应用于钩型换向器生产用辅助定位压合设备的制作方法

文档序号:26830809发布日期:2021-09-29 05:21阅读:60来源:国知局
应用于钩型换向器生产用辅助定位压合设备的制作方法

1.本发明涉及钩型换向器生产设备技术领域,具体为应用于钩型换向器生产用辅助定位压合设备。


背景技术:

2.换向器俗称整流子,是直流永磁串激电动机上为了能够让电动机持续转动下去的一个部件,结构上,换向器是几个接触片围成圆型,分别连接转子上的每个抽头,外边连接两个电极称为电刷与之接触,同时只接触其中的两个,换向器的种类大概可以分为两种,一种是槽型转向器,一种是钩型转向器,在钩型转向器的生产过程中,先是通过压注的方式进行制造,在基本构造压注完成时,通常配合普通的冲压机床即可实现对钩型换向器上的钩爪部分的加工,但是在此加工过程中,需要工作人员手动的装卸,为了保证冲压后的钩爪的形状,需要手动的对加工件进行位置的调整,以此保证冲压后的钩爪的形状复合要求,使得冲压的效率较低。


技术实现要素:

3.解决的技术问题
4.针对现有技术所存在的上述缺点,本发明提供了应用于钩型换向器生产用辅助定位压合设备,能够有效地解决现有技术中在钩型转向器的生产过程中,先是通过压注的方式进行制造,在基本构造压注完成时,通常配合普通的冲压机床即可实现对钩型换向器上的钩爪部分的加工,但是在此加工过程中,需要工作人员手动的装卸,为了保证冲压后的钩爪的形状,需要手动的对加工件进行位置的调整,以此保证冲压后的钩爪的形状复合要求,使得冲压的效率较低的问题。
5.为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
6.应用于钩型换向器生产用辅助定位压合设备,包括冲压设备本体,以及用来固定冲压设备本体的安装座,包括安装在冲压设备本体的输出端上的冲压件调节模块,所述冲压设备本体的下端设有与输出端位置相对应的承接机构,所述承接机构的两侧均设有连接块,所述连接块内设有辅助定位组件,所述辅助定位组件包括水平调节模块和转换模块;
7.所述转换模块包括滑动连接在连接块内的移动块,所述移动块通过连接机构与输出端连接固定,所述移动块外壁上设有三个相互连接且保持相对平滑的工作面,分别为第一工作面、第二工作面和第三工作面,且第一工作面通过第二工作面与第三工作面连接,所述移动块通过弹性移动组件与连接块内壁连接。
8.优选地,所述冲压件调节模块包括第一冲压环和第二冲压环,所述第一冲压环与第二冲压环分布在输出端的内外两侧,且第一冲压环与第二冲压环的轴向与输出端的轴向方向保持相同,所述第一冲压环和第二冲压环的内侧分别通过固定连接的第一限位块和第二限位块与开设在输出端上对应位置的第一限位槽以及第二限位槽连接,所述第一冲压环和第二冲压环之间通过闭环机构连接。
9.优选地,所述水平调节模块包括滑动连接在连接块内部的滑板,且所述滑板的外壁分别与三个工作面滑动配合,两个所述滑板的内侧位置固定连接有圆盘,所述圆盘内端通过第一弹簧连接有连接板,所述连接板的内端穿过连接块延伸至外部固定连接有弧形定位板。
10.优选地,所述闭环机构包括设置于输出端内的连通槽,所述连通槽的两端分别设置有第一连接杆和第二连接杆,且所述第一连接杆和第二连接杆分别与第一冲压环与第二冲压件环连接。
11.优选地,所述第一限位槽以及第二限位槽在沿着输出端的轴向方向具有一定高度,且第一限位槽以及第二限位槽的上下两端均开设有沿着输出端的径向方向的放置槽。
12.优选地,所述弹性移动组件包括固定连接在移动块一端外壁上的伸缩杆,所述伸缩杆远离移动块的一端固定连接有滑动块,所述滑动块通过套设在伸缩杆外壁上的第二弹簧与移动块外壁连接固定。
13.有益效果
14.采用本发明提供的技术方案,与已知的公有技术相比,具有如下有益效果:
15.本发明通过设置的辅助定位组件,能够通过冲压机构作为动力,配合设置的移动块以及设置的滑板等结构,实现对待冲压的换向器进行精确的定位,保证冲压的效率,同时配合设置的冲压件调节模块,能够根据实际的冲压需要对冲压部件进行灵活的更换。
附图说明
16.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本发明的整体结构示意图;
18.图2为本发明的冲压调节模块部分结构示意图;
19.图3为本发明的冲压调节模块部分结构竖直剖面正视结构示意图;
20.图4为本发明的闭合机构示意图;
21.图5为本发明的辅助定位组件整体结构示意图;
22.图6为本发明的移动块整体结构示意图;
23.图7为本发明的移动块正视结构示意图;
24.图8为本发明的弹性移动组件整体结构示意图;
25.图中的标号分别代表:1、安装座;2、冲压设备本体;201、输出端;202、第一限位槽;203、第二限位槽;204、连通槽;3、冲压件调节模块;4、第一冲压环;401、第一连接杆;402、第一限位块;5、第二冲压环;501、第二连接杆;502、第二限位块;6、连接块;7、承接机构; 8、辅助定位组件;801、滑板;802、圆盘;803、第一弹簧;9、连接板;901、弧形定位板;10、移动块;1001、第一工作面;1002、第二工作面;1003、第三工作面;11、弹性移动组件;1101、伸缩杆;1102、第二弹簧;1103、滑动块。
具体实施方式
26.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
27.请参阅图1

