一种钢珠式旋转开关的制作方法

文档序号:25881805发布日期:2021-07-16 18:42阅读:248来源:国知局
一种钢珠式旋转开关的制作方法
一种钢珠式旋转开关
【技术领域】
1.本发明涉及一种电源开关技术领域,具体是一种用于控制电源断开或关闭的钢珠式旋转开关。


背景技术:

2.现有技术中旋转按键开关是消费者日常生活中较为常见的开关装置。无论是仪器仪表,电器开关,还是车辆工程都离不开旋转按键开关的应用。随着消费者对人机交互他体验的不断提升,使得旋转按键开关的手感在交互中的重要性越来越明显。而市面上常见的旋转按键开关通过是由旋转编码器结合固定结构来实现开关的关闭和断开动作。在此固定结构中,由于接触部分比较小或接触部分容易松懈,导致接触点通过的电流小,而无法承受过大的电流。


技术实现要素:

3.有鉴于此,本发明所要解决的技术问题是提供一种提高开关表面触摸手感质量,开关表面设计段落清晰的钢珠式旋转开关,该旋转开关不仅能够提高开关可承受电流能力,而且还提高接触端子的使用寿命的功效。
4.为此解决上述技术问题,本发明中的技术方案所涉及一种钢珠式旋转开关,其包括开关基座,安装在开关基座上面的开关上盖,安装在开关基座与开关上盖之间的开关旋转柄;所述开关基座与开关上盖所形成收容空间内部设置用于支撑连接的开关旋转柄的支撑连接机构,用于电性连接的端子接触连接机构,该端子接触连接机构包括直接连接在开关旋转柄下端的短弹簧接触杆,设置于短弹簧接触杆另一端的至少2个接触端子,以及置于开关基座下面的与接触端子接触连接的端子构造组件;所述端子构造组件包括设置于开关基座中央位置处的第一号端子,设置于开关基座一侧的第三号端子,设置于开关基座另一侧的第四号端子,以及设置于开关基座上的且位于第四号端子与第一号端子之间的第二号端子。
5.进一步限定,所述支撑连接机构包括长弹簧接触杆,置于长弹簧接触杆两端的钢珠;所述接触端子包括接触片,从接触片一端延长形成一个倾斜弯折部,于接触片中央位置处冲设一个中心孔部,位于中心孔部一侧的接触片上冲设有突孔凹点,位于中心孔部与倾斜弯折部之间的接触片上冲设有弧形凹点;所述突孔凹点和弧形凹点的内部分别焊接有用于增加接触性能的接触银触点。
6.进一步限定,所述开关旋转柄包括直接与短弹簧接触杆接触的旋转柄台板,设置于旋转柄台板中心位置处的旋转柄圆台,设置于旋转柄圆台上面的旋转柄杆,设置于旋转柄台板上的位于旋转柄圆台两侧的短弹簧接触杆座;所述旋转柄圆台内部开设有横向方向设置的用于收容长弹簧接触杆的长弹簧接触杆收容孔,该长弹簧接触杆收容孔两侧分别开设有用于支撑固定钢珠的钢珠半圆支撑体,所述旋转柄圆台内部两侧分别设置有用于收容接触端子上的倾斜弯折部的弯折凹槽,所述的短弹簧接触杆座内部开始有用于收容短弹簧
接触杆的短弹簧接触杆收容孔,所述旋转柄杆上端设置有弧形缺口。
7.进一步限定,所述第一号端子包括由一体弯折冲压而成型的第一金属端子接触体,从第一金属端子接触体上端经冲压弯折形成的接触半圆板,该接触半圆板与第一金属端子接触体相互垂直设置,所述的第一金属端子接触体下端冲设形成第一长圆孔,所述第一金属端子接触体上端冲设形成第一矩形孔;相邻两个第一金属端子接触体上的接触半圆板组合形成圆桌架体。
8.进一步限定,所述第二号端子包括纵向方向设置的第二金属端子接触体,垂直设置于第二金属端子接触体上端的第二多边形金属接触片,所述第二金属端子接触体与第二多边形金属接触片相互垂直连接的;所述第二金属端子接触体上开设有第二矩形孔。
9.进一步限定,所述第三号端子包括纵向方向设置的第三金属端子接触体,垂直设置于第三金属端子接触体上端的第三多边形金属接触体;所述第三金属端子接触体上端设置有第三矩形孔,而第三金属端子接触体下端设置有第三长圆孔。
10.进一步限定,所述第四号端子包括第四金属端子接触体,设置于第四金属端子接触体上端的环形接触体,设置于环形接触体另一端的底部的抵靠板;所述第四金属端子接触体的上端设置有第四矩形孔,而第四金属端子接触体的下端设置有第四长圆孔;所述的抵靠板上设置有长方条形孔。
