一种电力通讯线缆回收加工系统的制作方法

本发明涉及线缆技术领域，具体涉及一种电力通讯线缆回收加工系统。

背景技术：

电力通讯线缆是由多根互相绝缘的导线或导体构成缆芯，外部具有密封护套的通信线路。有的在护套外面还装有外护层。有架空、直埋、管道和水底等多种敷设方式。按结构分为对称、同轴和综合电缆；按功能分为野战和永备电缆地下、海底电缆。通信电缆传输频带较宽，通信容量较大，受外界干扰小，但不易检修。可传输电话、电报、数据和图像等。

而在对通讯线缆回收时，目前的回收方式通常采用手工或者对通讯线缆整根一起回收，这样的方式不仅大大浪费了时间，而且不能够对通讯线缆的材料进行分离回收，因此如何使得一种电力通讯线缆回收加工系统能够对多种规格的通讯线缆进行回收，对通讯线缆外层的皮和包裹的线缆分离回收进行处理并且还能对通讯线缆进行初步的清理，是本技术领域技术人员有待解决的问题。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本发明提供了一种电力通讯线缆回收加工系统，包括有工作台、清理装置、拉伸装置、裁剪装置和分离回收装置，所述的工作台上端面安装有清理装置，清理装置右侧端安装有拉伸装置、拉伸装置右侧端安装有裁剪装置，裁剪装置右侧端安装有分离回收装置，本发明能够对多种规格的电力通讯电缆进行回收处理，并且能够将通讯电缆的外层皮和包裹的线缆进行分离回收处理，使得它们能够被回收再利用，具体工作时，通讯电缆先在清理装置上被清理，随后在拉伸装置上导引拉伸，使得通讯线缆不会弯曲，接着启动裁剪装置，使得通讯线缆的外层皮和包裹的线缆进行分离，最后启动分离回收装置，将外层皮和包裹的线缆进行分离回收利用。

所述的清理装置包括有t型夹板、清理腔、清理丝杠、清理块、清理筒和清理电机，清理腔安装在工作台上端面，清理腔内底部安装有清理电机，清理电机输出端安装有清理丝杠，清理丝杠上下部分螺纹方向相反，清理丝杠远离清理电机的一端通过销轴转动连接在清理腔内顶部，清理丝杠上下部分对称螺接有清理块，清理腔前端开设有竖孔，清理块前侧端面通过固定连杆安装有t型夹板，固定连杆穿过竖孔，t型夹板靠近清理丝杠中部的一端安装有毛刷，下方的t型夹板上端面开设有通料孔，清理腔前侧端面安装有清理筒；具体工作时，将通讯电缆布置在两个t型夹板之间，启动清理丝杠，清理丝杠带动t型夹板向内侧端移动，从而对各种规格的通讯线缆进行限位，通讯线缆在移动时毛刷对通讯线缆外侧壁进行清理，产生的灰尘碎料由通料孔内进入流入到清理筒内。

所述的裁剪装置包括有裁剪台、裁剪丝杠、控制板、裁剪刀、裁剪弹簧和限位动板，裁剪台为左右侧壁开设有放置孔的矩形结构，裁剪台上端面螺接有裁剪丝杠，裁剪丝杠穿过裁剪台上端面，裁剪丝杠上端面安装有转动把手，裁剪丝杠远离转动把手的一端安装有控制板，裁剪台内前后侧壁对称开设有裁剪孔，裁剪孔内安装有与之滑动配合的t型滑块，t型滑块分别安装在控制板前后侧壁上，控制板底部安装有刀柄，刀柄的下端和左侧端面安装有裁剪刀，裁剪台内底部开设有裁剪方槽，裁剪方槽内前后侧壁对称安装有多个裁剪弹簧，裁剪弹簧远离裁剪方槽的一端安装有限位动板；具体工作时，通讯线缆安装在裁剪方槽内，通过裁剪弹簧的伸缩从而控制限位动板的移动，从而能够对多种通讯线缆进行限位，转动裁剪丝杠，裁剪丝杠带动控制板向下移动，从而将通讯线缆的外层皮切开，当通讯线缆向前移动时，裁剪刀对通讯线缆外层皮进行持续性切割。