8,本发明提供应用于钩型换向器生产用辅助定位压合设备实施例:
28.应用于钩型换向器生产用辅助定位压合设备,包括冲压设备本体2,以及用来固定冲压设备本体2的安装座1,包括安装在冲压设备本体2的输出端201上的冲压件调节模块3,冲压设备本体2的下端设有与输出端 201位置相对应的承接机构7,承接机构7的两侧均设有连接块6,连接块6内设有辅助定位组件8,辅助定位组件8包括水平调节模块和转换模块;
29.转换模块包括滑动连接在连接块6内的移动块10,移动块10通过连接机构与输出端201连接固定,移动块10外壁上设有三个相互连接且保持相对平滑的工作面,分别为第一工作面1001、第二工作面1002和第三工作面1003,且第一工作面1001通过第二工作面1002与第三工作面 1003连接,移动块10通过弹性移动组件11与连接块6内壁连接。
30.进一步的,冲压件调节模块3包括第一冲压环4和第二冲压环5,第一冲压环4与第二冲压环5分布在输出端201的内外两侧,且第一冲压环 4与第二冲压环5的轴向与输出端201的轴向方向保持相同,第一冲压环 4和第二冲压环5的内侧分别通过固定连接的第一限位块402和第二限位块502与开设在输出端201上对应位置的第一限位槽202以及第二限位槽 203连接,第一冲压环4和第二冲压环5之间通过闭环机构连接。
31.进一步的,水平调节模块包括滑动连接在连接块6内部的滑板801,且滑板801的外壁分别与三个工作面滑动配合,两个滑板801的内侧位置固定连接有圆盘802,圆盘802内端通过第一弹簧803连接有连接板9,连接板9的内端穿过连接块6延伸至外部固定连接有弧形定位板901。
32.进一步的,闭环机构包括设置于输出端201内的连通槽204,连通槽 204的两端分别设置有第一连接杆401和第二连接杆501,且第一连接杆 401和第二连接杆501分别与第一冲压环4与第二冲压环5连接。
33.进一步的,第一限位槽202以及第二限位槽203在沿着输出端201的轴向方向具有一定高度,且第一限位槽202以及第二限位槽203的上下两端均开设有沿着输出端201的径向方向的放置槽;
34.根据附图1值得说明的是,在该装置使用时,将待冲压的换向器放置在设置的承接机构7上,且设置的承接机构7上开设有两个尺寸不同的环型槽,且分别与第一冲压环4以及第二冲压环5的尺寸相对应,位置也相互对应;
35.根据附图2—4,在该装置使用时,根据实际的需要,会对冲压件进行尺寸的调整,在进行调整前,位置关系有两种:其一,当采用设置的第二冲压环5进行冲压工作时,与附图3中的位置关系相同,此时设置的第二连接杆501位于开设的第二限位槽203的下端放置槽的位置,而第一冲压环4上固定连接的第一连接杆401位于第一限位槽202上端的放置槽的位置;其二,位置关系与上述位置关系相反,且在此过程中,冲压设备本体2采用第一冲压环4进行冲压工作。
36.冲压件调节模块3调节原理,在调整时,采用上述中其一的位置关系进行阐述,首
先分别将设置的第一冲压环4以及第二冲压环5转动一定角度,其目的在于将两个冲压环上连接固定的限位块分别从放置槽的位置移动到第一限位槽202和第二限位槽203内,并且保证其能够沿着输出端201的轴向进行位移,在更换的过程中,向下移动设置的第一冲压环4,且值得说明的是,在此过程中设置的两个连接杆,均能够保持位置的固定,由于在两个冲压环上设置有对应的弧形槽,当向下移动设置的第一冲压环4时,此时由于设置的闭合机构,当设置的第一连接杆401向下移动时,设置的连通槽204内注射有液体,利用液体的流流动性,能够同步带动设置的第二连接杆501向上移动,当设置的第一限位块402移动到第一限位槽202的下端放置槽位置时,此时第二限位块502能够被移动到第二限位槽203上端放置槽的位置,而后,转动设置的第一冲压环4,使得第一限位块402能够被放置在放置槽内,同时再转动第二冲压环5,使得第二限位块502能够被放置在放置槽内,以此能够实现冲压环的更换。
