移动设备的制作方法

本实用新型涉及功能按键
技术领域：
，特别涉及一种移动设备。
背景技术：
：按键普遍应用于各式设备中，用于设备的功能控制。在相关技术中，部分按键通过热熔方式安装固定于设备，该通过热熔工艺对按键进行安装固定的方式，需要在按键待热熔部位涂覆热熔胶，再借助热熔治具进行热熔操作，热熔过程中产生的高温可能熔断按键，并且热熔胶容易溢出至按键表面，导致按键的装配成本增加的同时，按键的装配效果还不够理想。技术实现要素：本实用新型的主要目的是提出一种移动设备，旨在降低按键的装配成本，改善按键的装配效果。为实现上述目的，本实用新型提出了一种移动设备，所述移动设备包括：壳体；按键，所述按键包括按压部和设于所述按压部的形变部；及连接结构，所述连接结构包括第一卡接结构和第二卡接结构，所述第一卡接结构设于所述壳体，所述第二卡接结构设于所述形变部，所述第一卡接结构与所述第二卡接结构卡接，以使所述形变部安装固定于所述壳体。在本实用新型的一实施例中，所述第一卡接结构为卡扣，所述第二卡接结构为卡孔，所述卡扣卡接限位于所述卡孔内；或，所述第一卡接结构为卡孔，所述第二卡接结构为卡扣，所述卡扣卡接限位于所述卡孔内。在本实用新型的一实施例中，所述第一卡接结构包括支柱和卡头，所述第二卡接结构为限位孔；所述支柱设于所述壳体，所述卡头设于所述支柱远离所述壳体的一端，所述卡头、所述支柱以及所述壳体围合形成卡槽，所述限位孔的孔壁限位于所述卡槽的相对两侧壁之间。在本实用新型的一实施例中，所述卡头的横截面积从靠近所述支柱的一端至远离所述支柱的一端逐渐减小；且/或，所述卡头的外周壁呈弧面设置。在本实用新型的一实施例中，所述卡头设有通槽，所述通槽沿所述支柱的延长方向延伸。在本实用新型的一实施例中，所述通槽的相对两侧壁设有凹弧面。在本实用新型的一实施例中，所述按压部面向所述壳体的一侧设有环槽；所述壳体面向所述按压部的一侧设有环壁，所述环壁至少部分容纳并限位于所述环槽内。在本实用新型的一实施例中，所述形变部环绕所述按压部的外周壁设置；所述形变部设有至少两个所述第二卡接结构，至少两个所述第二卡接结构分别设于所述形变部的相对两端；所述壳体设有至少两个所述第一卡接结构，每一所述第一卡接结构与一所述第二卡接结构卡接。在本实用新型的一实施例中，所述形变部包括两个悬臂；两个所述悬臂对称设置于所述按压部，每一所述悬臂设有至少一个所述第二卡接结构；所述壳体设有至少两个所述第一卡接结构，每一所述第一卡接结构与一所述第二卡接结构卡接。在本实用新型的一实施例中，所述移动设备为路由器、音响设备以及语音交互设备中的一种。本实用新型技术方案中的移动设备包括壳体、按键以及连接结构，按键包括按压部和设于按压部的形变部；连接结构包括第一卡接结构和第二卡接结构，第一卡接结构设于壳体，第二卡接结构设于形变部，第一卡接结构与第二卡接结构卡接，以使按键安装固定于壳体。以此，形变部通过第一卡接结构和第二卡接结构的卡接配合与壳体连接，其中形变部可形变，并可靠近或远离壳体移动，使按压部得以上下浮动，实现按键的按压功能。按键和壳体之间以卡接配合代替热熔连接，可省去热熔胶和热熔治具的成本开销，简化按键和壳体连接时的操作工序，同时也不存在热熔胶溢出至按键表面的情况，改善了按键在壳体上的装配效果。附图说明为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本实用新型移动设备的结构示意图；图2为图1中a部分的放大图；图3为图1中移动设备在另一状态下的结构示意图；图4为图1中移动设备的剖视结构图。附图标号说明：标号名称标号名称1壳体31第一卡接结构11环壁311支柱2按键312卡头21按压部3121通槽211环槽3122凹弧面22形变部313卡槽3连接结构32第二卡接结构本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。全文中出现的“和/刻”的含义为，包括三个并列的方案，以“a和/或b为例”，包括a方案，或b方案，或a和b同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。本实用新型提出一种移动设备，该移动设备可为路由设备、音响设备等可移动使用的设备。