一种小型复位温控器的制作方法

本申请涉及温控器技术领域，尤其是涉及一种小型复位温控器。

背景技术：

目前温控器是指根据工作环境的温度变化，在开关内部发生物理形变，从而产生某些特殊效应，产生导通或者断开动作的一系列自动控制元件。。

相关技术如公布号为cn110767500a公开的一种带辅助回弹机构的自动复位突跳式温控器，包括主壳体，主壳体内顶部安装有蝶形双金属片，蝶形双金属片的弯曲突跳中心点竖直固定着拖杆，拖杆的底端与动触片的顶面中心相接，拖杆通过连接转架转动固定在动触片的顶面中心位置，动触片的底面固定有多个弹力向上的回弹弹簧，动触头底部竖直固定有触杆，动触头通过触杆穿设固定在动触片的面板一侧，触杆底部设有与卡槽座保持位置的卡扣机构，卡槽座固定在主壳体内底部。

上述相关技术中，发明人认为：温控器受热温度达到预定值时断电，温度降低到预定值后温控器导通，当电器设备出现故障异常升温时，温控器断电后，电器设备温度降低后，温控器再次自动复位将电器设备电源导通，使得出现故障异常升温的电器设备反复加热，导致温控器的使用存在安全隐患。

技术实现要素：

为了降低温控器使用的安全隐患，本申请的目的是提供一种小型复位温控器。

本申请提供的一种小型复位温控器采用如下的技术方案：

一种小型复位温控器，包括壳体、设置在壳体内的导向架、以及滑动安装在导向架上的推杆，所述导向架将壳体划分为活动腔和安装腔，所述活动腔中设置有与推杆一端接触的感温碟片，所述安装腔中设置有用于供推杆另一端抵接的弹性片，所述弹性片上设置有动触头，所述导向架上设置有用于与动触头接触的静触头，其特征在于，所述壳体在安装腔中设置有用保持动触头与静触头脱离状态的固定构件，所述壳体上还设置有用于锁定固定构件固定状态的锁定构件。

通过采用上述技术方案，当电器设备出现故障温度升高时，感温碟片受热后在活动腔内朝壳体内弯曲，使得推杆受到感温碟片的抵接后将弹性片朝远离感温碟片的方向弯曲，以带动动触头脱离静触头，并通过固定机构将脱离静触头的动触头进行固定，然后利用锁定构件将固定构件的固定状态锁定，以将电器设备断开电源停止升温。直至电器设备排除故障后，电器设备恢复常温，解除锁定构件对固定构件的固定，以便于将固定件对动触头的固定进行解除，使得弹性片带动动触头再次抵接于静触头，以将电器设备电源连通。因此通过设置固定构件和锁定构件的配合，利用固定构件将温控器断开的状态固定，并通过锁定构件将固定构件固定的状态进行锁定，使得温控器常断，直至电器设备故障排除后，锁定构件才解除对固定构件的锁定，以便于固定构件解除对温控器的固定，使得温控器导通，从而便于降低温控器使用的安全隐患。

可选的，所述固定构件包括铰接于所述壳体内壁上的铰接柱、固定连接于所述铰接柱周向侧壁上的第一板、第二板，所述第一板用于抵接于所述弹性片的上表面并限制所述动触头抵接所述静触头，所述第二板用于抵接所述弹性片的下表面，所述弹性片抵接于所述第二板用于启动锁定构件将所述第一板限制所述弹性片复位的状态固定。

通过采用上述技术方案，当电器设备异常升温时，当感温碟片受热朝壳体内部弯曲，推杆受到感温碟片的抵接后将弹性片朝远离导向架的方向抵动，以使弹性片弯曲后带动动触头脱离静触头。同时弹性片朝远离感温碟片弯曲的同时抵接第二板，使得第二板带动铰接柱逆时针转动，进而带动第一板逆时针转动至弹性片的上方。以使弹性片恢复形变的过程中抵接于第一板的底壁，以限制动触头抵接于静触头，并通过锁定构件将抵接弹性片的第一板进行锁定，实现温控器将电器设备电源常断。因此通过设置第一板和第二板的配合，利用铰接柱的转动，使得弹性片弯曲时抵接第二板带动第一板转动，以使第一板转动至弹性片的恢复路径上，进而限制动触头抵接于静触头，从而便于温控器在电器设备异常升温时断开电源。

