一种电感线圈缠绕结构的制作方法

本发明涉及线圈加工技术领域，具体是一种电感线圈缠绕结构。

背景技术：

利用电磁感应原理进行工作的器件叫做电感线圈。当有电流流过一根导线时，会产生电磁场，该电磁场对范围内导线会产生感应作用，对产生电磁场的导线本身发生的作用叫做“自感”，而对于其他导线产生的作用叫做“互感”。

在进行线圈缠绕时，现多采用人工手动进行缠绕，但是采用手工缠绕会造成工人劳动强度大，而且绕卷质量差，因此，亟需一种电感线圈缠绕结构来解决上述问题。

技术实现要素：

本发明实施例的目的在于提供一种电感线圈缠绕结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种电感线圈缠绕结构，包括侧板，还包括：

转动机构，一端与所述侧板一侧连接，对线圈进行自动绕卷；以及

移动机构，一端与转动机构连接，用于带动所述转动机构移动。

作为本发明进一步的方案：所述转动机构包括一端与所述侧板一侧固定连接的驱动机构；以及一端与所述驱动机构另一端固定连接的固定机构；以及一端与驱动机构连接的支撑机构。

作为本发明进一步的方案：所述驱动机构包括电机、传动杆、卡柱和卡筒，所述侧板一侧与电机一端固定连接，所述电机输出端与传动杆一端固定连接，所述传动杆另一端与卡柱一端固定连接，所述卡柱卡接在卡筒内部并与其滑动连接，所述卡筒远离电机的一端外壁与固定机构一端固定连接。

作为本发明进一步的方案：所述固定机构包括固定筒、把手、螺纹杆、抵接块和斜滑块，所述卡筒远离电机的一端外壁与固定筒一端外壁固定连接，所述固定筒内部转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆远离卡筒的一端贯穿固定筒另一端并与其转动连接，所述螺纹杆贯穿固定筒的一端固定连接有把手，所述螺纹杆贯穿多个抵接块并与其螺纹连接，所述抵接块一端高于另一端，所述抵接块与多个斜滑块一端抵接，所述斜滑块贯穿固定筒并与其滑动连接。

作为本发明进一步的方案：所述支撑机构包括底板、滑槽、滑块、轮子、连接轴承和第二固定杆，所述卡筒贯穿多个连接轴承并与其转动连接，所述连接轴承靠近地面的一侧外壁与第二固定杆一端固定连接，所述第二固定杆另一端与滑块一侧固定连接，所述滑块设于滑槽内部并与其滑动连接，所述滑块另一侧对称固定连接有轮子，所述滑槽设于底板内部，所述底板一端与侧板靠近地面的一端固定连接。

作为本发明进一步的方案：所述移动机构包括皮带传动机构、连接杆、螺纹柱、螺纹块、限位板和第一固定杆，所述传动杆通过皮带传动机构与连接杆连接，所述连接杆一端与侧板一侧转动连接，所述连接杆另一端与螺纹柱一端固定连接，所述螺纹柱另一端与限位板固定连接，所述螺纹柱贯穿螺纹套并与其螺纹连接，所述螺纹套靠近地面的一侧与多根第一固定杆一端固定连接，所述第一固定杆另一端与连接轴承远离地面的一侧外壁固定连接。

作为本发明进一步的方案：所述斜滑块内部滑动连接有限位块，所述限位块靠近抵接块的一侧与弹簧一端固定连接，所述弹簧另一端与斜滑块内壁固定连接，所述限位块另一侧与连接块一端固定连接，所述连接块贯穿斜滑块远离抵接块的一端并与其滑动连接，所述连接块另一端固定连接有固定卡块。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明提供一种电感线圈缠绕结构，固定机构对收线盘进行快速固定，驱动机构带动固定机构转动，移动机构带动固定机构移动，实现了收线盘的自动绕卷，提高缠绕质量，降低工作人员的劳动强度，解决了需要人工手动绕卷的问题。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明中固定机构的结构示意图。

图3为本发明中固定机构的侧视图。

图4为本发明中卡柱的立体图。

图中：1、底板；2、滑槽；3、滑块；4、侧板；5、电机；6、传动杆；7、卡柱；8、卡筒；9、固定筒；10、把手；11、螺纹杆；12、抵接块；13、斜滑块；14、限位块；15、弹簧；16、连接块；17、固定卡块；18、皮带传动机构；19、连接杆；20、螺纹柱；21、螺纹套；22、限位板；23、第一固定杆；24、轮子；25、第二固定杆；26、连接轴承。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明实施例中，一种电感线圈缠绕结构，包括侧板4，还包括：

转动机构，一端与所述侧板4一侧连接，对线圈进行自动绕卷；以及

移动机构，一端与转动机构连接，用于带动所述转动机构移动。

将收线盘固定在转动机构上，转动机构带动收线盘转动，移动机构带动转动机构移动，使得线圈自动均匀的进行缠绕，提高缠绕质量，降低工作人员的劳动强度。

作为本发明一种实施例，请参阅图1～3，所述转动机构包括一端与所述侧板4一侧固定连接的驱动机构；以及一端与所述驱动机构另一端固定连接的固定机构；以及一端与驱动机构连接的支撑机构。固定机构对收线盘进行固定，支撑机构对驱动机构进行支撑，从而对固定机构进行支撑，驱动机构带动固定机构转动，从而带动收线盘转动，使得线圈自动均匀的进行缠绕，降低工作人员的劳动强度。