11.进一步限定,所述开关基座包括基座外壳主体,该基座外壳主体下端边缘处设置复数个矩形凹槽,基座外壳主体上端设置有基座螺纹连接体,所述的基座外壳主体底部设置有用于插设第一号端子,第二号端子,第三号端子以及第四号端子的复数个端子插设槽;所述基座外壳主体的端面采用段落式模块设计而成。
12.进一步限定,所述开关上盖包括上盖主体,所述上盖主体下端边缘处设置有用于与基座螺纹连接体相互配合连接的上盖螺纹连接体;所述上盖主体中央位置处设置有用于插设开关旋转柄的柄套筒。
13.进一步限定,该端子接触连接机构包括直接连接在开关旋转柄下端的短弹簧接触杆,设置于短弹簧接触杆另一端的至少1个接触端子,以及置于开关基座下面的与接触端子接触连接的端子构造组件;所述端子构造组件包括设置于接触端子下面的复数个第三号端子,以及设置于第三号端子与接触端子之间的接触银点。
14.本发明的有益技术效果:因所述开关基座与开关上盖所形成收容空间内部设置用于支撑连接的开关旋转柄的支撑连接机构,用于电性连接的端子接触连接机构,该端子接触连接机构包括直接连接在开关旋转柄下端的短弹簧接触杆,设置于短弹簧接触杆另一端的至少2个接触端子,以及置于开关基座下面的与接触端子接触连接的端子构造组件;所述端子构造组件包括设置于开关基座中央位置处的第一号端子,设置于开关基座一侧的第三号端子,设置于开关基座另一侧的第四号端子,以及设置于开关基座上的且位于第四号端子与第一号端子之间的第二号端子。使用时,通过至少1个接触端子同时接触端子构造组件中多个端子相互接触,使得同时可以增加多接触点,增加了端子电流量的通过,达到提高所述开关所能承受的电流量。又因再通过长弹簧接触杆,短弹簧接触杆及钢珠共同作用下固定控制多个端子接触时间隙距离,有利于增加接触端子与端子之间接触力度和面积,避免了现有技术中因接触通过电流小或接触松动等技术问题而导致无法承受大电流或短路被损坏的现象发生,从而达到提高开关的使用手感及使用寿命。又因开关基座外壳主体上采
用段落式模块设计使得,不仅提高开关表面触摸手感质量,而且还使得开关表面设计段落清晰的功能。
15.下面结合附图和实施例,对本发明的技术方案做进一步的详细描述。
【附图说明】
16.图1为本发明中钢珠式旋转开关的立体图;
17.图2为本发明中钢珠式旋转开关的仰视方向示意图;
18.图3为本发明中钢珠式旋转开关的俯视方向示意图;
19.图4为本发明中钢珠式旋转开关的实施例1的立体分解图;
20.图5为本发明中钢珠式旋转开关的实施例1的立体分解图;
21.图6为本发明中钢珠式旋转开关的实施例1的截面示意图;
22.图7为本发明中钢珠式旋转开关实施例1双极开关功能的流程示意图;
23.图8为本发明中钢珠式旋转开关的实施例2的立体分解图;
24.图9为本发明中钢珠式旋转开关的实施例2的截面示意图。
【具体实施方式】
25.为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚、明白,以下结合附图和实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
26.请参考图1至图6所示,下面结合实施例1说明一种钢珠式旋转开关,其包括开关基座1,开关上盖2,开关旋转柄3,支撑连接机构,端子接触连接机构。
27.端子接触连接机构包括直接连接在开关旋转柄3下端的短弹簧接触杆4,设置于短弹簧接触杆4另一端的至少2个接触端子5,以及置于开关基座1下面的与接触端子5接触连接的端子构造组件。所述端子构造组件包括设置于开关基座中央位置处的第一号端子6,设置于开关基座1一侧的第三号端子7,设置于开关基座1另一侧的第四号端子8,以及设置于开关基座1上的且位于第四号端子8与第一号端子6之间的第二号端子9。
28.所述支撑连接机构包括长弹簧接触杆10,置于长弹簧接触杆10两端的钢珠11。所述接触端子5包括接触片,从接触片一端延长形成一个倾斜弯折部50,于接触片中央位置处冲设一个中心孔部51,位于中心孔51部一侧的接触片上冲设有突孔凹点52,位于中心孔部51与倾斜弯折部50之间的接触片上冲设有弧形凹点53;所述突孔凹点52和弧形凹点53的内部分别焊接有用于增加接触性能的接触银触点。