可选的，所述壳体内壁上固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧远离所述壳体内壁的一端固定连接于所述第二板的底壁。

通过采用上述技术方案，当锁定构件将第一板的锁定解除时，弹性片朝感温碟片弯曲恢复形变的同时，复位弹簧恢复力作用于第二板上，使得第二板带动铰接柱转动，进而带动第一板脱离弹性片并贴合于壳体内壁，从而便于第一板和第二板于壳体内壁上的自动复位。

可选的，所述锁定构件包括滑移于所述壳体侧壁上的锁定块、设置于所述壳体侧壁上的锁定弹簧，所述锁定弹簧用于抵动所述锁定块抵紧所述第一板上表面，并限制所述第一板复位。

通过采用上述技术方案，当锁定构件将第一板抵接于弹性片上表面的状态进行锁定时，弹性片朝远离感温碟片弯曲并抵动第二板逆时针转动，第一板朝远离壳体内的方向转动，以将第一板的顶壁脱离锁定块的底壁后转动至弹性片的上方。使得锁定弹簧恢复力作用于锁定块上，以使锁定块朝远离感温碟片的方向滑动，并将锁定块抵接于铰接柱的侧壁和第一板朝向壳体的侧壁，限制弹性片朝感温碟片的方向恢复形变，以限制动触头和静触头相抵接，以对第一板限制弹性片恢复形变的状态进行锁定，以使电器设备温度过高时对其电源断开不再连通，从而达到保护电器设备的效果。

可选的，所述锁定块上固定连接有复位块，所述壳体侧壁上开设有供所述复位块滑移的滑槽，所述锁定弹簧的一端固定连接于所述复位块的侧壁上，另一端固定连接于所述滑槽靠近所述导向架的槽壁上。

通过采用上述技术方案，当电器设备的故障排除后，将复位块于滑槽内朝感温碟片的方向滑动，使得锁定弹簧压缩。直至复位块带动锁定块滑动至第一板上方，复位弹簧作用于第二板上，以带动第一板朝壳体内壁转动，并使得第一板紧贴壳体内壁的同时，第一板的顶壁抵接于锁定块的底壁，以将解除对第一板限制的复位块进行固定，使得弹性片恢复形变将动触头抵接静触头，从而便于温控器手动进行复位。

可选的，所述锁定构件包括滑移于所述壳体内壁上的锁定块、固定连接于所述复位块上的锁定弹簧、设置于所述锁定块和复位块内部的调节部，所述调节部用于将所述第一板位于所述弹性片一侧的状态进行固定。

通过采用上述技术方案，当电器设备需要温控器自动复位时，弹性片抵接于第二板带动铰接柱转动，第一板朝远离壳体的方向转动，使得第一板的顶壁脱离锁定块底壁的抵接，使得锁定块受锁定弹簧的弹力下滑后，第一板朝远离壳体内壁的方向转动，直至第一板转动至位于弹性片的一侧时，通过调节部将第一板位于弹性片一侧的状态进行固定，使得弹性片受到推杆的抵动正常形变后复位，以限制第一板、第二板和弹性片的抵接，使得温控器实现自动复位，从而便于将温控器调整为自动复位模式。

可选的，所述调节部包括贯穿所述复位块及锁定块的调节杆、设置于所述调节杆周向侧壁上的若干螺纹，所述调节杆螺纹连接于所述复位块及锁定块内，且调节杆的两端延伸出所述复位块和锁定块，所述第一板的顶端卡入所述调节杆穿出所述锁定块一端的相邻两个所述螺纹内，所述调节杆用于将所述第一板和第二板锁定，并使得弹性片正常弹动带动动触头和静触头抵接或分离。