所述的分离回收装置包括有外皮连板、外皮电机、外皮连盘、内线板、内线电机、内线连盘、气缸方台、控制气缸和盛放筒，外皮连板安装在工作台上端面，外皮连板后端面安装有外皮电机，外皮电机输出端卡接有外皮连盘，外皮连盘由两个圆形盘之间通过固定圆柱连接组成，工作台上端面布置有内线板，内线板与工作台上端面通过滑动配合的方式相连接，内线板前端面安装有内线电机，内线电机输出端安装有内线连盘，内线连盘由两个圆盘和设置在两个圆盘之间的连线圆柱组成，内线板后方布置有气缸方台，气缸方台安装在工作台上端面，气缸方台上端面安装有控制气缸，控制气缸输出端安装在内线板上端面上，工作台上端面安装有控制门，工作台底部开设有放置方槽，放置方槽内布置有盛放筒，盛放筒位于控制门正下方，具体工作时，将通讯线缆的一端先剥开一部分，随后将外层皮绑在外皮连盘上，包裹的线缆绑在内线连盘上，随后启动裁剪装置对通讯线缆进行切割，启动外皮电机和内线电机，外层皮和包裹的线缆分别缠绕在外皮连盘和内线连盘上，在此过程中启动控制气缸，控制气缸带动内线板前后移动，从而使得内线连盘上缠绕的线缆不会打结，外皮连盘可以快速卸下由控制门进入到盛放筒内，从而对外层皮进行收集。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的拉伸装置包括有拉伸板、拉伸圆盘、拉伸柱、圆环块和拉伸弹簧，拉伸板安装在工作台上端面，拉伸板布置在清理装置和裁剪装置之间，拉伸板前端面安装有拉伸圆盘，拉伸圆盘交错布置，拉伸圆盘前端面安装有拉伸柱，拉伸柱前端面安装有另一个拉伸圆盘，拉伸柱前端面开设有圆环槽，圆环槽内前后端面上安装有多个拉伸弹簧，拉伸弹簧沿圆环槽环形布置，拉伸弹簧远离圆环槽的一端安装有圆环块，具体工作时，通讯线缆穿过多个拉伸柱从而对通讯线缆进行拉伸定位，防止通讯线缆弯曲布置从而造成后继的切割效果差，采用圆环块和拉伸弹簧结构，从而对多种规格的通讯线缆进行限位。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的裁剪台前后侧壁对称安装有限位框，限位框内远离裁剪丝杠的一端开设有弹簧槽，弹簧槽内安装有弹簧杆，弹簧杆伸出端安装有限位方形板，限位方形板远离弹簧杆的一端安装有多个插块，限位框远离弹簧杆的一端开设有多个与插块相配合的插槽，限位框内靠近弹簧杆的一侧端面上左右对称通过销轴转动连接有限位柱块，当控制板移动完成后，转动限位柱块，弹簧杆由压缩状态复位，从而带动限位方形板移动，从而使得插块插入插槽内，插块紧贴在控制板上下端面上，从而对控制板进行限位，防止对通讯线缆进行切割时，控制板发生晃动。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的裁剪台右侧端面上安装有刻度尺，采用刻度尺结构，从而能够精确控制控制板移动的距离，以便达到对各种规格的通讯线缆进行快速切割的目的。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的裁剪台内前后侧壁上对称开设有稳固槽，稳固槽安装有与之滑动配合的稳固滑块，稳固滑块分别安装在控制板前后侧壁上，采用稳固滑块结构，确保了控制板下移时的稳定性。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的t型夹板前侧端面安装有按扣，下方的t型夹板前侧端面安装有多个与之配合的按槽，采用按扣和按槽结构，从而能够对多种规格的通讯线缆进行限位固定，确保了通讯线缆移动时的稳定性。

本发明的有益效果在于：

一、本发明采用裁剪装置，通过裁剪装置对电线电缆的外层皮进行切割，然后通过分离回收装置对外层皮和包裹的线缆进行分离回收，提高了本发明的创新性，并且能够对各种材料分离回收利用，降低了工业成本。

二、本发明采用清理装置,通讯线缆在移动时毛刷对通讯线缆外侧壁进行清理，产生的灰尘碎料由通料孔内进入流入到清理筒内,对通讯线缆进行初步清理，使得后继分离出来的材料能够被再次利用，不用再去清理。

三、本发明采用刻度尺结构，从而能够精确控制控制板移动的距离，以便达到对各种规格的通讯线缆进行快速切割的目的。

四、本发明采用拉伸装置，通讯线缆穿过多个拉伸柱从而对通讯线缆进行拉伸定位，防止通讯线缆弯曲布置从而造成后继的切割效果差，采用圆环块和拉伸弹簧结构，从而对多种规格的通讯线缆进行限位。

