显示面板、显示装置和显示面板的制作方法与流程

本申请涉及显示技术领域，特别是一种显示面板、显示装置和显示面板的制作方法。

背景技术：

随着消费者对屏幕感官追求的不断提高，以及面板行业技术的不断进步，窄边框的设计越来越受到青睐，而通常，常规oled产品因有机膜层易吸水等特性的限制，显示面板在边框处需要保证一定面积的封装，同时，边框位置还放置有用于驱动像素电路的goa电路，封装区域以及goa电路使得边框面积会占据较大空间导致边框较宽，因此，如何减小显示面板边框宽度成了亟待解决的问题。

技术实现要素：

本申请旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本申请提供了一种显示面板、显示装置和显示面板的制作方法。

本申请实施方式的显示面板，包括显示区和围绕所述显示区设置的边框区，所述显示区包括呈阵列设置的多个像素发光单元，所述显示区包括放置区和过渡区，所述放置区与所述边框区邻接，所述显示面板还包括位于所述放置区的栅极驱动电路和位于所述过渡区的多个第一像素电路，每个所述第一像素电路连接所述放置区和/或所述过渡区中至少两个所述像素发光单元，所述栅极驱动电路用于驱动每个所述第一像素电路控制对应的至少两个所述像素发光单元发光。

在某些实施方式中，所述显示区还包括正常显示区，所述正常显示区设置有多个第二像素电路，每个所述第二像素电路连接所述正常显示区的一个所述像素发光单元，所述栅极驱动电路还用于驱动每个所述第二像素电路控制一个所述像素发光单元发光。

在某些实施方式中，所述显示面板包括依次排列的基板、阳极层、发光层和阴极层，所述基板、所述阳极层、所述发光层和所述阴极层沿所述基板垂直方向依次排布，所述阳极层、所述发光层和所述阴极层共同形成所述像素发光单元，所述栅极驱动电路、所述第一像素电路和所述第二像素电路分别形成于所述基板与所述阳极层之间的所述放置区、所述过渡区和所述正常显示区。

在某些实施方式中，每组所述栅极驱动电路对应所述放置区的一行多个所述像素发光单元，每个所述第一像素电路与所述过渡区中一个所述像素发光单元对应，每个所述第二像素电路与所述正常显示区中一个所述像素发光单元对应。

