一种刷粉装置以及具有其的电源线生产设备的制作方法

本发明涉及线缆加工技术领域，具体涉及一种刷粉装置以及具有其的电源线生产设备。

背景技术：

电源线是传输电流的电线；通常电流传输的方式是点对点传输。电源线按照用途可以分为ac交流电源线及dc直流电源线，通常ac电源线是通过电压较高的交流电的线材，其一般具有三插电源线头，具体包括：呈三角形分布的三个端子，三个端子分别对应相应的火线、地线、零线，在插头加工的过程中，需要先将电源线的外皮剥除，然后将火线、零线和地线三条线表面的白色粉末刷干净，后续工序才能更好的区分开三条线的颜色。

但是当采用现有技术的刷粉装置对电源线完成刷粉操作后，刷粉装置将会对电源线移动产生干涉，从而导致电源线加工无法顺利完成。

技术实现要素：

本申请的目的在于提供一种刷粉装置以及具有其的电源线生产设备，以解决现有技术中刷粉装置会对电源线移动产生干涉的技术问题。

(一)技术方案

为实现上述目的，本发明第一方面提供了一种刷粉装置，包括：

基座；

刷粉机构，通过支撑座与所述基座转动连接；

以及第一伸缩机构，一端与所述刷粉机构相连接，另一端与所述基座相连接，用于驱动所述刷粉机构向靠近或远离所述基座的方向运动。

可选的，所述第一伸缩机构的两端分别与所述刷粉机构和基座转动连接。

可选的，所述刷粉装置还包括：安装座，所述支撑座与所述第一伸缩机构远离刷粉机构的一端均与所述安装座相连接，且所述安装座通过第一滑动机构与所述基座滑动连接，用于驱动所述刷粉机构向靠近或远离待刷粉件的方向运动。

可选的，所述刷粉装置还包括：第二伸缩机构，所述第二伸缩机构通过安装组件与所述安装座平行设置。

可选的，所述第一滑动机构包括：相配合的第一滑动组件和第二滑动组件，所述第一滑动组件和第二滑动组件其中之一安装于所述基座上，另一个安装于所述安装座上。

可选的，所述第一滑动组件和第二滑动组件其中之一设置为滑轨，另一个设置为与所述滑轨相配合的滑槽。

可选的，所述刷粉机构包括：

支撑板，与所述支撑座和第一伸缩机构远离基座的一端相连接；

至少两个刷粉执行组件，均通过连接臂安装并延伸出所述支撑板；

摆动驱动组件，通过连杆组件与至少两个所述刷粉执行组件活动连接，以驱动至少两个刷粉执行组件向相互靠近或远离的方向运动。

可选的，所述连接臂通过第二滑动机构与所述支撑板滑动连接。

可选的，所述刷粉机构还包括：吸尘组件，所述吸尘组件安装于所述支撑板上，且朝向所述刷粉执行组件方向设置。

可选的，所述刷粉执行组件包括：刷粉驱动部以及刷粉轮，所述刷粉驱动部与所述刷粉轮之间通过同步带传动连接。

为实现上述目的，本发明第二方面提供了一种电源线生产设备，包括：如前述中任一项所述的刷粉装置。

(二)有益效果

本发明与现有技术相比，具有以下有益效果：

本发明提供了一种刷粉装置以及具有其的电源线生产设备，该刷粉装置包括：基座；刷粉机构，通过支撑座与所述基座转动连接；以及第一伸缩机构，一端与所述刷粉机构相连接，另一端与所述基座相连接，用于驱动所述刷粉机构向靠近或远离所述基座的方向运动；当采用本申请中的刷粉机构对电源线完成刷粉操作后，则可以通过第一伸缩机构驱动刷粉机构向远离基座的方向运动，以实现将刷粉机构抬起，从而保证刷粉完成的电源线可以顺利移动至下个加工生产线；而当需要进行刷粉操作时，则可以再次通过第一伸缩机构驱动刷粉机构向靠近基座的方向运动，直至刷粉机构与电源线相接触即可，综上所述，采用本申请的刷粉装置可以有效避免对电源线移动产生干涉，且可以实现对同一生产线上不同长度的电源线进行刷粉操作，以提高电源线加工效率。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本发明的实施例，并与说明书一起用于解释本发明的原理。

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，其中：

图1是本发明中刷粉装置的结构示意图；

图2是图1的侧视图；

图3是本发明中刷粉机构的结构示意图；

图4是本发明中第二伸缩机构与安装组件配合的结构示意图；

图5是本发明中第一滑动机构的结构示意图；

图6是本发明中刷粉执行组件的结构示意图。

图中：1、基座；2、支撑座；3、第一伸缩机构；4、安装座；5、第二伸缩机构；6、第一滑动组件；7、第二滑动组件；8、第一滑动机构；9、支撑板；10、刷粉执行组件；11、连接臂；12、摆动驱动组件；13、连杆组件；14、吸尘组件；15、刷粉驱动部；16、刷粉轮；17、安装组件。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细说明：

