一种用于继电器衔铁位移修正的机构的制作方法

1.本实用新型涉及继电器衔铁位移修正技术领域，具体为一种用于继电器衔铁位移修正的机构。


背景技术：

2.继电器是一种电子控制器件，它具有控制系统(又称输入回路)和被控制系统(又称输出回路)，通常应用于自动控制电路中，它实际上是用较小的电流去控制较大电流的一种“自动开关”，故在电路中起着自动调节、安全保护、转换电路等作用，而衔铁作为继电器的主要零部件之一，其在长期使用过程中容易发生形变的现象，因此对于如何对衔铁进行校正的措施方面也提出了要求。
3.目前市面上用于对衔铁的专用修正机构比较鲜有，且大多修正操作基本上通过手动完成，而手动修正则很容易导致衔铁校正偏位，且手动操作费时又费力，为此，我们提出一种用于继电器衔铁位移修正的机构。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于继电器衔铁位移修正的机构，以解决上述背景技术中提出的目前市面上用于对衔铁的专用修正机构比较鲜有，且大多修正操作基本上通过手动完成，而手动修正则很容易导致衔铁校正偏位，且手动操作费时又费力的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于继电器衔铁位移修正的机构，包括定位基座和气缸，所述定位基座的上端一侧设置有定位槽，且定位槽的内侧设置有衔铁本体，所述衔铁本体的一侧设置有滑轨，且滑轨的上端设置有第一修正块，所述定位基座的水平一端设置有修正基座，且修正基座与定位基座的连接处设置有螺纹栓，所述气缸设置于修正基座的上端，且气缸的一端设置有伸缩杆，所述伸缩杆的一端设置有卡件，所述定位基座的上端设置有支撑架，且支撑架的内侧设置有液压杆，所述液压杆的下端设置有第二修正块，所述定位基座的内部设置有加热装置。
6.优选的，所述衔铁本体的两侧分别与定位槽以及第一修正块之间呈贴合状分布，且第一修正块通过滑轨与定位基座之间构成水平滑动结构。
7.优选的，所述第一修正块通过伸缩杆与气缸之间构成活动连接，且第一修正块通过卡件与伸缩杆之间构成可拆卸结构。
8.优选的，所述第二修正块通过液压杆与支撑架之间构成活动连接，且支撑架与定位基座之间为固定一体。
9.优选的，所述加热装置同时位于定位槽的一侧，且定位槽呈凹陷直角状分布。
10.优选的，所述定位基座通过螺纹栓与修正基座之间构成螺纹可拆卸结构，且修正基座呈水平状分布。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该继电器衔铁修正机构设置有第二修正块，第二修正块通过液压杆与支撑架之间构成活动连接，由于第一修正块仅起到对衔
铁本体的正背面进行塑形的作用，而衔铁本体在使用过程中其横切向侧面也会出现轻微变形的现象，因此第二修正块的主要作用在于配合液压杆，并在液压杆的推动下对衔铁本体的横切向两侧进行挤压塑形，从而形成对衔铁本体的全方位修正，而支撑架主要起到对液压杆和第二修正块进行稳固的作用。
12.衔铁本体的两侧分别与定位槽以及第一修正块之间呈贴合状分布，定位槽的作用在于能够对衔铁本体进行限位稳固，从而避免衔铁本体在进行挤压修正时出现形变，同时由于衔铁本体在使用过程中其正背面两侧最容易发生弯曲变形，因此第一修正块的主要作用在于配合定位槽，并对衔铁本体的正背面进行挤压塑形，从而完成对衔铁本体的主要修正任务，而滑轨主要起到对第一修正块在滑动过程中提供稳固支撑，同时也避免第一修正块在与衔铁本体接触时出现左右贴合不均匀的现象。
13.加热装置同时位于定位槽的一侧，虽然第一修正块与第二修正块能够对衔铁本体的正背面以及侧面进行挤压塑形，但由于衔铁本体为金属材质，而金属材质的片状结构具有一定的复位回弹力，且在挤压塑形后容易出现反弹的现象，因此加热装置的作用在于能够对衔铁本体进行加热软化，从而使得衔铁本体在被挤压塑形时更容易被定型。
附图说明
14.图1为本实用新型俯视外部结构示意图；
15.图2为本实用新型俯视内部结构示意图；
16.图3为本实用新型侧视内部结构示意图。