在本实用新型实施例中，结合图1和图3所示，该移动设备包括壳体1、按键2以及连接结构3；按键2包括按压部21和设于按压部21的形变部22；连接结构3包括第一卡接结构31和第二卡接结构32，第一卡接结构31设于壳体1，第二卡接结构32设于形变部22，第一卡接结构31与第二卡接结构32卡接，以使形变部22安装固定于壳体1。在本实施例中，按键2可为移动设备的功能控制按键2或开关，按压部21用于供操作人员接触和按压，形变部22用于支撑按压部21，以在按压部21被按压时形变，在按压部21不被按压时回弹，并支撑和驱动按压部21复位。示例性地，形变部22可环设于按压部21的外周壁或设置于形变部22一端。按压部21和形变部22的材质可为塑料材质，且按压部21和形变部22可通过注塑和模压工艺一体成型。连接结构3用于连接形变部22和壳体1，第一卡接结构31和第二卡接结构32相互卡接，以实现形变部22和壳体1的连接。示例性地，第一卡接结构31可为卡块，第二卡接结构32可为安装块，安装块设有卡口，卡块可卡接限位于卡口内，以此实现第一卡接结构31和第二卡接结构32的卡接配合。本移动设备在使用时，操作人员可接触并按压按键2的按压部21对移动设备进行相应的功能控制，按压部21被按压时，按压部21带动形变部22移动，形变部22形变，使按压部21靠近壳体1移动，按压部21被向下按压；当按压部21不被按压时，形变部22弹性回复原位，并带动按压部21复位，以供按键2下次使用。本实施例技术方案中的形变部22通过第一卡接结构31和第二卡接结构32的卡接配合与壳体1连接，其中形变部22可形变，并可靠近或远离壳体1移动，使按压部21得以上下浮动，实现按键2的按压功能。按键2和壳体1之间以卡接配合代替热熔连接，可省去热熔胶和热熔治具的成本开销，简化按键2和壳体1连接时的操作工序，同时也不存在热熔胶溢出至按键2表面的情况，改善了按键2在壳体1上的装配效果。在本实用新型的一实施例中，如图1所示，第一卡接结构31为卡扣，第二卡接结构32为卡孔，卡扣卡接限位于卡孔内；或，第一卡接结构31为卡孔，第二卡接结构32为卡扣，卡扣卡接限位于卡孔内。在本实施例中，第一卡接结构31和第二卡接结构32中的二者之一为卡扣，第一卡接结构31和第二卡接结构32的二者之另一为卡孔，如此通过卡扣和卡孔的卡接配合，可实现按键2和壳体1的可拆卸连接，方便了将按键2安装固定于壳体1和将按键2从壳体1上拆卸。同时，卡扣和卡口的结构易于加工，有利于降低壳体1和按键2的加工程序和成本。在本实用新型的一实施例中，结合图1和图2所示，第一卡接结构31包括支柱311和卡头312，第二卡接结构32为限位孔；支柱311设于壳体1，卡头312设于支柱311远离壳体1的一端，卡头312、支柱311以及壳体1围合形成卡槽313，限位孔的孔壁限位于卡槽313的相对两侧壁之间。在本实施例中，支柱311为柱状结构，其截面形状可为圆形或方形等，支柱311和卡头312的材质可为塑料材质等，卡头312可与支柱311一体成型。卡头312设于支柱311背向壳体1的一侧，并部分凸出于支柱311的外周壁，以使卡头312、支柱311以及壳体1围合形成卡槽313。限位孔的孔壁限位于卡槽313的相对两侧壁之间，限位孔的孔壁还限位于壳体1面向卡头312的一侧和卡头312面向壳体1的一侧之间，卡头312与形变部22背向壳体1的一侧抵接限位，形变部22与壳体1面向卡头312的一侧抵接限位。以此，支柱311、卡头312以及壳体1能够通过围合形成的卡槽313对限位孔的孔壁进行限位，从而使形变部22限位于卡头312和壳体1之间，实现形变部22在壳体1上的可靠安装和固定。在本实用新型的一实施例中，结合图1和图2所示，卡头312的横截面积从靠近支柱311的一端至远离支柱311的一端逐渐减小；且/或，卡头312的外周壁呈弧面设置。在本实施例中，卡头312的横截面积从靠近支柱311的一端至远离支柱311的一端逐渐减小，且卡头312远离支柱311的一端的横截面积可小于限位孔的开孔面积，以使卡头312采用上述结构设计时，卡头312更容易伸入限位孔内和穿过限位孔，方便了卡头312与限位孔的卡接配合和形变部22在壳体1上的安装固定。