通过采用上述技术方案，当将温控器使用在需要间断加热的电器设备上时，转动调节杆，使得调节杆的一端穿出锁定块。感温碟片受热温度上升到预定值后朝壳体内部弯曲，使得推杆抵动弹性片将动触头脱离静触头。同时使得弹性片的端部抵动第二板，使得铰接柱逆时针转动并带动第一板朝远离壳体内壁的方向转动，直至第一板转离锁定块后卡入调节杆的相邻两个螺纹内。此时第一板位于弹性片的一侧，使得弹性片受到推杆的抵动后带动动触头脱离静触头，直至感温碟片受热温度降低恢复形变时，弹性片恢复形变带动动触头抵接于静触头，实现温控器断开后自动复位，以便于将温控器使用在需要间断加热的电器设备上。

当将温控器使用在需要过热保护的电器设备上时，拧动调节杆，使得螺纹抵接于第一板的顶壁转动，直至调节杆延伸出锁定块的一端转入锁定块内，以解除对第一板转动的限制。然后将复位块带动锁定块朝感温碟片的方向滑动，以便于复位弹簧抵动第二板带动第一板朝壳体内壁转动，直至第一板的顶壁抵接于锁定块的底壁，使得锁定弹簧作用于复位块上将第一板抵紧于锁定块的底壁。以便于感温碟片受热弯曲后带动推杆抵动弹性片，使得动触头脱离静触头，并抵接第二板带动第一板转离锁定块，使得锁定块抵接于铰接柱和第一板上表面，且感温碟片恢复形变后，弹性片恢复形变抵接于第一板的下表面，以限制动触头抵接于静触头，将电器设备电源断开，实现对电器设备进行过热保护。

当需要连通电源时，将复位块带动锁定块朝感温碟片的方向滑动，使得锁定块脱离第一板、复位弹簧作用于第二板上带动第一板朝远离弹性片的方向转动，直至第一板的顶壁抵接于锁定块的底壁，以将弹性片的限制解除，使得弹性片恢复形变将动触头抵接于静触头，将电器设备电源连通。因此通过设置调节杆，利用螺纹限制第一板的转动，将第一板固定于弹性片的一侧，解除第一板、第二板对弹性片带动动触头和静触头相抵接的阻碍，以便于弹性片带动动触头和静触头的自动分离和抵触；同时也能收起调节杆，将弹性片受到第一板和第二板的控制，使得温控器连通时需要手动复位，从而便于温控器在自动复位和手动复位两种状态进行切换。

可选的，所述复位块远离所述锁定块的一端延伸至所述壳体外。

通过采用上述技术方案，当锁定块解除对第一板的锁定时，拨动露在壳体外的复位块即可带动锁定块滑离第一板，以将第一板的锁定解除，以便于温控器复位，从而便于拨动复位块带动锁定块滑移。

可选的，所述弹性片上开设有供所述推杆端部穿过的通孔，所述推杆的周向侧壁上固定连接有抵接于所述弹性片上表面的抵接环。

通过采用上述技术方案，当感温碟片朝壳体内部弯曲时，感温碟片抵接于推杆朝壳体内部滑移，使得推杆底端插入通孔内，直至抵接环抵接于弹性片的上表面，以将推杆插接于弹性片上，减少推杆端部于弹性片表面的滑动，从而提高推杆抵接弹性片形变的精准性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

通过设置固定构件和锁定构件的配合，利用固定构件将温控器断开的状态固定，并通过锁定构件将固定构件固定的状态进行锁定，使得温控器常断，直至电器设备故障排除后，锁定构件才解除对固定构件的锁定，以便于固定构件解除对温控器的固定，使得温控器导通，从而便于降低温控器使用的安全隐患；

通过设置第一板和第二板的配合，利用铰接柱的转动，使得弹性片弯曲时抵接第二板带动第一板转动，以使第一板转动至弹性片的恢复路径上，进而限制动触头抵接于静触头，从而便于温控器在电器设备异常升温时断开电源；