在某些实施方式中，所述正常显示区包括阴极转接区和形成于所述基板的金属层，所述阴极转接区中所述阴极层和所述阳极层相接，所述金属层连接所述阳极层。

在某些实施方式中，所述显示面板包括多条与所述第一像素电路相连的像素转接线，一条所述像素转接线连接所述过渡区和/或所述放置区中至少两个所述像素发光单元。

在某些实施方式中，所述放置区与所述过渡区沿列方向设置，所述第一像素电路控制对应的列方向上的至少两个所述像素发光单元发光。

在某些实施方式中，所述放置区与所述过渡区沿行方向设置，所述第一像素电路控制对应的行方向上的至少两个所述像素发光单元发光。

在某些实施方式中，所述放置区的宽度范围为200-1000微米。

在某些实施方式中，所述边框区的宽度范围为150-200微米。

在某些实施方式中，所述边框区设置隔离柱，所述隔离柱将所述显示区与所述边框区之间的发光层隔离开。

在某些实施方式中，所述边框区还包括坝部，所述隔离柱包括外隔离柱和内隔离柱，所述坝部位于所述外隔离柱和内隔离柱之间的间隔，所述隔离柱和所述坝部共同形成封装单元。

在某些实施方式中，所述隔离柱为钛金属材料，所述坝部为有机非金属材料。

在某些实施方式中，所述显示面板还包括数据线，所述数据线沿列方向为所述第一像素电路和所述第二像素电路提供数据信号。

本申请实施的显示装置，包括上述任一实施方式所述的显示面板。

本申请实施的显示面板的制作方法，包括：

提供一基板，所述基板包括显示区和围绕所述显示区设置的边框区，所述显示区包括放置区和过渡区，所述放置区与所述边框区邻接；

在所述基板的所述过渡区形成第一像素电路和所述放置区形成与所述第一像素电路连接的栅极驱动电路；

在所述基板上形成呈阵列设置的多个像素发光单元，多个所述像素发光单元位于所述显示区且每个所述第一像素电路连接所述放置区和/或所述过渡区中至少两个像素发光单元。

在某些实施方式中，所述显示区包括正常显示区，所述正常显示区与所述过渡区邻接，所述制作方法还包括：

在所述正常显示区形成第二像素电路且一个所述第二像素电路连接所述正常显示区中一个所述像素发光单元。

在某些实施方式中，所述制作方法包括：

在所述基板的所述正常显示区形成金属层；

在所述基板上形成阳极层和阴极层相连接的阴极转接区，所述阴极转接区位于所述正常显示区且所述阳极层与所述金属层连接。

本申请实施方式的显示面板、显示装置和显示面板的制作方法中，通过在放置区和过渡区中，每个第一像素电路驱动至少两个像素发光单元发光，使得第一像素电路数量可以降低而减少第一像素电路的占用空间，从而栅极驱动电路可以放置在第一像素电路所空出来的显示区域内，如此，避免了因栅极驱动电路而影响边框宽度，使得显示面板的边框宽度减小，提升了用户的感官体验。

本申请的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。

附图说明

本申请的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施方式的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本申请实施方式的显示面板的模块示意图。

图2是图1中所示ii区域的放大示意图。

图3是本申请实施方式的显示面板的部分示意图。

图4是图1中所示iv区域的放大示意图。

图5是本申请实施方式的正常显示区的示意图。

图6是本申请实施方式的显示面板的部分剖面示意图。

图7是本申请实施方式的显示装置的示意图。

图8-10是本申请实施方式的制作方法的流程示意图。

主要元件符号说明：

显示面板10、边框区11、隔离柱111、外隔离柱1111、内隔离柱1112、坝部dam、显示区12、放置区121、过渡区122、正常显示区123、像素转接区1231、第一子区域ii、第二子区域iv；

基板21、栅极驱动电路goa、第一像素电路211、像素转接线2111、第二像素电路212、数据线data、金属层213；

像素发光单元22、阳极层221、发光层222、阴极层223；

封装层23；

显示装置100。

具体实施方式

下面详细描述本申请的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本申请的不同结构。为了简化本申请的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本申请。此外，本申请可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本申请提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。

随着人们对显示面板窄边框的要求越来越高，为了降低显示面板边框的宽度，目前普遍的做法是将栅极驱动电路(gateonarray，goa)制作在边框的tft基板上，这样既不需要栅极驱动芯片(ic)，可以把边框做到很窄。

然而，一方面，边框不仅需要放置goa电路来驱动像素电路，并且，由于常规oled产品因有机膜层易吸水等特性的限制，显示面板在边框处还需要保证一定面积的封装，边框面积因封装区域以及goa电路占据的区域占据较大空间，另一方面，封装区需要与goa电路完全隔离，以避免电极短路现象的出现，影响显示面板的显示效果，由于现有工艺的限制，使得封装区和goa电路放置区域之间需要保持一定间隔，导致显示面板的边框通常在800um以上。因此，如何进一步地减小显示面板边框宽度以实现“窄边框”或“无边框设计”成了亟待解决的问题。

有鉴于此，请参阅图1和图2，本申请提供了一种显示面板10，显示面板10包括显示区12和围绕显示区12设置的边框区11。显示区12包括呈阵列设置的多个像素发光单元22，显示区12包括放置区121和过渡区122，放置区121与边框区11邻接。显示面板10还包括位于放置区121的栅极驱动电路goa和位于过渡区122的多个第一像素电路211，其中，每个第一像素电路211与放置区121和/或过渡区122中至少两个像素发光单元22连接，栅极驱动电路goa用于驱动每个第一像素电路211控制对应的至少两个像素发光单元22发光。

本申请的显示面板10，在显示区12的放置区121和过渡区122中，每个第一像素电路211驱动至少两个像素发光单元22发光，使得第一像素电路211数量可以降低而减小第一像素电路211的占用空间，从而使得栅极驱动电路goa可以放置在第一像素电路211所空置出来的显示区12内。如此，既保证了显示区12的放置区121和过渡区122能够进行显示，同时避免了因栅极驱动电路goa放置在边框区11而影响边框区11宽度，从而使得显示面板10的边框区11的宽度可以减小，实现了显示面板10的窄边框设计，提升了用户的感官体验。