附图说明

下面接合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的立体图；

图2是本发明的第一结构剖视图；

图3是本发明的立体俯视图；

图4是本发明的第二结构剖视图；

图5是本发明图4中a区域的局部放大图；

图6是本发明的拉伸装置局部剖视图；

图7是本发明的限位框剖视图。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互接合。

如图1至7所示，一种电力通讯线缆回收加工系统，包括有工作台1、清理装置2、拉伸装置3、裁剪装置4和分离回收装置5，所述的工作台1上端面安装有清理装置2，清理装置2右侧端安装有拉伸装置3、拉伸装置3右侧端安装有裁剪装置4，裁剪装置4右侧端安装有分离回收装置5，本发明能够对多种规格的电力通讯电缆进行回收处理，并且能够将通讯电缆的外层皮和包裹的线缆进行分离回收处理，使得它们能够被回收再利用，具体工作时，通讯电缆先在清理装置2上被清理，随后在拉伸装置3上导引拉伸，使得通讯线缆不会弯曲，接着启动裁剪装置4，使得通讯线缆的外层皮和包裹的线缆进行分离，最后启动分离回收装置5，将外层皮和包裹的线缆进行分离回收利用。

所述的清理装置2包括有t型夹板21、清理腔22、清理丝杠23、清理块24、清理筒25和清理电机26，清理腔22安装在工作台1上端面，清理腔22内底部安装有清理电机26，清理电机26输出端安装有清理丝杠23，清理丝杠23上下部分螺纹方向相反，清理丝杠23远离清理电机26的一端通过销轴转动连接在清理腔22内顶部，清理丝杠23上下部分对称螺接有清理块24，清理腔22前端开设有竖孔，清理块24前侧端面通过固定连杆安装有t型夹板21，固定连杆穿过竖孔，t型夹板21靠近清理丝杠23中部的一端安装有毛刷211，下方的t型夹板21上端面开设有通料孔，清理腔22前侧端面安装有清理筒25；具体工作时，将通讯电缆布置在两个t型夹板21之间，启动清理丝杠23，清理丝杠23带动t型夹板21向内侧端移动，从而对各种规格的通讯线缆进行限位，通讯线缆在移动时毛刷211对通讯线缆外侧壁进行清理，产生的灰尘碎料由通料孔内进入流入到清理筒25内。

所述的t型夹板21前侧端面安装有按扣212，下方的t型夹板21前侧端面安装有多个与之配合的按槽，采用按扣212和按槽结构，从而能够对多种规格的通讯线缆进行限位固定，确保了通讯线缆移动时的稳定性。

所述的拉伸装置3包括有拉伸板31、拉伸圆盘32、拉伸柱33、圆环块34和拉伸弹簧35，拉伸板31安装在工作台1上端面，拉伸板31布置在清理装置2和裁剪装置4之间，拉伸板31前端面安装有拉伸圆盘32，拉伸圆盘32交错布置，拉伸圆盘32前端面安装有拉伸柱33，拉伸柱33前端面安装有另一个拉伸圆盘32，拉伸柱33前端面开设有圆环槽，圆环槽内前后端面上安装有多个拉伸弹簧35，拉伸弹簧35沿圆环槽环形布置，拉伸弹簧35远离圆环槽的一端安装有圆环块34，具体工作时，通讯线缆穿过多个拉伸柱33从而对通讯线缆进行拉伸定位，防止通讯线缆弯曲布置从而造成后继的切割效果差，采用圆环块34和拉伸弹簧35结构，从而对多种规格的通讯线缆进行限位。

所述的裁剪装置4包括有裁剪台41、裁剪丝杠42、控制板43、裁剪刀44、裁剪弹簧45和限位动板46，裁剪台41为左右侧壁开设有放置孔的矩形结构，裁剪台41上端面螺接有裁剪丝杠42，裁剪丝杠42穿过裁剪台41上端面，裁剪丝杠42上端面安装有转动把手，裁剪丝杠42远离转动把手的一端安装有控制板43，裁剪台41内前后侧壁对称开设有裁剪孔，裁剪孔内安装有与之滑动配合的t型滑块，t型滑块分别安装在控制板43前后侧壁上，控制板43底部安装有刀柄，刀柄的下端和左侧端面安装有裁剪刀44，裁剪台41内底部开设有裁剪方槽，裁剪方槽内前后侧壁对称安装有多个裁剪弹簧45，裁剪弹簧45远离裁剪方槽的一端安装有限位动板46；具体工作时，通讯线缆安装在裁剪方槽内，通过裁剪弹簧45的伸缩从而控制限位动板46的移动，从而能够对多种通讯线缆进行限位，转动裁剪丝杠42，裁剪丝杠42带动控制板43向下移动，从而将通讯线缆的外层皮切开，当通讯线缆向前移动时，裁剪刀44对通讯线缆外层皮进行持续性切割。

