一种良品率高的高压电缆生产用沥青涂覆装置的制作方法

1.本发明属于高压电缆加工技术领域，具体涉及一种良品率高的高压电缆生产用沥青涂覆装置。


背景技术：

2.高压电缆是属于电力电缆中的一种，是一种用于传输1kv
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1000kv之间的电力电缆，多应用于电力传输和分配，高压电缆从内到外的组成部分包括：导体、绝缘、内护层、填充料、外绝缘，为了确保高压电缆的性能，就需要在高压电缆的各个生产环节进行严格把控。
3.例如中国发明申请号为cn201210325458.5的一种可调可刮磨型高压电缆沥青涂覆装置，包括喷涂沥青的喷头和在沥青喷涂后对电缆表面进行刮磨的刮磨带，其还包括变频电机、变频器、plc控制器和电位器，所述电位器对沥青的流量给定模拟量，电位器的信号传递给plc控制器，经plc控制器数字运算传递给变频器，变频器设定低速矢量控制变频电机动作，变频电机的转速控制沥青泵的流量，从而控制喷头以合适的流量喷出，本发明采用电气自动化闭环对沥青的流量进行有效控制，解决了沥青喷涂不均匀问题，使得高压电缆在生产过程中得到稳定的涂覆，但现有装置没有在涂覆前对高压电缆表面的灰尘杂质进行清除，导致后续涂覆过程存在沥青的附着效果不佳故而良品率不够高，且不能高效的对高压电缆进行烘干以确保生产过程的效率的问题。
4.因此针对这一现状，迫切需要设计和生产一种良品率高的高压电缆生产用沥青涂覆装置，以满足实际使用的需要。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种良品率高的高压电缆生产用沥青涂覆装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种良品率高的高压电缆生产用沥青涂覆装置，包括加工箱体、隔板和清灰机构，所述加工箱体的底部呈矩形阵列焊接有四根支腿，所述加工箱体对称的两侧壁开设有对应的通孔，所述加工箱体的一侧外壁并排安装有四组传动电机一，所述加工箱体的内腔纵向固定插接有两个隔板，两个所述隔板将加工箱体从左至右依次分隔为清灰腔、涂覆腔和干燥腔；清灰腔内设置有清灰机构，所述清灰机构包括储水箱、直线振动电机和连接框，所述储水箱的顶部通过铰链连接有盖板，所述储水箱的底部两侧并排固定插接有两根连接管，所述连接管的底部安装有喷嘴，所述储水箱底部的中部并排安装有两个直线振动电机，两个所述直线振动电机的输出端之间连接有连接框，清灰腔内呈矩形阵列连接有四个转筒一，所述转筒一的侧壁均匀粘接有刷毛，所述传动电机一的输出端贯穿加工箱体的侧壁并与下侧的转筒一传动连接；涂覆腔的顶部固定插接有进料管，两个所述隔板的中部之间活动插接有连接筒，
且连接筒与隔板的连接处安装有轴承，所述连接筒的侧壁均匀开设有多个漏孔，所述连接筒的内侧壁粘接有过滤布，所述加工箱体的顶部安装有传动电机二，所述传动电机二的输出端传动连接有带轮机构，带轮机构的另一端贯穿加工箱体的顶部与连接筒的中部传动连接；干燥腔的中部安装有金属网筒，所述加工箱体的内腔顶部安装有电加热器，所述电加热器的输出端连接有电热丝，所述电热丝缠绕在金属网筒的外侧壁，所述加工箱体的顶部安装有热风机，所述加工箱体的顶部开设有和金属网筒对应的开孔，且热风机的输出端位于开孔内，干燥腔内呈矩形阵列连接有四个转筒二，所述传动电机一的输出端贯穿加工箱体的侧壁并与下侧的转筒二传动连接。优选的，盖板的顶部中心连接有橡胶柄，盖板的顶部与加工箱体的顶部齐平。