具体地，在本实施方式中，显示面板10可以为amoled显示面板，amoled显示面板是指有源矩阵驱动的oled显示面板。像素发光单元22可以有机发光二极管(organiclight-emittingdiode，oled)。

显示面板10可以以发光区域和不发光区域进行划分从而分成边框区11和显示区12两个区域，其中，边框区11围绕在显示区12的外侧。其中，显示区12内设置有多个像素发光单元22，多个像素发光单元22呈阵列排布，形成有多条像素行和多条像素列。显示区12通过阵列的像素发光单元22发光以显示画面。

请参阅图1和图3，边框区11不显示画面，一般地，边框区11的宽度为150-200微米，具体而言，边框区11的宽度是指边框区11远离显示区12的一侧(显示面板10边缘)至边框区11靠近显示区12的一侧。

边框区11包括有隔离柱111和坝部dam，隔离柱111和坝部dam共同形成封装单元。封装单元可以将氧气、水分等都阻隔在显示面板10外部，防止进入到显示面板10内的电子器件。隔离柱111用于在进行显示面板10进行蒸镀工艺时将显示区12与边框区11之间的发光层隔离开。隔离柱111可以由金属材料制成，例如，隔离柱111为钛金属材料。隔离柱111包括外隔离柱1111和内隔离柱1112，外隔离柱1111的数量和内隔离柱1112的数量均可以包括多个，并且，多个外隔离柱1111或多个内隔离柱1112沿边框区11的宽度方向间隔排布。在一些示例中，外隔离柱1111的数量可以为3、4、5或者更多个，内隔离柱1112可以为2、3、5个或更多个，具体数量不做限定，可以理解地，内隔离柱1112或外隔离柱1111的数量越多，隔离柱111的隔离效果越佳，但相应的边框区11的宽度越宽，因此，可以根据实际产品需要来设置隔离柱111的数量。此外，内隔离柱1112或外隔离柱1111还可以由钛、铝等金属薄膜在进行蒸镀工艺时经刻蚀而形成。

坝部dam位于外隔离柱1111和内隔离柱1112之间的间隔，坝部dam可以是有机非金属材料。坝部dam用于封装过程阻隔封装层使用的pi材料。

显示区12包括放置区121、过渡区122和正常显示区123。其中，放置区121与边框区11邻接。放置区121放置有多组栅极驱动电路(gateonarray，goa)，goa用于输出栅极控制信号，每组栅极驱动电路goa对应多个像素发光单元22所在的位置。可以理解，由于放置区121需要容纳栅极驱动电路goa，因此，放置区121的宽度与栅极驱动电路goa的宽度相关。在本实施方式中，放置区121的宽度范围可以为200-1000微米，例如，放置区121的宽度范围可以为200微米、250微米、300微米、350微米、400微米、500微米、600微米、800微米或1000微米等，在此不做限定。

过渡区122放置有多个第一像素电路211，每个第一像素电路211与一个像素发光单元22所在的位置对应，每一个第一像素电路211均对应连接一组栅极驱动电路goa，多个第一像素电路211形成有多条像素电路行和多条像素列。也即是，在过渡区122，像素发光单元22的数量与第一像素电路211的数量相等，每个像素发光单元22处对应设置有一个第一像素电路211。例如，在过渡区122，阵列设置有7*7个像素发光单元22，则对应有7*7个第一像素电路211。

显示面板10还包括有多条与第一像素电路211连接的像素转接线2111，每个第一像素电路211可通过一条像素转接线2111与对应连接过渡区122和/或放置区121中的至少相邻两个像素发光单元22连接。第一像素电路211用于根据栅极驱动电路goa发送的栅极控制信号控制对应连接的至少两个像素发光单元22发光。