37.进一步的,弹性移动组件11包括固定连接在移动块10一端外壁上的伸缩杆1101,伸缩杆1101远离移动块10的一端固定连接有滑动块 1103,滑动块1103通过套设在伸缩杆1101外壁上的第二弹簧1102与移动块10外壁连接固定;
38.通过设置的弹性移动组件11,一方面能够通过设置的滑动块1103与连接块6内壁之间的滑动配合的关系,使得移动块10的正常移动,同时配合设置的伸缩杆1101以及套设的第二弹簧1102的作用,能够于移动块 10移动垂直的方向上进行位置的调整;
39.在实际的冲压过程中,通过设置的辅助定位组件8能够对放置在承接机构7上的待冲压的换向器进行位置的调整,调节方式如下:在调整的过程中,首先采用冲压设备本体2的下压力做为调节的动力,并且通过连接机构带动设置的移动块10能够在连接块6的内部向下移动,值得说明的是,在冲压前,设置的滑板801位于移动块10下端的位置,并且当设置的移动块10向下移动时,由于滑板801只能够在垂直于冲压方向上进行位移的关系,当移动块10向下移动时,由于移动块10上的斜面的作用,且滑动的路径可以分为平行于冲压方向以及垂直于冲压方向的两个位移,垂直于冲压方向上的位移由冲压机构自身提供,在位移的过程中设置的两个滑板801会向靠近承接机构7的位置进行移动,在此过程中,位置并不位于承接机构7中部位置的换向器的外壁会与设置的弧形定位板901的外壁接触,并且在持续的冲压过程中,能够进行持续的调整,直至换向器位于承接机构7中间位置,并且在这一时刻,滑板801处于移动块10上的平面的位置,冲压机构持续向下移动时,设置的滑板801与位于斜面上侧位置的第一工作面1001外壁接触,当设置的冲压环对换向器的钩爪冲压完成时,此时滑板801的处于第一工作面1001与第二工作面1002之间的交汇处,冲压结束后,冲压机构带动向上移动,此时位于第一工作面 1001与第二工作面1002之间的交汇处的滑板801由于设置的第二工作面 1002在从前之后的轴线上存在高度差,且设置的第一弹簧803的弹性系数大于设置的第二弹簧1102的弹性系数,进而会使得移动块10在第二弹簧1102的形变方向上产生位移,使得滑板801成功由第一工作面1001滑动到第二工作面1002上,且由于在此过程中设置的移动块10保持着与冲压机构相同的移动方向,进而能够使得滑板801经过第二工作面1002滑动到第三工作面1003上,其在此过程中,设置的第一弹簧803处于近似于原状的状态,进而使得弧形定位板901的位置处于原始位置,进而不会影响冲压环的复位,当复位完成时,此时的滑板801重新滑动到初始位置,且经第三工作面1003到初始位置这一过程中,由于设置的第二弹簧 1102的回复力作用,能够带动设置的移动块10复位,下
一次冲压重复上述过程。
40.以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不会使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的保护范围。
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