一种用于电容器素子的卷绕组件的制作方法

本发明涉及电容器制备技术领域，尤其涉及一种用于电容器素子的卷绕组件。

背景技术：

电容器是一种存储电荷的器件，并广泛应用于现代的电子、电气设备中。电容器为以高纯度之铝金属为阳极，于其表面使用阳极氧化所形成的氧化薄膜(oxidefilm)作为电介质(dielectricmedium)，使液体之电解质密接于氧化薄膜，另与阴极铝箔所构成之有极性电容器，但也可将两个阳极组合起来，而构成无极性电解电容器或交流用之电解电容器。同时，因铝电解电容器具备了体积小、容量大且价格低等优点，故被广泛应用于电子机器的旁路、耦合回路、喇叭系统的纲路，闪光灯，马达起动，连续交流等回路。尤其近来主要材料的质量提升，制造技术的进步及完美的质量管理。铝电解电容器更广泛的使用于民生电器用品及各种产业用电器，以目前铝电解电容器使用最多的产品分别为主机板，监视器，电源供应器，cd、vcd、dvd音响、电视机、无线通讯、录像机、电话机、数据机等产业。

然而现有技术中用于电容器素子的卷绕组件仍然存在着不少弊端，例如现有技术中的送箔长度的计算是依靠编码器进行计算，存在较大的误差；且在卷绕过程中，负箔是比正箔长的，普通剪刀会导致正箔等待时间加长，以及卷绕头的内齿安装复杂，占用空间大，噪音大。

技术实现要素：

针对上述问题，本发明提出一种用于电容器素子的卷绕组件，主要解决背景技术中的问题。

本发明提出一种用于电容器素子的卷绕组件，包括送纸机构、送箔机构、卷绕机构、切箔机构和切纸机构，所述送纸机构包括第一送纸机构和第二送纸机构，所述第一送纸机构用于将绝缘纸送至所述卷绕机构，所述第二送纸机构用于将电解纸送至所述卷绕机构，所述送箔机构包括第一送箔机构和第二送箔机构，所述第一送箔机构用于将负箔送至所述卷绕机构，所述第二送箔机构用于将正箔送至所述卷绕机构，所述卷绕机构用于卷绕制成电容器素子，所述切箔机构包括第一切箔机构和第二切箔机构，所述第一切箔机构用于将负箔裁断，所述第二切箔机构用于将正箔裁断，所述切纸机构用于切断多余的电解纸和绝缘纸。

进一步改进在于，所述第一送纸机构包括第一过纸轮，所述绝缘纸穿过所述第一过纸轮进入卷针，所述第二送纸机构包括第二过纸轮，所述电解纸穿过所述第二过纸轮进入所述卷针。

进一步改进在于，所述第一送箔机构包括第一箔夹、第一气缸和第一电机，所述第一气缸带动所述第一箔夹夹住负箔，所述第一电机带动所述第一箔夹将负箔送至卷针。

进一步改进在于，所述第二送箔机构包括第二箔夹、第二气缸、第一凸轮和第一摆臂，所述第二气缸带动所述第二箔夹夹住正箔，所述第一凸轮带动所述第一摆臂将正箔送至卷针。

进一步改进在于，所述卷绕机构包括第二凸轮、第二摆臂、卷轴、卷针、第二电机和齿轮，所述第二凸轮带动所述第二摆臂推动所述卷轴，使得所述卷针伸出，所述卷针用于夹住原材料，所述第二电机利用同步带带动所述齿轮旋转，进而带动所述卷轴旋转。