7.优选的，所述加工箱体底部的中部通过多个螺钉连接有安装壳体，所述安装壳体的侧壁均匀开设有多个散热孔，所述安装壳体的内腔嵌套安装有传动电机三，所述传动电机三的输出端贯穿加工箱体的底部并延伸到涂覆腔内，所述传动电机三输出端的顶部传动连接有转杆，且转杆侧壁的顶部均匀连接有多个搅拌板。
8.优选的，所述进料管的顶部通过铰链连接有堵板，所述堵板的底部粘接有橡胶塞，且橡胶塞插接在进料管的内腔顶部。
9.优选的，所述金属网筒的底部呈矩形阵列连接有四根隔热杆，且隔热杆的底部连接在加工箱体的内腔底部。
10.优选的，涂覆腔的底部固定插接有排出管，且排出管安装有电磁阀。
11.优选的，所述电热器与加工箱体的连接处粘接有隔热胶层，所述通孔的内侧和转筒二的侧壁均粘接有pet膜。
12.优选的，所述连接框的内侧为半圆形结构，且连接框内侧的直径与通孔的内直径相同。
13.本发明的技术效果和优点：该良品率高的高压电缆生产用沥青涂覆装置，高压电缆进入装置后表面会首先被转筒一侧壁的刷毛进行清扫，同时喷嘴对高压电缆表面喷水以提高清扫效率，且有直线振动电机驱动连接框振动以将高压电缆表面的灰尘杂质抖落，三组结构配合从而确保能将高压电缆的表面清理干净；电加热器制热并通过电热丝对金属网筒进行均匀加热，涂覆完成后高压电缆会通过金属网筒而被均匀烘干，同时上方有热风机输出热风以加速烘干，从而确保生产过程的效率；该良品率高的高压电缆生产用沥青涂覆装置，在涂覆前对高压电缆表面的灰尘杂质进行清除以确保后续涂覆过程沥青的附着效果更好，良品率较高，且可以高效的对高压电缆进行烘干以确保生产过程的效率。
附图说明
14.图1为本发明的结构示意图；图2为本发明的剖视图；图3为本发明图2中a处的放大图；图4为本发明图2中b处的放大图；图5为本发明振动电机与连接框连接处的结构示意图；图6为本发明安装壳体与传动电机三连接处的结构示意图。
15.图中：1加工箱体、2支腿、3隔板、4清灰机构、5储水箱、6直线振动电机、7连接框、8连接管、9传动电机一、10转筒一、11刷毛、12进料管、13连接筒、14过滤布、15漏孔、16传动电机二、17金属网筒、18电加热器、19电热丝、20热风机、21转筒二、22 pet膜、23隔热杆、24安装壳体、25传动电机三、26转杆、27搅拌板、28通孔、29排出管。
具体实施方式
16.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
17.除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本发明所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准，在此一并说明。
18.本发明提供了如图1
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6所示的一种良品率高的高压电缆生产用沥青涂覆装置，包括加工箱体1、隔板3和清灰机构4，所述加工箱体1的底部呈矩形阵列焊接有四根支腿2，所述加工箱体1对称的两侧壁开设有对应的通孔28，所述加工箱体1的一侧外壁并排安装有四组传动电机一9，所述加工箱体1的内腔纵向固定插接有两个隔板3，两个所述隔板3将加工箱体1从左至右依次分隔为清灰腔、涂覆腔和干燥腔；清灰腔内设置有清灰机构4，所述清灰机构4包括储水箱5、直线振动电机6和连接框7，所述储水箱5的顶部通过铰链连接有盖板，所述储水箱5的底部两侧并排固定插接有两根连接管8，所述连接管8的底部安装有喷嘴，所述储水箱5底部的中部并排安装有两个直线振动电机6，两个所述直线振动电机6的输出端之间连接有连接框