29.所述开关旋转柄3包括直接与短弹簧接触杆4接触的旋转柄台板30,设置于旋转柄台板30中心位置处的旋转柄圆台31,设置于旋转柄圆台31上面的旋转柄杆32,设置于旋转柄台板30上的位于旋转柄圆台31两侧的短弹簧接触杆座33;所述旋转柄圆台31内部开设有横向方向设置的用于收容长弹簧接触杆10的长弹簧接触杆收容孔34,该长弹簧接触杆收容孔34两侧分别开设有用于支撑固定钢珠11的钢珠半圆支撑体35,所述旋转柄圆台31内部两侧分别设置有用于收容接触端子5上的倾斜弯折部的弯折凹槽36,所述的短弹簧接触杆座33内部开始有用于收容短弹簧接触杆4的短弹簧接触杆收容孔37,所述旋转柄杆32上端设置有弧形缺口38。
30.所述第一号端子6包括由一体弯折冲压而成型的第一金属端子接触体60,从第一金属端子接触体60上端经冲压弯折形成的接触半圆板61,该接触半圆板61与第一金属端子接触体60相互垂直设置,所述的第一金属端子接触体60下端冲设形成第一长圆孔62,所述第一金属端子接触体60上端冲设形成第一矩形孔63;相邻两个第一金属端子接触体60上的接触半圆板61组合形成圆桌架体。所述第二号端子9包括纵向方向设置的第二金属端子接触体90,垂直设置于第二金属端子接触体90上端的第二多边形金属接触片91,所述第二金属端子接触体90与第二多边形金属接触片91相互垂直连接的;所述第二金属端子接触体90上开设有第二矩形孔92。所述第三号端子7包括纵向方向设置的第三金属端子接触体70,垂直设置于第三金属端子接触体70上端的第三多边形金属接触体71;所述第三金属端子接触体70上端设置有第三矩形孔72,而第三金属端子接触体70下端设置有第三长圆孔73。所述第四号端子8包括第四金属端子接触体80,设置于第四金属端子接触体80上端的环形接触体81,设置于环形接触体81另一端的底部的抵靠板82;所述第四金属端子接触体80的上端设置有第四矩形孔83,而第四金属端子接触体80的下端设置有第四长圆孔84;所述的抵靠板82上设置有长方条形孔85。
31.所述开关基座1包括基座外壳主体,该基座外壳主体下端边缘处设置复数个矩形凹槽101,基座外壳主体上端设置有基座螺纹连接体102,所述的基座外壳主体底部设置有用于插设第一号端子,第二号端子,第三号端子以及第四号端子的复数个端子插设槽103;所述基座外壳主体的端面采用段落式模块设计而成。所述开关上盖2包括上盖主体,所述上盖主体下端边缘处设置有用于与基座螺纹连接体102相互配合连接的上盖螺纹连接体201;所述上盖主体中央位置处设置有用于插设开关旋转柄的柄套筒202。
32.安装时,所述开关上盖2安装在开关基座1上面,而所述开关旋转柄3安装在开关上盖2与开关基座1之间所述收容空间内部,且位于开关上盖2内部。所述支撑连接机构安装在开关旋转柄3下端内部,所述端子接触连接机构安装在在开关上盖2与开关基座1之间所述收容空间内部,且位于开关基座1内部。所述支撑连接机构主要用于控制开关旋转柄在横向方向的移动位置。所述端子接触连接机构内部的短弹簧接触杆4,主要用于控制开关旋转柄3在纵向方向的移动位置,起到支撑和连接作用。
33.所述上盖螺纹连接体201置于开关基座1内部的,并与基座螺纹连接体102相互配合连接在一起。所述旋转柄杆32套设于柄套筒202内部,所述长弹簧接触杆10置于长弹簧接触杆收容孔34内部,而所述钢珠11置于钢珠半圆支撑体35上面,位于两侧的钢珠11分别开关基座1内壁表面相互抵靠接触,控制开关旋转柄3横向移动距离。所述短弹簧接触杆4上端与开关旋转柄3底部连接,而短弹簧接触杆4下端与端子构造组件相互连接。通过长弹簧接触杆10和短弹簧接触杆4共同作用下固定控制多个端子接触时间隙距离,有利于增加接触端子5与端子之间接触力度和面积,达到提高开关的使用手感及使用寿命。