进一步改进在于，所述第一切箔机构包括第三电机、第四电机、第一压箔片和第一剪刀，所述第四电机带动所述第一压箔片压住负箔，所述第三电机带动所述第一剪刀将负箔裁断。

进一步改进在于，所述第二切箔机构包括第五电机、第二压箔片和第二剪刀，所述第五电机带动所述第二压箔片压住正箔，同时所述第五电机带动所述第二剪刀将正箔裁断。

进一步改进在于，还包括光纤感应器，所述光纤感应器用于感应负箔卷绕的长度。

进一步改进在于，所述切纸机构包括第三凸轮、第三摆臂、上压轮、第三气缸、下压轮、第四凸轮、第五凸轮、第四摆臂、第五摆臂、上切刀和下切刀，所述第三凸轮通过带动所述第三摆臂进而控制所述上压轮下压，所述第三气缸带动所述下压轮上压，进而压住电解纸和绝缘纸尾端，所述第四凸轮通过带动所述第四摆臂进而控制所述上切刀往下，所述第五凸轮通过带动第五摆臂进而控制所述下切刀往上，进而切断多余的电解纸和绝缘纸。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

本发明的卷绕组件依靠光纤感应正负箔导针，配合负箔移动式剪刀，使得本发明可以在最高速度对正负箔进行同步剪切，且误差最小；本发明的卷绕头外齿安装简单，占用空间小，噪音小；且本发明的分体卷针，解决抽芯，分割器转角度的问题，在卷针旋转到卷绕功能位置前已经旋转105°，因此在正式卷绕时只需旋转15°，大大节约时间，提高卷绕效率。

附图说明

附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

图1为本发明一实施方式的背面立体结构示意图1；

图2为本发明一实施方式的背面立体结构示意图2；

图3为本发明一实施方式的正面局部结构示意图；

图4为本发明一实施方式的负箔送料及裁切结构示意图；

图5为本发明一实施方式的正箔送料及裁切结构示意图；

其中：1、卷针；2、第一过纸轮；3、第一箔夹；4、第一气缸；5、第一电机；6、第二气缸；7、第二箔夹；8、第一凸轮；9、第一摆臂；10、第二过纸轮；11、第二凸轮；12、第二摆臂；13、卷轴；14、第二电机；15、同步带；16、齿轮；17、光纤感应器；18、第三电机；19、第一剪刀；20、第四电机；21、第一压箔片；22、第五电机；23、第二压箔片；24、第二剪刀；25、第三凸轮；26、第三摆臂；27、上压轮；28、第三气缸；29、下压轮；30、第四凸轮；31、第四摆臂；32、上切刀；33、第五摆臂；34、下切刀；35、第五凸轮；100、正箔片；101、电解纸；102、负箔片；103、绝缘纸。

具体实施方式

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接连接，可以说两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明的具体含义。下面结合附图和实施例对本发明的技术方案做进一步的说明。

参照图1到图5，一种用于电容器素子的卷绕组件，包括送纸机构、送箔机构、卷绕机构、切箔机构和切纸机构，所述送纸机构包括第一送纸机构和第二送纸机构，所述第一送纸机构用于将绝缘纸103送至所述卷绕机构，所述第二送纸机构用于将电解纸101送至所述卷绕机构，所述送箔机构包括第一送箔机构和第二送箔机构，所述第一送箔机构用于将负箔送至所述卷绕机构，所述第二送箔机构用于将正箔送至所述卷绕机构，所述卷绕机构用于卷绕制成电容器素子，所述切箔机构包括第一切箔机构和第二切箔机构，所述第一切箔机构用于将负箔裁断，所述第二切箔机构用于将正箔裁断，所述切纸机构用于切断多余的电解纸101和绝缘纸103。

作为本发明一优选实施方案，所述第一送纸机构包括第一过纸轮2，所述绝缘纸103穿过所述第一过纸轮2进入卷针1，所述第二送纸机构包括第二过纸轮10，所述电解纸101穿过所述第二过纸轮10进入所述卷针1。

作为本发明一优选实施方案，所述第一送箔机构包括第一箔夹3、第一气缸4和第一电机5，所述第一气缸4带动所述第一箔夹3夹住负箔，所述第一电机5带动所述第一箔夹3将负箔送至卷针1。

作为本发明一优选实施方案，所述第二送箔机构包括第二箔夹7、第二气缸6、第一凸轮8和第一摆臂9，所述第二气缸6带动所述第二箔夹7夹住正箔，所述第一凸轮8带动所述第一摆臂9将正箔送至卷针1。