显示区12放置有多个第二像素电路212，每个第二像素电路212与显示区12中一个像素发光单元22所在的位置对应，第二像素电路212都对应连接一组或多组栅极驱动电路goa，多个第二像素电路212形成有多条像素电路行和多条像素列。也即是，在显示区12，每个像素发光单元22处对应设置有一个第二像素电路212以驱动该像素发光单元22发光。例如，在显示区12，阵列设置有7*7个像素发光单元22，则对应有7*7个第二像素电路212。每个第二像素电路212与像素发光单元22连接以控制像素发光单元22发光。

进一步地，请再次结合图1，显示面板10包括第一子区域ii和第二子区域iv。其中，第一子区域ii位于显示区12中的顶部区域，第二子区域ii位于显示区12的侧边区域。

请结合图2，在某些实施方式中，在第一子区域ii中，边框区11、放置区121、过渡区122和正常显示区123依次沿列方向(竖向)排列。在放置区121，多组栅极驱动电路goa呈行状排列，每组栅极驱动电路goa与一列像素发光单元22的位置对应。每组栅极驱动电路goa可通过走线连接属于同一行的第一像素电路211和第二像素电路212。第一像素电路211通过像素转接线2111连接放置区121和/或过渡区122的至少两个沿竖向排列的像素发光单元22，并且，第一像素电路211与其连接的像素发光单元22在同一列。

请结合图4，在某些实施方式中，在第二子区域iv中，边框区11、放置区121、过渡区122和正常显示区123依次沿行方向(横向)排列。在放置区121中，多组栅极驱动电路goa排成一列，每组栅极驱动电路goa与一行像素发光单元22的位置对应，并与属于同一行的所有第一像素电路211和第二像素电路212连接。

每个第一像素电路211通过像素转接线2111连接至少两个沿行方向的像素发光单元22，并且，第一像素电路211与其连接的像素发光单元22在同一行。

第一像素电路211连接像素发光单元22可以为2个、3个、4个甚至更多，具体地数量不限。可以理解地，由于每个第一像素电路211连接对应行或列的像素发光单元22驱动该像素发光单元22发光，因此，每个第一像素电路211连接像素发光单元22的数量越多，则所需要第一像素电路211的数量越少，而第一像素电路211放置于过渡区122，那么，第一像素电路211连接的像素发光单元22的数量越多，过渡区122的宽度越小，例如，在第二子区域iv中，第一像素电路211连接沿行方向排列的像素发光单元22，在放置区121和过渡区122中，每一行有12个像素发光单元22，若每个第一像素电路211连接对应行的2个像素发光单元22，则每一行所需的第一像素电路211为6个，过渡区122的宽度需要满足容纳6个第一像素电路211，若每个第一像素电路211连接对应行的3个像素发光单元22，则每一行所需的第一像素电路211的数量为4个，则过渡区122的宽度只需要满足容纳4个第一像素电路211。

进一步地，显示面板10还包括有数据线data，数据线data设置在过渡区122和正常显示区123，数据线data沿列方向为第一像素电路211和第二像素电路212提供数据信号。数据线data包括多条，每条数据线data与一列第一像素电路211对应或与一列第二像素电路212对应。第一像素电路211在同时接收到数据线data提供的数据信号和栅极驱动电路goa提供的栅极控制信号时，驱动与其连接的至少两个像素发光单元22发光。第二像素电路212在同时接收到数据线data提供的数据信号和栅极驱动电路goa提供的栅极控制信号时，驱动与其连接的一个像素发光单元22发光。

当显示面板10为oled显示面板时，通常，显示面板的制作工艺中，像素电路形成于基板中，基板上形成有第一电极层，图案化第一电极层后形成多个阵列分布的阳极，然后在阳极上面形成有电致发光层(electroluminescence，el)，并在el层上形成有第二电极层作为公共阴极层，进而在第二电极层上贴合盖板或者覆上封装层形成oled面板。也即是，在oled显示面板中，一个阳极、电致发光层和公共阴极层共同形成一个像素发光单元22。其中，像素发光单元22的阳极与基板中的像素电路可连接，边框区的tft基板上还设置有金属层，像素发光单元22的阴极层可以与边框区的tft基板上设置的金属层连接。阴极层的vss信号(电路公共接地端电压)可通过边框区的基板上的金属层实现转接，从而像素电路可以实现对像素发光单元22的控制。