通过设置锁定块和锁定弹簧的配合，利用锁定块限制弹性片朝感温碟片的方向恢复形变，以限制动触头和静触头相抵接，以对第一板限制弹性片恢复形变的状态进行锁定，以使电器设备温度过高时对其电源断开不再连通，从而达到保护电器设备的效果；

通过设置复位块和复位弹簧的配合，利用复位块带动锁定块朝感温碟片滑移，使得复位块滑离第一板的同时，复位弹簧恢复力作用于第二板上使得铰接柱带动第一板转动，以便于第一板转离弹性片，从而便于弹性片复位将动触头抵接于静触头。

通过设置调节杆，利用螺纹限制第一板的转动，限制第一板和第二板对弹性片弹动造成的阻碍，以便于温控器的自动复位；同时将调节杆收入锁定块内，将弹性片受到第一板和第二板的控制，使得温控器连通时需要手动复位，从而便于温控器在自动复位和手动复位两种状态进行切换。

附图说明

图1是本申请实施例1的爆炸结构示意图。

图2是本申请实施例1用于温控器导通的剖面示意图。

图3是本申请实施例1用于展示温控器断开的剖面示意图。

图4是本申请实施例2用于展示温控器手动复位的剖面示意图。

图5是本申请实施例2用于展示温控器自动复位的剖面示意图。

附图标记说明：1、壳体；11、盖体；12、接线端子；13、滑槽；2、导向架；21、活动腔；22、感温碟片；23、推杆；231、抵接环；24、安装腔；3、连接板；31、静触头；32、铆钉；4、弹性片；41、动触头；42、通孔；5、固定构件；51、铰接柱；52、第一板；53、第二板；54、复位弹簧；6、锁定构件；61、锁定块；62、锁定弹簧；63、复位块；7、调节部；71、调节杆；72、螺纹；73、调节帽。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种小型复位温控器。

实施例1：

参照图1，一种小型复位温控器包括具有开口的壳体1、扣接于壳体1上将壳体1开口封堵的盖体11。壳体1的下端固定连接有两个接线端子12，两个接线端子12分别位于壳体1的轴线方向两侧对称设置。

参照图1，壳体1靠近盖体11的内壁上固定连接有导向架2，导向架2将壳体1内部划分为活动腔21和安装腔24，活动腔21位于壳体1内靠近盖体11，且活动腔21内放置有感温碟片22。感温碟片22由两种膨胀系数不同的金属压合形成的金属片，感温碟片22受到高温时朝壳体1内部弯曲形成碗状，感温碟片22受到的温度降低时朝盖体11方向弯曲呈拱状。

参照图1，导向架2上沿竖直方向贯穿有推杆23，推杆23位于感温碟片22圆心的正下方，推杆23滑移于导向架2内和感温碟片22的底壁相抵接。

参照图1，导向架2的底壁上固定连接有位于安装腔24内的连接板3，连接板3位于导向架2靠近感温碟片22的边缘位置设置，且连接板3背对支撑板的一侧固定连接有静触头31。安装腔24的底壁上固定连接有弹性片4，弹性片4弯曲成上下两端，弹性片4的下端和壳体1内部的底壁固定连接、上端固定连接有和静触头31相抵接的动触头41，弹性片4及连接板3上均贯穿有铆钉32并分别和两个接线端子12相连接。

参照图2，弹性片4位于推杆23下方的上表面开设有供推杆23底端插入的通孔42，且推杆23底部的周向侧壁上固定连接有抵接于弹性片4上表面的抵接环231，通孔42的孔径大于推杆23的直径，以通过感温碟片22朝壳体1内部弯曲推动推杆23，将推杆23插入通孔42使得抵接环231抵紧于弹性片4，以使弹性片4朝下方弯曲将动触头41脱离于静触头31。