作为本发明一种实施例，请参阅图1和图4，所述驱动机构包括电机5、传动杆6、卡柱7和卡筒8，所述侧板4一侧与电机5一端固定连接，所述电机5输出端与传动杆6一端固定连接，所述传动杆6另一端与卡柱7一端固定连接，所述卡柱7卡接在卡筒8内部并与其滑动连接，所述卡筒8远离电机5的一端外壁与固定机构一端固定连接。电机5带动传动杆6转动，传动杆6带动卡柱7转动，卡柱7带动卡筒8转动，卡筒8带动固定机构转动，实现线圈的自动绕卷。

作为本发明一种实施例，请参阅图1～2，所述固定机构包括固定筒9、把手10、螺纹杆11、抵接块12和斜滑块13，所述卡筒8远离电机5的一端外壁与固定筒9一端外壁固定连接，所述固定筒9内部转动连接有螺纹杆11，所述螺纹杆11远离卡筒8的一端贯穿固定筒9另一端并与其转动连接，所述螺纹杆11贯穿固定筒9的一端固定连接有把手10，所述螺纹杆11贯穿多个抵接块12并与其螺纹连接，所述抵接块12一端高于另一端，所述抵接块12与多个斜滑块13一端抵接，所述斜滑块13贯穿固定筒9并与其滑动连接。将收线盘套在固定筒9外壁上，握住把手10转动螺纹杆11，螺纹杆11使得抵接块12运动，抵接块12带动斜滑块13运动，使得斜滑块13运动，斜滑块13抵接住收线盘内壁，从而对收线盘进行固定，快捷方便。

作为本发明一种实施例，请参阅图1，所述支撑机构包括底板1、滑槽2、滑块3、轮子24、第二固定杆25和连接轴承26，所述卡筒8贯穿多个连接轴承26并与其转动连接，所述连接轴承26靠近地面的一侧外壁与第二固定杆25一端固定连接，所述第二固定杆25另一端与滑块3一侧固定连接，所述滑块3设于滑槽2内部并与其滑动连接，所述滑块3另一侧对称固定连接有轮子24，所述滑槽2设于底板1内部，所述底板1一端与侧板4靠近地面的一端固定连接。通过设置的连接轴承26和第二固定杆25，可以对卡筒8进行支撑，从而对固定机构进行支撑，保证固定机构的稳定性。

作为本发明一种实施例，请参阅图1，所述移动机构包括皮带传动机构18、连接杆19、螺纹柱20、螺纹套21、限位板22和第一固定杆23，所述传动杆6通过皮带传动机构18与连接杆19连接，所述连接杆19一端与侧板4一侧转动连接，所述连接杆19另一端与螺纹柱20一端固定连接，所述螺纹柱20另一端与限位板22固定连接，所述螺纹柱20贯穿螺纹套21并与其螺纹连接，所述螺纹套21靠近地面的一侧与多根第一固定杆23一端固定连接，所述第一固定杆23另一端与连接轴承26远离地面的一侧外壁固定连接。传动杆6通过皮带传动机构18带动连接杆19转动，连接杆19带动螺纹柱20转动，螺纹柱20带动螺纹套21转动，螺纹套21带动第一固定杆23运动，第一固定杆23带动连接轴承26运动，连接轴承26带动卡筒8运动，卡筒8带动固定机构运动，从而带动收线盘运动，使得线圈均匀的进行缠绕，提高绕卷质量。

作为本发明一种实施例，请参阅图1～3，所述斜滑块13内部滑动连接有限位块14，所述限位块14靠近抵接块12的一侧与弹簧15一端固定连接，所述弹簧15另一端与斜滑块13内壁固定连接，所述限位块14另一侧与连接块16一端固定连接，所述连接块16贯穿斜滑块13远离抵接块12的一端并与其滑动连接，所述连接块16另一端固定连接有固定卡块17。斜滑块13带动固定卡块17运动，固定卡块17抵接住收线盘内壁，通过设置的弹簧15可以对固定抵接力大小进行调节，使得固定更加稳定。

本发明还提供一条线圈加工生产线，包括上述任一实施例中的电感线圈缠绕结构，还包括：清洗机构，用于对线圈进行清洗；以及烘干机构，用于对线圈进行吹扫干燥。

本发明的工作原理是：将收线盘套在固定筒9外壁上，握住把手10转动螺纹杆11，螺纹杆11使得抵接块12运动，抵接块12带动斜滑块13运动，使得斜滑块13运动，斜滑块13带动固定卡块17运动，固定卡块17抵接住收线盘内壁，从而对收线盘进行固定，通过设置的弹簧15可以对固定抵接力大小进行调节，使得固定更加稳定，启动电机5带动传动杆6转动，传动杆6带动卡柱7转动，卡柱7带动卡筒8转动，卡筒8带动固定筒9转动，固定筒9带动收线盘转动，实现自动收卷，同时传动杆6通过皮带传动机构18带动连接杆19转动，连接杆19带动螺纹柱20转动，螺纹柱20带动螺纹套21转动，螺纹套21带动第一固定杆23运动，第一固定杆23带动连接轴承26运动，连接轴承26带动卡筒8运动，卡筒8带动固定机构运动，从而带动收线盘运动，使得线圈均匀的进行缠绕，提高绕卷质量，降低了工作人员的劳动强度。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。