一种断路器的制作方法

本发明涉及电气开关领域，具体涉及一种断路器。

背景技术：

断路器是电力系统中重要的开关电器，能够接通和分断正常负荷电流、过负荷电路，还能够接通和分断短路电流。目前，室内中压断路器的手柄仅用于内部操作机构储能，而现有中压断路器的面板是通过螺钉装配在断路器的外壳上，如此在拆卸或固定面板时耗时较多，不能及时安装或拆卸面板，不利于操作者使用。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种能够快捷拆装面板的断路器。

为实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种断路器，包括外壳，在所述外壳的同一侧设有面板和储能手柄，储能手柄穿过面板，面板与外壳锁定连接，储能手柄与操作机构连接用于操作机构储能，并且储能手柄能够驱动面板与外壳锁定连接和/或解锁锁定。

进一步，还包括联锁装置，所述联锁装置包括联锁组件和锁扣组件，面板和外壳通过锁扣组件锁定连接，储能手柄通过联锁组件驱动锁扣组件锁定和/或解锁。

进一步，所述联锁组件包括功能调节杆，在功能调节杆处于储能位置时，联锁组件解除储能手柄与锁扣组件之间的联动，在功能调节杆处于解锁位置时，联锁组件使储能手柄与锁扣组件联动，操作储能手柄摆动使锁扣组件锁定和/或解锁。

进一步，所述锁扣组件包括至少一个锁扣以及连接在锁扣与外壳之间的复位弹簧，所述锁扣的一端穿过外壳的侧壁与面板配合，锁扣的另一端通过联锁组件与储能手柄联动连接。

进一步，所述锁扣做直线运动，所述锁扣组件还包括为锁扣提供导向作用的导向座，在所述导向座上设有供锁扣穿接的导向孔。

进一步，所述联锁组件还包括与储能手柄配合的连接结构，所述连接结构连接在功能调节杆与锁扣组件之间，在切换功能调节杆的位置时，连接结构能够与储能手柄联动或解除联动，使储能手柄与锁扣组件联动或解除联动。

进一步，所述连接结构包括连接绳，连接绳连接在功能调节杆和锁扣之间，在功能调节杆处于储能位置时，连接绳与功能调节杆之间有冗余量使得储能手柄摆动不会驱动锁扣组件，在功能调节杆处于解锁位置时，连接绳处于拉紧状态，使储能手柄能够驱动锁扣组件。

进一步，所述锁扣组件包括一对相对设置的锁扣，连接结构包括第一连接绳和第二连接绳，所述第一连接绳连接在两个锁扣之间，第二连接绳连接在第一连接绳与功能调节杆之间，所述联锁组件还包括至少一个定位座，在所述定位座的中部设有供第二连接绳滑动穿过的定位孔。

进一步，所述锁扣做直线运动，所述第一连接绳沿外壳的内部边侧设置，第一连接绳与锁扣的运动方向平行。

进一步，在所述储能手柄上设有卡槽，功能调节杆的一端滑动穿过卡槽并且能够与卡槽的两端卡接，卡槽的一端作为储能位置，卡槽的另一端作为解锁位置。

本发明的一种断路器，其储能手柄同时具有储能以及锁扣面板的功能，在操作储能手柄时，既可以为断路器的操作机构储能，也可实现将面板锁定在外壳上或使面板与外壳解除锁定，其结构简单，利于面板快捷装配与拆卸。

此外，储能手柄通过联锁装置使面板与外壳进行锁定连接或解除锁定，联锁装置包括联锁组件和锁扣组件，其连接关系简单，成本较低；特别是联锁组件的功能调节杆，通过与储能手柄配合切换位置，实现储能手柄的储能功能以及拆装面板功能的切换，避免储能手柄各功能之间的相互干扰。

此外，锁扣组件中的连接结构由连接绳组成，连接绳能够沿外壳的边缘设置，占用空间少并且成本较低；另外，锁扣组件中的锁扣与复位弹簧、导向结构配合使锁扣沿直线运动，保证了锁扣动作的稳定性和可靠性。

附图说明

图1是本发明一种断路器的结构示意图；

图2是本发明一种断路器的结构示意图；

图3是本发明一种断路器的结构示意图(不含面板)；

图4是本发明一种断路器中联锁装置的结构示意图；

图5是本发明一种断路器中储能手柄的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图1至5给出的实施例，进一步说明本发明的一种断路器的具体实施方式。本发明的一种断路器不限于以下实施例的描述。

一种断路器，包括外壳1，在所述外壳1的同一侧设有面板3和储能手柄2，储能手柄2穿过面板3，面板3与外壳1锁定连接，储能手柄2与操作机构5连接用于操作机构5储能，并且储能手柄2能够驱动面板3与外壳1锁定连接和/或解锁锁定。

本发明的一种断路器，其储能手柄同2时具有储能以及锁扣面板3的功能，在操作储能手柄2时，既可以为断路器的操作机构储能，也可实现将面板3锁定在外壳1上或使面板3与外壳1解除锁定，其结构简单，利于面板3快捷装配与拆卸。