请结合图5和图6，在本实施例中，为了进一步地缩小边框区11的宽度，同时能够实现像素发光单元22阴极的vss信号的正常转接，可在正常显示区123设置阴极转接区1231，阴极转接区12311与其它像素发光单元22的阴极连接以传输vss信号。

具体地，请结合图6，图6为本申请中显示面板10部分剖面示意图。显示面板10还包括依次排列的基板21、阳极层221、发光层222和阴极层223和封装层23。其中，阳极层221、发光层222和阴极层214共同组成像素发光单元21，栅极驱动电路goa、第一像素电路211和第二像素电路20分别设置基板21与阳极层221之间的放置区121、过渡区122和正常显示区123。每组栅极驱动电路goa对应放置区121的一行多个像素发光单元22，每个第一像素电路211与过渡区122中一个像素发光单元22对应，每个第二像素电路212与正常显示区123中一个像素发光单元22对应。

隔离柱111和坝部dam设置在基板21上且位于边框区11，封装层23盖合在阴极层214、隔离柱111和坝部dam表面。封装层23和隔离柱111与坝部dam形成的封装单元共同封装像素发光单元22。封装层23可以包括多层结构，具体地层数可根据产品不同进行设置，例如，封装层23包括有第一无机层、有机层和第二无机层，其中，坝部dam用于在封装时阻隔有机层。

另外，在正常显示区123处，包括有由阴极层214和阳极层221相接形成阴极转接区1231。阴极转接区1231用于传输像素发光单元22的vss信号。

进一步地，基板21还形成有金属层213，金属层213位于正常显示区123。金属层213连接阴极转接区1231处的阳极层221和绑定区，阴极转接区1231通过金属层213将传输像素发光单元22的vss信号引出至绑定区。

请参阅图7，本申请还提供了一种显示装置100，包括上述任意实施方式中的显示面板10。

显示装置100可以为电视、计算机、手机、平板或电子手表、vr设备、ar设备等智能可穿戴设备等电子设备。例如，在一些示例中，显示装置100为手机，则显示面板10是指手机屏幕。

请参阅图8，本申请还提供了一种显示面板10的制作方法，制作方法包括：

01，提供一基板，基板包括显示区和围绕显示区设置的边框区，显示区包括放置区和过渡区，放置区与边框区邻接；

02，在基板的过渡区形成第一像素电路和放置区形成与第一像素电路连接的栅极驱动电路；

03，在基板上形成呈阵列设置的多个像素发光单元，多个像素发光单元位于显示区且每个第一像素电路连接放置区和/或过渡区中至少两个像素发光单元。

本申请的制作方法中，通过基板21的过渡区122形成第一像素电路，且每个第一像素电路211连接放置区121和/或过渡区122中至少两个像素发光单元22以驱动至少两个像素发光单元22发光，使得第一像素电路211数量可以降低而减小第一像素电路211的占用空间，从而栅极驱动电路可以形成于基板21中第一像素电路211所空置出来的放置区121内，如此，既保证了显示区12的放置区121和过渡区122能够显示，还避免了因栅极驱动电路goa放置在边框区11上而影响边框区11宽度，使得显示面板10的边框区11的宽度可以减小，而实现显示面板10的窄边框设计，提升了用户的感官体验。

请参阅图9，在某些实施方式中，制作方法还包括：

04，在基板的正常显示区形成第二像素电路且每个第二像素电路连接正常显示区中一个像素发光单元。

如此，第二像素电路212能够驱动正常显示区123的像素发光单元22发光。

请参阅图10，在某些实施方式中，制作方法还包括：

05，在基板的正常显示区形成金属层；

06，在基板上形成阳极层和阴极层相连接的阴极转接区，阴极转接区位于正常显示区且阳极层与金属层连接。

如此，通过将阴极转接区1231设置在基板上的正常显示区123，不仅像素发光单元22阴极的vss信号的正常转接，还使得显示面板10的边框区11的宽度可以进一步的减小，而实现显示面板10的窄边框设计，提升了用户的感官体验。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施方式”、“某些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合所述实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本申请的实施方式，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本申请的原理和宗旨的情况下可以对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，本申请的范围由权利要求及其等同物限定。