卡头312的外周壁呈弧面设置，可降低卡头312穿过限位孔时，卡头312外周壁与限位孔孔壁的接触面积，同时可通过卡头312的外周壁对限位孔孔壁的移动进行导向，降低卡头312穿过限位孔时的阻力，提升卡头312穿过限位孔的顺畅性。在本实用新型的一实施例中，结合图1和图2所示，卡头312设有通槽3121，通槽3121沿支柱311的延长方向延伸。在本实施例中，卡头312穿过限位孔的过程中，卡头312的外周壁与限位孔的孔壁滑动抵接，限位孔的孔壁挤压卡头312，使通槽3121内的空间被压缩，卡头312位于通槽3121两侧的两端相互靠拢，使卡头312得以穿过限位孔；卡头312完全穿过限位孔时，卡头312的外周壁不再与限位孔的孔壁抵接，通槽3121内的空间扩张，卡头312弹性恢复，此时卡头312与限位口的周缘抵接限位，将形变部22卡接锁定于支柱311和壳体1，形变部22通过限位孔套接于支柱311，并限位于卡头312和壳体1之间；如此实现形变部22在支柱311和壳体1上的安装定位。在本实用新型的一实施例中，结合图1和图2所示，通槽3121的相对两侧壁设有凹弧面3122。在本实施例中，通槽3121的相对两侧壁呈凹弧面3122设置，使通槽3121的空间被压缩时，支柱311和卡头312上的应力能够通过通槽3121的侧壁进行分摊，降低支柱311和卡头312局部受到的应力强度，提升支柱311和卡头312的结构可靠性，降低支柱311和卡头312折断的风险。在本实用新型的一实施例中，结合图1和图4所示，按压部21面向壳体1的一侧设有环槽211；壳体1面向按压部21的一侧设有环壁11，环壁11至少部分容纳并限位于环槽211内。在本实施例中，环壁11与环槽211的底壁之间具有间隔空间，以使按压部21被按压时，环壁11可相对于环槽211移动，并压缩该间隔空间，实现按压部21的按压功能。通过环槽211与环壁11的限位配合，使按压部21的移动更为稳定可靠，按压部21不会带动形变部22沿环槽211的径向移动，可防止形变局部过度形变而开裂或折断。在本实用新型的一实施例中，结合图1和图3所示，形变部22环绕按压部21的外周壁设置；形变部22设有至少两个第二卡接结构32，至少两个第二卡接结构32分别设于形变部22的相对两端；壳体1设有至少两个第一卡接结构31，每一第一卡接结构31与一第二卡接结构32卡接。在本实施例中，形变部22可为环形结构，形变部22的内周壁与按压部21的外周壁连接，形变部22可与按压部21一体成型。当形变部22设置有两个第二卡接结构32时，两个卡接结构可分别设置于形变部22的相对两端，当形变部22设置有多个第二卡接结构32时，多个第二卡接结构32可间隔设置于形变部22，并环绕按压部21设置。至少两个第二卡接结构32和至少两个第一卡接结构31的设置，有利于提升壳体1和形变部22连接固定的稳定性和可靠性。在本实用新型的一实施例中，结合图1和图3所示，形变部22包括两个悬臂；两个悬臂对称设置于按压部21，每一悬臂设有至少一个第二卡接结构32；壳体1设有至少两个第一卡接结构31，每一第一卡接结构31与一第二卡接结构32卡接。在本实施例中，两个悬臂对称设置于按压部21，且每一悬臂设置有至少一第二卡接结构32，壳体1对应设置有至少一个第一卡接结构31时，每一悬臂可通过第二卡接结构32与第一卡接结构31的配合安装固定于壳体1，从而使按压部21的相对两端通过两个悬臂安装于壳体1。两个悬臂对称地设置于按压部21，使按压部21被按压时，两个悬臂可获得足够的弹性形变，有利于提升按压部21的移动的行程，使按压部21可被充分按压，以此提升操作按键2时的灵活性。在本实用新型的一实施例中，结合图1和图3所示，移动设备为路由器、音响设备以及语音交互设备中的一种。在本实施例中，移动设备为路由器、影响设备以及语音交互设备中的一种，其中，路由器、影响设备以及语音交互设备可包括上述各实施例中的壳体1，壳体1设有安装腔，安装腔用于安装开关和功能电路，开关与功能电路电连接，按键2可用于控制开关开启或断开，以使功能电路通路或断路，实现对功能电路的控制。以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的
技术领域：
均包括在本实用新型的专利保护范围内。当前第1页12