参照图2和图3，壳体1在安装腔24中安装有用于保持动触头41与静触头31脱离状态的固定构件5，且壳体1上还安装有用于锁定固定构件5固定状态的锁定构件6，以使电器设备温度升高时温控器的动触头41脱离静触头31，固定构件5和锁定构件6将动触头41脱离静触头31的状态固定，以将电器设备电源断开，直至电器设备故障排除后固定构件5和锁定构件6才解除。

参照图2和图3，固定构件5包括铰接于壳体1内壁上的铰接柱51、固定连接于铰接柱51周向侧壁上的第一板52、第二板53，第一板52位于第二板53的上方，第一板52紧贴壳体1内壁，第二板53位于弹性片4的下方。第一板52用于和弹性片4靠近动触头41一端的上表面相抵接，第二板53用于和弹性片4靠近动触头41一端的下表面抵接。且当弹性片4抵接于第二板53时，第二板53通过铰接柱51带动第一板52转动，启动锁定构件6将第一板52抵接于弹性片4上表面的状态固定，以将动触头41脱离静触头31的状态固定。

参照图2，壳体1底部靠近第二板53的内壁上固定连接有复位弹簧54，复位弹簧54远离壳体1内壁一端固定连接于第一板52的底壁。当解除锁定构件6对第一板52的锁定时，复位弹簧54恢复力作用于第二板53带动铰接柱51转动，使得第一板52转动至贴合于壳体1内侧壁，实现第一板52和第二板53于壳体1内壁上的自动复位，以便于弹性片4恢复形变将动触头41抵接于静触头31。

参照图2，锁定构件6包括滑移于壳体1侧壁上的锁定块61、安装于壳体1侧壁上的锁定弹簧62，锁定块61朝向壳体1内壁的一侧固定连接有复位块63，复位块63沿垂直于壳体1长度方向延伸至壳体1外。壳体1侧壁上开设有供复位块63带动锁定块61沿壳体1长度方向滑移的滑槽13。锁定弹簧62的一端固定连接于复位块63朝向盖体11的侧壁上，另一端固定连接于滑槽13靠近盖体11的侧壁上。

参照图2和图3，锁定弹簧62作用于复位块63上使得锁定块61朝第二板53的方向滑动，且锁定块61的底壁滑动抵接于第一板52的顶壁。当第二板53通过铰接柱51带动第一板52转动时，第一板52的顶壁滑离锁定块61的底壁，以使锁定弹簧62作用于复位块63上，带动锁定块61朝第二板53滑移，直至第一板52转动至弹性片4的复位路径上以限制弹性片4复位。此时锁定块61抵接于铰接柱51的侧壁和第一板52朝向壳体1的侧壁，锁定弹簧62抵接复位块63的弹力大于弹性片4复位的弹力，以将第一板52的复位卡死，使得弹性片4复位后抵接于第一板52的下表面后，第一板52受到锁定块61及锁定弹簧62的作用，将第一板52限制弹性片4复位的状态固定，以限制动触头41抵接于静触头31，从而将升温异常的电器设备处于常断状态。

本申请实施例1的实施原理为：当电器设备异常升温时，感温碟片22受热朝壳体1内部弯曲，使得推杆23下滑抵接弹性片4向下弯曲，以将动触头41脱离静触头31。使得弹性片4抵动第二板53朝壳体1底部转动。将复位弹簧54压缩，并带动第一板52朝远离壳体1内壁的方向转动，使得第一板52转动至弹性片4的上方，同时锁定弹簧62作用于复位块63上使得复位块63带动锁定块61下滑抵接第一板52朝向壳体1内壁的侧壁，以限制第一板52朝壳体1内壁的方向转动，使得第一板52抵接于弹性片4的上表面并限制动触头41抵接于静触头31，实现电器设备电源的断开。