17.图中：1、定位基座；2、定位槽；3、衔铁本体；4、滑轨；5、第一修正块；6、修正基座；7、螺纹栓；8、气缸；9、伸缩杆；10、卡件；11、支撑架；12、液压杆；13、第二修正块；14、加热装置。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于继电器衔铁位移修正的机构，包括定位基座1、定位槽2、衔铁本体3、滑轨4、第一修正块5、修正基座6、螺纹栓7、气缸8、伸缩杆9、卡件10、支撑架11、液压杆12、第二修正块13和加热装置14，定位基座1的上端一侧设置有定位槽2，且定位槽2的内侧设置有衔铁本体3，衔铁本体3的一侧设置有滑轨4，且滑轨4的上端设置有第一修正块5，定位基座1的水平一端设置有修正基座6，且修正基座6与定位基座1的连接处设置有螺纹栓7，气缸8设置于修正基座6的上端，且气缸8的一端设置有伸缩杆9，伸缩杆9的一端设置有卡件10，定位基座1的上端设置有支撑架11，且支撑架11的内侧设置有液压杆12，液压杆12的下端设置有第二修正块13，定位基座1的内部设置有加热装置14；
20.衔铁本体3的两侧分别与定位槽2以及第一修正块5之间呈贴合状分布，且第一修正块5通过滑轨4与定位基座1之间构成水平滑动结构，定位槽2的作用在于能够对衔铁本体3进行限位稳固，从而避免衔铁本体3在进行挤压修正时出现形变，同时由于衔铁本体3在使
用过程中其正背面两侧最容易发生弯曲变形，因此第一修正块5的主要作用在于配合定位槽2，并对衔铁本体3的正背面进行挤压塑形，从而完成对衔铁本体3的主要修正任务，而滑轨4主要起到对第一修正块5在滑动过程中提供稳固支撑，同时也避免第一修正块5在与衔铁本体3接触时出现左右贴合不均匀的现象；
21.第一修正块5通过伸缩杆9与气缸8之间构成活动连接，且第一修正块5通过卡件10与伸缩杆9之间构成可拆卸结构，由于衔铁本体3在放入定位槽2的过程前后需要对第一修正块5进行收放移动，因此气缸8的主要作用在于通过伸缩杆9对第一修正块5进行推行移动，而卡件10则主要起到对伸缩杆9与第一修正块5之间进行卡合固定的作用，并方便第一修正块5进行拆卸；
22.第二修正块13通过液压杆12与支撑架11之间构成活动连接，且支撑架11与定位基座1之间为固定一体，由于第一修正块5仅起到对衔铁本体3的正背面进行塑形的作用，而衔铁本体3在使用过程中其横切向侧面也会出现轻微变形的现象，因此第二修正块13的主要作用在于配合液压杆12，并在液压杆12的推动下对衔铁本体3的横切向两侧进行挤压塑形，从而形成对衔铁本体3的全方位修正，而支撑架11主要起到对液压杆12和第二修正块13进行稳固的作用；
23.加热装置14同时位于定位槽2的一侧，且定位槽2呈凹陷直角状分布，虽然第一修正块5与第二修正块13能够对衔铁本体3的正背面以及侧面进行挤压塑形，但由于衔铁本体3为金属材质，而金属材质的片状结构具有一定的复位回弹力，且在挤压塑形后容易出现反弹的现象，因此加热装置14的作用在于能够对衔铁本体3进行加热软化，从而使得衔铁本体3在被挤压塑形时更容易被定型；
24.定位基座1通过螺纹栓7与修正基座6之间构成螺纹可拆卸结构，且修正基座6呈水平状分布，定位基座1主要起到对第一修正块5和第二修正块13进行安装固定的作用，而修正基座6主要起到对气缸8和伸缩杆9进行固定，同时由于不同的衔铁具有不同的结构尺寸，且为了使得气缸8和伸缩杆9能够被兼容使用，因此通过螺纹栓7的连接方式可使得定位基座1与修正基座6之间的拆装更加便捷，并便于伸缩杆9与第一修正块5之间进行拆装。
25.工作原理：对于这类的一种用于继电器衔铁位移修正的机构，首先将定位基座1与修正基座6之间通过螺纹栓7进行螺纹固定，然后将第一修正块5滑动至伸缩杆9的伸缩一端，并通过卡件10对第一修正块5与伸缩杆9之间进行固定，接下来当需要对衔铁本体3进行修正时，则首先将其放入定位基座1上端的定位槽2中，然后气缸8和伸缩杆9会推动第一修正块5与衔铁本体3进行贴合接触，在这里，定位槽2的作用在于能够对衔铁本体3进行限位稳固，从而避免衔铁本体3在进行挤压修正时出现形变，同时由于衔铁本体3在使用过程中其正背面两侧最容易发生弯曲变形，因此第一修正块5的主要作用在于配合定位槽2，并对衔铁本体3的正背面进行挤压塑形，从而完成对衔铁本体3的主要修正任务，与此同时支撑架11内部的液压杆12会推动第二修正块13对衔铁本体3的横切向侧面进行接触，而在这里，同时进行的还有加热装置14，虽然第一修正块5与第二修正块13能够对衔铁本体3的正背面以及侧面进行挤压塑形，但由于衔铁本体3为金属材质，而金属材质的片状结构具有一定的复位回弹力，且在挤压塑形后容易出现反弹的现象，因此加热装置14的作用在于能够对衔铁本体3进行加热软化，从而使得衔铁本体3在被挤压塑形时更容易被定型。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。