所述的裁剪台41前后侧壁对称安装有限位框411，限位框411内远离裁剪丝杠42的一端开设有弹簧槽，弹簧槽内安装有弹簧杆412，弹簧杆412伸出端安装有限位方形板413，限位方形板413远离弹簧杆412的一端安装有多个插块414，限位框411远离弹簧杆412的一端开设有多个与插块414相配合的插槽，限位框411内靠近弹簧杆412的一侧端面上左右对称通过销轴转动连接有限位柱块415，当控制板43移动完成后，转动限位柱块415，弹簧杆412由压缩状态复位，从而带动限位方形板413移动，从而使得插块414插入插槽内，插块414紧贴在控制板43上下端面上，从而对控制板43进行限位，防止对通讯线缆进行切割时，控制板43发生晃动。

所述的裁剪台41右侧端面上安装有刻度尺416，采用刻度尺416结构，从而能够精确控制控制板43移动的距离，以便达到对各种规格的通讯线缆进行快速切割的目的。

所述的裁剪台41内前后侧壁上对称开设有稳固槽，稳固槽安装有与之滑动配合的稳固滑块417，稳固滑块417分别安装在控制板43前后侧壁上，采用稳固滑块417结构，确保了控制板43下移时的稳定性。

所述的分离回收装置5包括有外皮连板51、外皮电机52、外皮连盘53、内线板54、内线电机55、内线连盘56、气缸方台57、控制气缸58和盛放筒59，外皮连板51安装在工作台1上端面，外皮连板51后端面安装有外皮电机52，外皮电机52输出端卡接有外皮连盘53，外皮连盘53由两个圆形盘之间通过固定圆柱连接组成，工作台1上端面布置有内线板54，内线板54与工作台1上端面通过滑动配合的方式相连接，内线板54前端面安装有内线电机55，内线电机55输出端安装有内线连盘56，内线连盘56由两个圆盘和设置在两个圆盘之间的连线圆柱组成，内线连盘56由两个圆盘之间通过连线圆柱连接组成，内线板54后方布置有气缸方台57，气缸方台57安装在工作台1上端面，气缸方台57上端面安装有控制气缸58，控制气缸58输出端安装在内线板54上端面上，工作台1上端面安装有控制门591，工作台1底部开设有放置方槽，放置方槽内布置有盛放筒59，盛放筒59位于控制门591正下方，具体工作时，将通讯线缆的一端先剥开一部分，随后将外层皮绑在外皮连盘53上，包裹的线缆绑在内线连盘56上，随后启动裁剪装置4对通讯线缆进行切割，启动外皮电机52和内线电机55，外层皮和包裹的线缆分别缠绕在外皮连盘53和内线连盘56上，在此过程中启动控制气缸58，控制气缸58带动内线板54前后移动，从而使得内线连盘56上缠绕的线缆不会打结，外皮连盘53可以快速卸下由控制门591进入到盛放筒59内，从而对外层皮进行收集。

具体工作时，将通讯线缆的一端先剥开一部分，随后将外层皮绑在外皮连盘53上，包裹的线缆绑在内线连盘56上，将通讯电缆布置在两个t型夹板21之间，启动清理丝杠23，清理丝杠23带动t型夹板21向内侧端移动，从而对各种规格的通讯线缆进行限位，通讯线缆在移动时毛刷211对通讯线缆外侧壁进行清理，产生的灰尘碎料由通料孔内进入流入到清理筒25内，通讯线缆穿过多个拉伸柱33从而对通讯线缆进行拉伸定位，防止通讯线缆弯曲布置从而造成后继的切割效果差，采用圆环块34和拉伸弹簧35结构，从而对多种规格的通讯线缆进行限位，通讯线缆安装在裁剪方槽内，通过裁剪弹簧45的伸缩从而控制限位动板46的移动，从而能够对多种通讯线缆进行限位，转动裁剪丝杠42，裁剪丝杠42带动控制板43向下移动，从而将通讯线缆的外层皮切开，当通讯线缆向前移动时，裁剪刀44对通讯线缆外层皮进行持续性切割，启动外皮电机52和内线电机55，外层皮和包裹的线缆分别缠绕在外皮连盘53和内线连盘56上，在此过程中启动控制气缸58，控制气缸58带动内线板54前后移动，从而使得内线连盘56上缠绕的线缆不会打结，外皮连盘53可以快速卸下由控制门591进入到盛放筒59内，从而对外层皮进行收集。

本发明采用裁剪装置4，通过裁剪装置4对电线电缆的外层皮进行切割，然后通过分离回收装置5对外层皮和包裹的线缆进行分离回收，提高了本发明的创新性，并且能够对各种材料分离回收利用，降低了工业成本。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。