7，清灰腔内呈矩形阵列连接有四个转筒一10，所述转筒一10的侧壁均匀粘接有刷毛11，所述传动电机一9的输出端贯穿加工箱体1的侧壁并与下侧的转筒一10传动连接；涂覆腔的顶部固定插接有进料管12，两个所述隔板3的中部之间活动插接有连接筒13，且连接筒13与隔板3的连接处安装有轴承，所述连接筒13的侧壁均匀开设有多个漏孔15，所述连接筒13的内侧壁粘接有过滤布14，所述加工箱体1的顶部安装有传动电机二16，所述传动电机二16的输出端传动连接有带轮机构，带轮机构的另一端贯穿加工箱体1的顶部与连接筒13的中部传动连接；干燥腔的中部安装有金属网筒17，所述加工箱体1的内腔顶部安装有电加热器18，所述电加热器18的输出端连接有电热丝19，电加热器18采用现有的加热电阻制热原理进行制热并传导热量到电热丝19上，所述电热丝19缠绕在金属网筒17的外侧壁，所述加工箱体1的顶部安装有热风机20，所述加工箱体1的顶部开设有和金属网筒17对应的开孔，且热风机20的输出端位于开孔内，干燥腔内呈矩形阵列连接有四个转筒二21，所述传动电机一9的输出端贯穿加工箱体1的侧壁并与下侧的转筒二21传动连接。具体的，盖板的顶部中心连接有橡胶柄，盖板的顶部与加工箱体1的顶部齐平，方便打开盖板。
19.具体的，所述加工箱体1底部的中部通过多个螺钉连接有安装壳体24，所述安装壳体24的侧壁均匀开设有多个散热孔，所述安装壳体24的内腔嵌套安装有传动电机三25，所述传动电机三25的输出端贯穿加工箱体1的底部并延伸到涂覆腔内，所述传动电机三25输
出端的顶部传动连接有转杆26，且转杆26侧壁的顶部均匀连接有多个搅拌板27，通过搅拌板27的持续转动以防止沥青凝结。
20.具体的，所述进料管12的顶部通过铰链连接有堵板，所述堵板的底部粘接有橡胶塞，且橡胶塞插接在进料管12的内腔顶部，在不使用时对进料管12进行封堵，避免灰尘通过进料管12进入装置内部。
21.具体的，所述金属网筒17的底部呈矩形阵列连接有四根隔热杆23，且隔热杆23的底部连接在加工箱体1的内腔底部，采用隔热材料制成的隔热杆23，将金属网筒17连接的同时避免热量散失。
22.具体的，涂覆腔的底部固定插接有排出管29，且排出管29安装有电磁阀，方便将涂覆腔内的沥青排出。
23.具体的，所述电热器与加工箱体1的连接处粘接有隔热胶层，所述通孔28的内侧和转筒二21的侧壁均粘接有pet膜22，避免磨损高压电缆的表面。
24.具体的，所述连接框7的内侧为半圆形结构，且连接框7内侧的直径与通孔28的内直径相同，确保连接框7的内侧能与高压电缆表面充分接触。
25.工作原理，该良品率高的高压电缆生产用沥青涂覆装置，将装置与外部电源连接并通过进料管12向涂覆腔内通入足量沥青，高压电缆通过左侧通孔28进入装置后表面会首先被转筒一10侧壁的刷毛11进行清扫，同时储水箱5内的水经连接管8从喷嘴喷出以对高压电缆表面喷水以提高清扫效率，且有直线振动电机6驱动连接框7振动以将高压电缆表面的灰尘杂质抖落，三组结构配合从而确保能将高压电缆的表面清理干净；然后高压电缆进入连接筒13,连接筒13被传动电机二16通过带轮机构带动转动，沥青经漏孔15进入连接筒并被过滤布14吸附，过滤布14随着连接筒13的转动以将沥青均匀涂覆到高压电缆表面，电加热器18制热并通过电热丝19对金属网筒17进行均匀加热，涂覆完成后的高压电缆会在通过金属网筒17的过程中被均匀烘干，同时上方有热风机20输出热风以加速烘干，从而确保生产过程的效率。
26.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。