作为本发明一优选实施方案，所述卷绕机构包括第二凸轮11、第二摆臂12、卷轴13、卷针1、第二电机14和齿轮16，所述第二凸轮11带动所述第二摆臂12推动所述卷轴13，使得所述卷针1伸出，所述卷针1用于夹住原材料，所述第二电机14利用同步带15带动所述齿轮16旋转，进而带动所述卷轴13旋转。

作为本发明一优选实施方案，所述第一切箔机构包括第三电机18、第四电机20、第一压箔片21和第一剪刀19，所述第四电机20带动所述第一压箔片21压住负箔，所述第三电机18带动所述第一剪刀19将负箔裁断。

作为本发明一优选实施方案，所述第二切箔机构包括第五电机22、第二压箔片23和第二剪刀24，所述第五电机22带动所述第二压箔片23压住正箔，同时所述第五电机22带动所述第二剪刀24将正箔裁断。

作为本发明一优选实施方案，还包括光纤感应器17，所述光纤感应器17用于感应负箔卷绕的长度。

作为本发明一优选实施方案，所述切纸机构包括第三凸轮25、第三摆臂26、上压轮27、第三气缸28、下压轮29、第四凸轮30、第五凸轮35、第四摆臂31、第五摆臂33、上切刀32和下切刀34，所述第三凸轮25通过带动所述第三摆臂26进而控制所述上压轮27下压，所述第三气缸28带动所述下压轮29上压，进而压住电解纸101和绝缘纸103尾端，所述第四凸轮30通过带动所述第四摆臂31进而控制所述上切刀32往下，所述第五凸轮35通过带动第五摆臂33进而控制所述下切刀34往上，进而切断多余的电解纸101和绝缘纸103。

本发明的工作原理为：

绝缘纸103从第一过纸轮2穿过，进入卷针1；第一气缸4带动第一箔夹3夹住负箔，第一电机5带动第一箔夹3将负箔送至卷针1；第二气缸6带动第二箔夹7夹住正箔，第一凸轮8带动第一摆臂9将正箔送至卷针1；电解纸101从第二过纸轮10穿过，进入卷针1；第二凸轮11带动第二摆臂12推动卷轴13，进而使得卷针1伸出，夹住原材料，所述原材料包括电解纸101、绝缘纸103、正箔和负箔；第二电机14利用同步带15带动齿轮16旋转，开始卷绕产品，先卷绕一小节绝缘纸103和电解纸101，再送正负箔，再卷绕一节绝缘纸103和电解纸101，当卷绕完成，光纤感应器17感应到负箔卷绕的长度，第三电机18带动第一剪刀19往后退，第四电机20带动第一压箔片21压住负箔的尾端，第四电机20带动第一剪刀19继续下压，将负箔裁断；第五电机22带动第二压箔片23压住正箔的尾端，同时第五电机22带动第二剪刀24继续下压，将正箔裁断；实现正负箔同时裁切，节约时间的同时可以提升卷绕时速及效率(负箔比正箔长一节)，第三凸轮25带动第三摆臂26进而带动上压轮27下压，第三气缸28带动下压轮29上压，压住电解纸101和绝缘纸103的尾端，同时第四凸轮30带动第四摆臂31继而带动上切刀32往下，第五凸轮35带动第五摆臂33进而带动下切刀34往上，继而切断多余的电解纸101和绝缘纸103。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

本发明的卷绕组件依靠光纤感应正负箔导针，配合负箔移动式剪刀，使得本发明可以在最高速度对正负箔进行同步剪切，且误差最小；本发明的卷绕头外齿安装简单，占用空间小，噪音小；且本发明的分体卷针1，解决抽芯，分割器转角度的问题，在卷针1旋转到卷绕功能位置前已经旋转105°，因此在正式卷绕时只需旋转15°，大大节约时间，提高卷绕效率。

图中，描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；显然，本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。