结合图1-5提供一种断路器的实施例，所述断路器包括外壳1，在所述外壳1内设置有用于控制电路通断的触头机构，在所述外壳1的同一侧设有储能手柄2和面板3，储能手柄2与操作机构5连接，储能手柄2通过反复摆动用于为操作机构储能，所述面板3的边缘向外壳1方向弯折形成侧边31，在本实施例中，面板3的两侧边缘的下部形成与外壳1侧壁配合的侧边31，如图1、2所示，所述侧边31由面板3左右两侧边缘向外延伸并弯折形成分别与外壳1左侧壁12、右侧壁11平行的板状结构，优选面板3的上边缘弯折用于与外壳1配合，使面板3能够挂设在外壳1的一侧，以增加装配稳定性。

所述储能手柄2除了具有储能功能，还具有能够将面板3锁定连接在外壳1上，或者使面板3与外壳1解除锁定连接。在本实施例中，储能手柄2通过联锁装置实现对面板3的快速拆装，所述联锁装置包括联锁组件和锁扣组件，其中联锁组件与储能手柄2连接，面板3与外壳1通过锁扣组件连接，储能手柄2通过操作联锁组件驱动锁扣组件锁定和/或解锁。

其中联锁组件包括分别能够与储能手柄2配合的连接结构和功能调节杆47，其中连接结构连接在功能调节杆47与锁扣组件之间，功能调节杆47与储能手柄2配合实现切换储能与拆装面板3的功能切换，即为，使功能调节杆47在储能位置与解锁位置相互切换。在功能调节杆47处于储能位置时，联锁组件解除储能手柄2与锁扣组件之间的联动，即连接结构无法带动锁扣组件动作，储能手柄2的摆动不能驱动锁扣组件动作，通过操作储能手柄2使操作机构5储能；在功能调节杆47处于解锁位置时，联锁组件通过连接结构使储能手柄2与锁扣组件联动，操作储能手柄2摆动使锁扣组件锁定和/或解锁。

所述锁扣组件包括至少一个锁扣41以及连接在锁扣41与外壳1之间的复位弹簧46，所述锁扣41的一端穿过外壳1的侧壁与面板3配合，具体与面板3边缘形成的侧边31配合，锁扣41的另一端通过联锁组件与储能手柄2联动连接，复位弹簧46的两端分别与锁扣41的另一端、外壳1的内侧连接，如此，操作储能手柄2时，锁扣41在联锁组件以及复位弹簧46的驱动下进行锁定或解锁面板3，优选锁扣41在联锁组件以及复位弹簧46的作用下进行直线运动。所述连接结构包括连接绳，连接绳连接在功能调节杆47和锁扣41之间，在功能调节杆47处于储能位置时，连接绳与功能调节杆47之间有冗余量使得储能手柄2摆动不会驱动锁扣组件，在功能调节杆47处于解锁位置时，功能调节杆47拉紧连接绳去除冗余量，储能手柄2能够驱动锁扣组件。

结合图3、4提供本实施例的第一种联锁装置的具体结构，也是优选的联锁装置结构，所述联锁装置包括联锁组件和锁扣组件，其中联锁组件包括连接结构和功能调节杆47，所述连接结构包括第一连接绳42和第二连接绳44，其中第一连接绳42用于与锁扣组件联动连接，第二连接绳44将第一连接绳42与功能调节杆47连接在一起，优选如图5所示，在所述储能手柄2上设有卡槽21，所述卡槽21为两端粗中间细的哑铃形，功能调节杆47的一端滑动穿过卡槽21与第二连接绳44连接，功能调节杆47的另一端分别能够与卡槽21的两端卡接，卡槽21的两端分别作为储能位置和解锁位置，图中卡槽21的上端为储能位置，卡槽21的下端为解锁位置。

优选的，所述第一连接绳42、第二连接绳44采用尼龙绳、涤绳带、刹车线或塑料绳，如此，在将功能调节杆47滑动至储能位置时，此时第二连接绳44与功能调节杆47之间具有一段冗余量，也就是第二连接绳44此时处于松动状态，操作储能手柄2能够进行储能动作，并且第二连接绳44不会带动第一连接绳42，因而此时锁扣组件也不会动作；将功能调节杆47滑动至解锁位置，此时第二连接绳44被功能调节杆47拉紧，当操作储能手柄2进行向上或向下摆动时，第二连接绳44拉动第一连接绳42，第一连接绳42能够驱动与之连接的锁扣组件动作以锁定或解锁面板3。

进一步的，联锁组件还包括定位结构，所述定位结构用于限制连接结构的动作方向，定位结构包括至少一个定位座45，在所述定位座45的中部设有供连接结构穿过的定位孔，优选如图3、4所示，所述定位结构包括两个间隔设置在外壳1的下侧壁内侧，两个定位孔的中心轴线相重合。