34.在端子构造组件内,所述短弹簧接触杆4下端与接触端子5接触。所述第一号端子6上的第一金属端子接触体60插设在位于开关基座1内部中央位置处的端子插设槽103内部,而第二号端子9上的第二金属端子接触体90,第三号端子7上的第三金属端子接触体70,以及第四号端子8上的第四金属端子接触体80分别在插设在开关基座1内部四周位置处的端子插设槽103内部。所述接触端子5的下端面分别第一号端子6上的接触半圆板61,第二多边形金属接触体91,第三多边形金属接触体71,以及环形接触体81相互电性连接;所述接触端
子5上的倾斜弯折部50被收容在弯折凹槽36内部,该倾斜弯折部50背面与接触半圆板61相互接触连接。所述短弹簧接触杆4下端与接触端子5的另一端相互抵靠接触。两个接触端子5分别同时与第一号端子6,第二号端子9,第三号端子7以及第四号端子8相互接触连接,使得同时可以增加多接触点,增加了端子电流量的通过,达到提高所述开关所能承受的电流量。
35.使用时,所述接触端子5安装在开关旋转柄3下端内部,而第一号端子6,第二号端子9,第三号端子7以及第四号端子8安装在开关基座1内,所述端子上端部分位于中间端子的下端面,而所述端子下端部分置于开关基座1外围部分,所述的接触端子5为中间端子,作为中间端子的公共输入端,所述端子分别为输出端。当接触端子5被旋转一个角度时,所述接触端子5分别与设置外围的其中一个端子相互连接,外界电流分别经过接触端子和所述端子,实现开关电流目的。
36.请参考图7所示,在端子接触连接机构内部,当第一号端子03为输入电流时,则通过接触端子01可分别与第三号端子05,第三号端子06,第三号端子07形成电流回路。当通过第一号端子04为输入电压时,则通过接触端子02与第四号端子08接通,形成电压回路。当第一号端子03分别与第三号端子05,第三号端子06的电流接通时,则第一号端子04通过接触端子02接触到第四号端子08的电压接通。当第一号端子03通过接触端子01的电流接通,则第一号端子04通过接触端子02与第四号端子08之间的电压断开,而与第二号端子09接通。由此,形成双极开关功能。
37.综上所述,因所述开关基座1与开关上盖2所形成收容空间内部设置用于支撑连接的开关旋转柄3的支撑连接机构,用于电性连接的端子接触连接机构,端子接触连接机构包括直接连接在开关旋转柄3下端的短弹簧接触杆4,设置于短弹簧接触杆4另一端的至少2个接触端子5,以及置于开关基座1下面的与接触端子5接触连接的端子构造组件。所述端子构造组件包括设置于开关基座中央位置处的第一号端子6,设置于开关基座1一侧的第三号端子7,设置于开关基座1另一侧的第四号端子8,以及设置于开关基座1上的且位于第四号端子8与第一号端子6之间的第二号端子9。使用时,通过至少1个接触端子5同时接触端子构造组件中多个端子相互接触,使得同时可以增加多接触点,增加了端子电流量的通过,达到提高所述开关所能承受的电流量。又因再通过长弹簧接触杆10,短弹簧接触杆4及钢珠11共同作用下固定控制多个端子接触时间隙距离,有利于增加接触端子5与端子之间接触力度和面积,避免了现有技术中因接触通过电流小或接触松动等技术问题而导致无法承受大电流或短路被损坏的现象发生,从而达到提高开关的使用手感及使用寿命。又因开关基座外壳主体上采用段落式模块设计使得,不仅提高开关表面触摸手感质量,而且还使得开关表面设计段落清晰的功能。
38.请参考图8及图9所示,第二种实施例与第一种实施例不同点为,该端子接触连接机构包括直接连接在开关旋转柄下端的短弹簧接触杆300,设置于短弹簧接触杆300另一端的至少1个接触端子301,以及置于开关基座下面的与接触端子301接触连接的端子构造组件;所述端子构造组件包括设置于接触端子301下面的复数个第三号端子302,以及设置于第三号端子302与接触端子301之间的接触银点303。同样可以达到第一种实施例所述的技术效果。
39.以上参照附图说明了本发明的优选实施例,并非因此局限本发明的权利范围。本领域技术人员不脱离本发明的范围和实质内所作的任何修改、等同替换和改进,均应在本
发明的权利范围之内。
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