直至电器设备故障排出后，电器设备恢复常温，将复位块63于滑槽13内朝感温碟片22的方向滑动，使得锁定弹簧62压缩，以带动锁定块61朝远离第一板52的方向滑动。直至锁定块61滑移至第一板52的上方，复位弹簧54恢复力作用于第二板53上，使得第二板53带动铰接柱51转动，铰接柱51带动第一板52朝壳体1内壁转动，并使得第一板52的顶壁抵接于锁定块61的底壁，以便于弹性片4恢复形变后使得动触头41抵接于静触头31，以将电器设备电源连通。整个温控器断电过程中，利用第一板52将弹性片4的复位进行固定，并通过锁定弹簧62带动复位块63滑动，将锁定块61卡住第一板52，限制第一板52朝壳体1内壁转动进行复位，以断开电器设备电源。直至电器设备故障排除后，复位块63带动锁定块61解除对第一板52的锁定，使得温控器导通，从而便于降低温控器使用的安全隐患。

实施例2：

参照图4和图5，本实施例2与实施例1的不同之处在于锁定构件6还包括调节部7，以便于温控器在自动复位和手动复位两个状态进行切换。调节部7包括贯穿于复位块63和锁定块61内的调节杆71、开设于调节杆71周向侧壁上的螺纹72，调节杆71螺纹72连接于复位块63和锁定块61内。

参照图4和图5，调节杆71的两端均穿出复位块63和锁定块61，调节杆71穿过复位块63的一端固定连接有调节帽73。调节杆71沿垂直于复位块63滑动的方向延伸，第一板52的顶端卡入调节杆71穿出锁定块61一端的螺纹72内，以限制第一板52和第二板53的转动，使得第一板52位于弹性片4的一侧，以便于弹性片4正常弹动带动动触头41和静触头31抵接或分离。

参照图4，锁定块61的厚度大于第一板52的厚度，且第一板52、第二板53远离铰接柱51的一端呈倾斜状，以便于第一板52远离铰接柱51的端部卡入螺纹72内。调节杆71远离调节帽73的一端始终位于连接板3和静触头31的一侧，以便于调节杆71随锁定块61一同滑移。

本申请实施例2的实施原理为：当温控器安装在过热保护的电器设备上时，拧动调节帽73并带动调节杆71转动，使得调节杆71转入锁定块61内。当电器设备异常升温时，感温碟片22受热后朝壳体1内部弯曲，带动推杆23抵接弹性片4，将动触头41脱离静触头31，以将电器设备电源断开。弹性片4向下弯曲带动动触头41脱离静触头31的同时抵接第二板53，带动第二板53逆时针转动后将第一板52朝远离壳体1内壁的方向转动。使得第一板52转离锁定块61、锁定弹簧62作用于复位块63上。进而使得复位块63带动锁定块61下滑，以将锁定块61抵接于铰接柱51侧壁和第一板52的上表面，并使得第一板52位于弹性片4端部的上方。直至电器设备温度降低后，感温碟片22恢复形变，弹性片4也恢复形变直至抵接于第一板52的下表面，以限制动触头41抵接于静触头31，将异常升温的电器设备电源处于常断状态，以对电器设备进行过热保护。

当电器设备解除故障后，将复位块63带动锁定块61朝感温碟片22滑动，使得复位弹簧54作用于第二板53带动第一板52转入锁定块61下方，以解除第一板52对弹性片4的限制，使得动触头41再次抵接于静触头31，将电器设备电源再次连通，实现温控器的手动复位。

当温控器需要安装在间断加热的电器设备上时，拧动调节帽73带动调节杆71穿出锁定块61，电器设备加热升温，感温碟片22受热朝壳体1内弯曲，带动推杆23抵动弹性片4将动触头41脱离静触头31，同时弹性片4抵接第二板53朝壳体1下方转动，并使得第一板52转离壳体1内壁。直至第一板52转离锁定块61并卡入调节杆71上相邻的螺纹72内，以将第一板52处于弹性片4一侧的位置进行固定，进而解除第一板52和第二板53对弹性片4的限制，以便于感温碟片22受热使得弹性片4带动动触头41脱离静触头31，感温碟片22温度降低时弹性片4带动动触头41和静触头31再次抵接，实现温控器的自动复位。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。