本实施例的所述锁扣组件包括一对锁扣41以及两个分别与锁扣41连接的复位弹簧46，两个锁扣41分别与外壳1相对的两个侧壁相对应，即对应外壳1的左侧壁12和右侧壁11，两个锁扣41的一端分别穿过外壳1的侧壁与面板3两侧的侧边31配合，两个锁扣41的另一端通过第一连接绳42连接在一起，优选第一连接绳42沿外壳1的内部边侧设置，利于减少联锁装置占用的空间，两个锁扣41的另一端分别通过一个复位弹簧46与外壳1连接，一对锁扣41在第一连接绳42、第二连接绳44以及复位弹簧46的共同作用下被储能手柄2驱动进行相向或相离的直线运动，以此实现解锁或锁定面板3。

如图3、4所示，所述锁扣41包括一体成型的长臂和短臂，长臂与短臂的一端连接形成l形的锁扣41，短臂的另一端分别与第一连接绳42、复位弹簧46连接，复位弹簧46的另一端与长臂的另一端所对应的外壳1侧壁连接，使得长臂以及复位弹簧46均沿着与面板3平行的外壳1内侧设置，即图中均沿着外壳1前侧壁设置，两个锁扣41的长臂分别穿过外壳1的左侧壁12、右侧壁11，在长臂靠近另一端端部的位置设有一个作为限位槽的开口槽，所述限位槽能够容纳一个侧壁以及一个侧边31，限位槽的开口方向可以是朝向上、下、前或后的方向，优选限位槽的开口朝上设置，以图3、4中右侧的锁扣41为例，在长臂的右侧开设开口朝上的限位槽，长臂的右端穿过右侧壁11，使得右侧壁11以及面板3的右侧的侧边31能够被容纳在限位槽中。

在储能手柄2处于解锁位置时，向下摆动储能手柄2，使一对锁扣41在联锁组件的作用下进行相向运动时，复位弹簧46随锁扣41的运动发生弹性形变，解除了施加在右侧壁11与右侧的侧边31之间作用力，使面板3被解锁，随后，在储能手柄2向上摆动时，一对锁扣41在联锁组件的作用下进行相离运动时，复位弹簧46随锁扣41的运动恢复原状并向右侧壁11施加作用力，使侧边31与右侧壁11被锁定在一起。

进一步的，所述锁扣组件还包括设置在外壳1内的导向结构，锁扣41通过与导向结构配合在外壳1内做直线运动，优选导向结构包括至少一个导向座43，在所述导向座43的中部设有供锁扣41穿过的导向孔，图3、4中，在外壳1的左右两侧分别间隔设置两个导向座43，锁扣41的长臂中部滑动穿过导向孔。

当然，所述联锁装置4也可以仅包括单个锁扣41、联锁组件以及复位弹簧46，单个锁扣41仅与一侧的外壳1侧壁以及面板3侧边31配合锁定，与成对设置的锁扣41相同的，联锁组件仍包括第一连接绳42、第二连接绳44以及功能调节杆47，第一连接绳42的一端与锁扣41连接，第一连接绳42的另一端与外壳1连接，其余连接方式以及联动原理与两个锁扣41的联动原理相同，且联锁组件与储能手柄2的联动结构以及动作原理也相同，但面板3仅通过单侧锁定不如双侧锁定稳定。

提供本实施例的第二种联锁装置，所述联锁装置包括联锁组件和锁扣组件，所述联锁组件包括功能调节杆47以及由连杆组成的连接结构，锁扣组件与第一种联锁装置的锁扣组件以及锁定原理相同，锁扣41通过连杆与功能调节杆47连接在一起。所述连接结构包括搭扣配合的第一连杆和第二连杆，第一连杆与储能手柄2连接，第二连杆与锁扣41连接，功能调节杆47处于储能位置时，功能调节杆47推动第一连杆与第二连杆解除搭扣配合，操作储能手柄2摆动不能驱动锁扣41，功能调节杆47处于解锁位置时，功能调节杆47或者连杆弹簧驱动第一连杆与第二连杆搭扣配合，操作储能手柄2摆动使锁扣组件锁定和/或解锁。相比由连接绳组成的连接结构，连杆在外壳1内占用的空间较多，其成本也相对较高。

提供本实施例的第三种联锁装置，所述联锁装置包括联锁组件和锁扣组件，其中联锁组件与第一种联锁装置相同，均包括功能调节杆47以及由连接绳组成的连接结构，所述连杆将两个锁扣41以及功能调节杆47连在一起，所述锁扣组件包括至少一个锁扣41，锁扣41的一端转动安装在外壳1的内侧，锁扣41的另一端设有限位槽并穿过外壳1的一个侧壁。

在储能手柄2处于解锁位置时，操作储能手柄2摆动使锁扣41在联锁组件的作用下发生转动，当面板3的侧边31与外壳1的一侧侧壁同时卡入限位槽内，面板3被锁定在外壳1上，当面板3的侧边31与外壳1的一侧侧壁被移出限位槽时，面板3与外壳1解锁。

另外，还可以提供本实施例的第四种联锁装置，即实施例二的连杆结构与实施例三的转动的锁扣41配合。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明的保护范围。