑孔11可对拉杆10进行限位，使得拉杆10在运动时不会发生转动，通过设置伸缩杆14，使得伸缩杆14可对拉杆10进行限位，使得拉杆10在运动时不会发生晃动，使得拉杆10可带动可通过固定板7带动楔块6平稳的运动，通过设置弹簧垫，使得弹簧垫可对插针进行防护，使得滑杆5不会与插针直接接触，不仅降低了滑杆5对插针造成的损伤程度，而且插针内的电流不会倒入滑杆5内，通过设置限位孔15，使得限位孔15内可如插针内设置的限位块。

工作原理：当需要对插针进行固定时，工作人员向下拉动拉杆10，使得拉杆10在滑孔11内向下运动，使得拉杆10带动固定板7向下运动，使得固定板7带动楔块6向下运动，使得楔块6与滑块8脱离，使得固定板7带动滑块8在滑槽9内运动，使得弹簧13收缩，使得伸缩杆14伸长，工作人员移动插针，使得插针移动到插孔3内，使得插针在插孔3内向下运动，使得插针推动滑杆5相互远离，使得滑杆5在滑孔11内运动，当插针运动到合适的位置时，工作人员松开拉杆10，使得伸缩杆14在弹簧13弹力的作用下收缩，使得伸缩杆14通过绝缘套12和拉杆10带动固定板7向上运动，使得固定板7带动楔块6推向上运动，使得楔块6带动滑杆5在滑套4内向右运动，使得相互运动的滑杆5可对插针进行固定。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。