在插头加工的过程中，需要先将电源线的外皮剥除，然后将火线、零线和地线三条线表面的白色粉末刷干净，后续工序才能更好的区分开三条线的颜色，为了实现自动化，目前，大多采用刷粉装置对电源线进行刷粉操作，但是，当刷粉操作完成后，刷粉装置将会对电源线的移动产生干涉，从而导致电源线加工无法顺利完成，尤其对较长的电源线，干涉更严重。

为了解决现有技术中刷粉装置会对电源线移动产生干涉的技术问题，如图1-图6所示，本申请第一方面提供一种刷粉装置，包括：

基座1，如图1所示，基座1包括：基板以及与基板相连接的支撑腿，其中，基板用于支撑刷粉装置的其他部件。

刷粉机构，通过支撑座2与基座1转动连接，具体的，支撑座2的一端与刷粉机构转动连接，优选的采用铰接设置；在另一个具体实施例中，刷粉机构靠近支撑座2的壁面上设有凸耳，通过安装机构与支撑座2转动连接，优选的，安装机构包括：相配合的c形卡簧以及连接轴，该连接轴的一端具有限位块，另一端开设与c形卡簧相配合的卡槽，装配时，连接轴设有卡槽的一端依次穿过支撑座2以及凸耳，最后通过c形卡簧进行限位连接，与此同时，另一端被连接轴的限位块所连接，其中，限位块与卡槽之间的间距大于支撑座2与凸耳配合的间距，从而保证刷粉机构通过凸耳相对支撑座2进行顺利转动，以下文中采用活动连接或者转动连接的方式均可以通过本实施例中的安装机构实现。

支撑座2的另一端与基座1的基板固定连接，优选的，采用螺栓等可拆卸连接，从而便于对支撑座2进行维修以及更换；当然，为了保证连接的稳定性，支撑座2与基板之间可以采用焊接方式进行连接。

以及第一伸缩机构3，一端与刷粉机构相连接，另一端与基座1相连接，用于驱动刷粉机构向靠近或远离基座1的方向运动；在一个具体的实施例中，第一伸缩机构3的一端与基座1的基板固定连接，且第一伸缩机构3的另一端与刷粉机构转动连接，优选的，第一伸缩机构3的另一端与刷粉机构之间通过铰链进行连接；优选的，第一伸缩机构3设置为驱动气缸，其中，驱动气缸的活塞端与刷粉机构转动连接，且该驱动气缸的固定端与基座1的基板固定连接，具体的，当活塞端伸出缸体时，将推动刷粉机构向靠近基座1的方向运动，直至刷粉机构与基板相平行时，即可通过刷粉机构对电源线进行刷粉操作，当然，调节的终点不仅限于上述刷粉机构与基板平行的方式，亦可以继续向靠近基板的方向转动，以便于调节刷粉机构与电源线之间的位置，提高对电源线的清洁效果；同理的，当刷粉操作完成后，已完成刷粉的电源线将需要移动至下个加工生产线，以进行下一阶段加工操作，此时，仅需再次驱动气缸，以使活塞端缩回缸体内，将拉动刷粉机构向远离基座1的方向运动，以使得将刷粉机构抬起，此时，可以保证已完成刷粉的电源线在传动带的作用下顺利移动至下个加工生产线，提高加工效率。

当然，上述实施例中的第一伸缩机构3不仅限于采用驱动气缸的设计，示例性的，可以采用电动推杆，或者驱动电机、丝杠以及螺母之间的配合，只要可以实现驱动刷粉机构向靠近或远离基座1的方向做往复运动的结构均属于本申请的保护范围；在另一个具体实施例中，第一伸缩机构3包括：相配合的驱动电机、丝杠以及螺母，具体的，丝杠的一端与驱动电机的输出端固定连接，另一端与螺母滑动连接，且螺母与刷粉机构转动连接，驱动电机远离输出端的一端与基座1的基板固定连接；使用时，当已完成刷粉的电源线需要移动至下个加工生产线时，为了避免刷粉机构对已完成刷粉的电源线造成干涉，首先驱动驱动电机正转，之后，驱动电机将带动丝杠进行顺时针转动，此时，螺母将沿着丝杠的长度方向进行远离基座1的运动，由于刷粉机构与螺母固定连接，从而实现带动刷粉机构同步做远离基座1的运动，以使得将刷粉机构抬起，此时，可以保证已完成刷粉的电源线在传动带的作用下顺利移动至下个加工生产线，提高加工效率；当需要对下一个电源线进行刷粉操作时，仅需驱动驱动电机反转，之后，驱动电机将带动丝杠进行逆时针转动，此时，螺母将沿着丝杠的长度方向进行靠近基座1的运动，直至刷粉机构与基板相平行时，即可通过刷粉机构对电源线进行刷粉操作；因此，综上，采用本申请的刷粉装置可以实现对同一生产线上不同长度的电源线进行刷粉操作，以提高电源线加工效率。

在一个优选的实施例中，为了进一步扩大刷粉机构运动的范围，第一伸缩机构3的两端分别与刷粉机构和基座1转动连接；优选的，第一伸缩机构3的两端均通过铰链与前述刷粉机构和基座1的基板转动连接；如图1所示，采用上述实施例的设计即第一伸缩机构3的一端与刷粉机构转动连接，另一端与基座1的基板固定连接的范式，仅可以实现第一伸缩机构3在90度范围内进行运动，而本实施例则将第一伸缩机构3与基板之间的连接方式亦设计为转动连接，以使得第一伸缩机构3可以在180度范围内进行运动，更便于驱动刷粉机构做靠近或远离基座1的运动。

根据本发明的一个实施例，刷粉装置还包括：安装座4，支撑座2与第一伸缩机构3远离刷粉机构的一端均与安装座4相连接，且安装座4通过第一滑动机构8与基座1滑动连接，用于驱动刷粉机构向靠近或远离待刷粉件的方向运动；其中，在应用于电源加工设备中时，待刷粉件即为电源线；具体的，第一滑动机构8包括：相配合的第一滑动组件6和第二滑动组件7，第一滑动组件6和第二滑动组件7其中之一安装于基座1上，另一个安装于安装座4上；在一个优选的实施例中，第一滑动组件6和第二滑动组件7其中之一设置为滑轨，另一个设置为与滑轨相配合的滑槽；在本实施例中，如图1和图5所示，第一滑动组件6安装于基座1的基板上，且设置为滑轨，第二滑动组件7安装于安装座4靠近基板的一侧，且设置为滑槽；第一滑动组件6和第二滑动组件7之间还可以采用其他的配合方式，例如：滑槽与滑轮之间的配合，具体的，滑槽安装于基座1的基板上，滑轮安装于安装座4上，通过滑轮与滑槽之间的配合，即可实现带动刷粉机构做靠近或远离电源线的往复运动；综上，本申请未对第一滑动的具体结构进行限定，只要可以驱动安装座4向靠近或者远离电源线的方向做往复运动的机构均适用于本方案，均属于本方案的保护范围。

当需要对电源线进行刷粉操作时，首先通过第一伸缩机构3驱动刷粉机构向靠近基座1的方向运动，直至与基座1相平行，之后手动推动安装座4，以使安装座4带动刷粉机构向靠近电源线的方向运动，直至电源线插入刷粉机构间的刷分区域即可，最后通过刷粉机构对电源线进行刷粉操作即可；当刷粉操作完成后，首先再次驱动第一伸缩机构3，从而驱动刷粉机构向远离基座1的方向运动，直至刷粉机构抬起；之后反向推动安装座4，以使安装座4带动刷粉机构向远离电源线的方向运动，从而保证电源线可以顺利运动至下一个加工生产线，有效避免刷粉装置对电源线移动的干涉。

在上述实施例的基础上，为了实现自动化，刷粉装置还包括：第二伸缩机构5，第二伸缩机构5通过安装组件17与安装座4平行设置；具体的，如图1和图4所示，安装组件17包括：垂直设置的第一安装板和第二安装板，上述第一安装板和第二安装板均与基座1的基板固定连接，且第二伸缩机构5与第二安装板固定连接，以实现通过驱动第二伸缩机构5，即可驱动安装座4沿着滑轨做靠近或远离电源线的往复运动，优选的，第二伸缩机构5设置为驱动气缸，其中驱动气缸的活塞端与第二安装板固定连接，以推动安装座4沿着滑轨做靠近或远离电源线的往复运动；具体的，当驱动气缸的活塞端从缸体内伸出时，由于活塞端通过安装组件17与安装座4固定连接，因此，驱动气缸将驱动安装座4向靠近电源线的方向运动，直至电源线插入刷粉机构的刷粉区域内即可；同理的，当刷粉结束后，再次反向驱动驱动气缸，此时驱动气缸的活塞端将向缩回缸体的方向运动，此时，驱动气缸将拉动安装座4向远离电源线的方向运动，直至电源线从刷粉机构的刷粉区域内脱离即可，从而为下次刷粉操作做准备；当然，上述实施例中的第二伸缩机构5不仅限于采用驱动气缸的设计，示例性的，可以采用电动推杆，或者驱动电机、丝杠以及螺母之间的配合，只要可以实现驱动刷粉机构向靠近或远离电源线的方向做往复运动的结构均属于本申请的保护范围。

根据本发明的一个实施例，如图1-图3所示，刷粉机构包括：

支撑板9，与支撑座2和第一伸缩机构3远离基座1的一端相连接；

至少两个刷粉执行组件10，均通过连接臂11安装并延伸出支撑板9；其中，两个刷粉执行组件10之间形成用于放置电源线的刷粉区域；进一步的，为了提高对电源线的清洁能力，刷粉执行组件10设置为多个；具体的，如图6所示，刷粉执行组件10包括：刷粉驱动部15以及刷粉轮16，刷粉驱动部15与刷粉轮16之间通过同步带传动连接，其中，刷粉轮16包括：转轴以及安装于转轴外侧的清洁部，转轴通过同步带与刷粉驱动部15传动连接，优选的，刷粉驱动部15设置为驱动电机，当然还可以设置为舵机，以及其他可以驱动刷粉轮16转动的结构均适用于本申请；清洁部设置为清洁刷，进一步的，清洁刷上设有多个凸起，以增大清洁刷与电源线的摩擦力，提高对电源线的清洁能力。

以及摆动驱动组件12，摆动驱动组件12通过连杆组件13与至少两个刷粉执行组件10活动连接，以驱动至少两个刷粉执行组件10向相互靠近或远离的方向运动；具体的，摆动驱动组件12与连杆组件13之间通过铰链进行转动连接，以实现驱动连杆组件13内的第一连杆和第二连杆做相互靠近或远离的运动，进而带动与其对应连接的刷粉轮16做同步相互靠近或远离运动；优选的，摆动驱动组件12设置为驱动气缸，其中，驱动气缸的活塞端与连杆组件13固定连接；当然，本实施例中的摆动驱动组件12不仅限于采用驱动气缸的设计，示例性的，可以采用电动推杆，或者驱动电机、丝杠以及螺母之间的配合，只要可以实现驱动至少两个刷粉执行组件10向相互靠近或远离的方向运动的结构均属于本申请的保护范围。

具体的，如图1和图3所示，初始状态时，两个刷粉轮16处于分离状态，当需要对电源线进行刷粉操作时，仅需驱动驱动气缸，以使得其活塞端向缩回缸体内的方向运动，从而实现拉动第一连杆和第二连杆做相互靠近的运动，进而通过连接臂11带动两个刷粉轮16同步做相互靠近的运动，最终利用两个刷粉轮16对电源线进行刷粉操作；同理的，当刷粉完成后，再次驱动驱动气缸，以使得其活塞端向伸出缸体内的方向运动，从而实现推动第一连杆和第二连杆做相互远离的运动，进而通过连接臂11带动两个刷粉轮16同步做相互远离的运动，并通过第一伸缩机构3和第二伸缩机构5的配合，保证已完成刷粉操作的电源线可以顺利顺利运动至下一个加工生产线。

根据本发明的一个实施例，为了保证两个刷粉轮16运动位置保持一致，不发生偏移，如图1和图3所示，连接臂11通过第二滑动机构与支撑板9滑动连接；具体的，第二滑动机构包括：相配合的滑轨和滑块，在本实施例中，滑轨安装于支撑板9上，两个连接臂11对应安装于滑块上，通过两个滑块对两个连接臂11进行限位，以保证两个连接臂11在相互靠近或远离过程中是同步进行的，进而保证两个刷粉轮16中心在一条直线上，最终保证对电源线的清洁效果。

根据本发明的一个实施例，如图3所示，刷粉机构还包括：吸尘组件14，吸尘组件14安装于支撑板9上，且朝向刷粉执行组件10方向设置；优选的设置为喇叭口结构，且朝向两个刷粉轮16之间的刷粉区域，使用时通过管路与风机相连接，以形成负压，此时，在负压的作用下，将刷粉轮16从电源线上刷除的粉尘吸走，从而有效避免刷下来的粉尘再次粘至电源线上，并保证了环境卫生。

为了解决上述技术问题，本申请第二方面提供一种电源线生产设备，包括：如前述实施例中任一项的刷粉装置。

本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，若干个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

而且，术语“包括”、“包含”和“具有”以及他们的任何变形或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

以上仅是本申请的具体实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本申请。对这些实施例的多种修改和变化对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本申请的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。因此，本申请将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所申请的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。