一种高性能、耐磨、抗挤压采煤机屏蔽监视橡套软电缆

1.本发明涉及高性能、耐磨、抗挤压采煤机屏蔽监视橡套软电缆技术领域，具体为一种高性能、耐磨、抗挤压采煤机屏蔽监视橡套软电缆。


背景技术：

2.电缆是由一根或多根相互绝缘的导体和外包绝缘保护层制成，将电力或信息从一处传输到另一处的导线，它们都是由单股或多股导线和绝缘层组成，用来连接电路、电器等，而mcpj电缆适用于额定电压uo/u为19/3.3kv及以下采煤机及类似设备装置作电源连接。
3.根据专利号201811018429.8，公开了采煤机屏蔽监视编织加强型橡套软电缆，包括外护套，所述外护套的内部设置有内护套，且外护套的内壁上设置有外绝缘层，所述内护套与外绝缘层之间设置有纤维编织层，且内护套内部的中间位置处安装有主线线芯金属/纤维屏蔽层，所述内护套与主线线芯金属/纤维屏蔽层之间设置有抗压层，所述主线线芯金属/纤维屏蔽层内部的中间位置处安装有通讯线芯绝缘层，且主线线芯金属/纤维屏蔽层的内部以通讯线芯绝缘层为中心呈环形阵列安装有三个主线线芯绝缘后绕包包带和一个控制线芯绝缘后绕包包带，所述通讯线芯绝缘层内部的中间位置处安装有通讯线芯导体，且通讯线芯导体与通讯线芯绝缘层之间设置有通讯线芯屏蔽层，三个所述主线线芯绝缘后绕包包带的内部均安装有主线线芯绝缘层，且三个主线线芯绝缘层内部的中间位置处设置有主线线芯导体，所述控制线芯绝缘后绕包包带内部的中间位置处安装有阻燃填充绳，且控制线芯绝缘后绕包包带的内部以阻燃填充绳为中心呈环形阵列安装有六个控制线芯绝缘层，六个所述控制线芯绝缘层内部的中间位置处均设置有控制线芯导体，通过将动力线芯和辅助线芯采用5类镀锡铜导体，且绝缘标称厚度0.7mm，其中控制线芯采用色带分色，同时外护套平均厚度不小于4mm，内护套平均厚度不小于2.4mm，使电缆的抗张强度不小于6.5mpa，抗拉强度大于等于5n/mm，在电缆的内部设置了采用带包层+金属/纤维编织的绝缘屏蔽层，纤维分三色，便于区分，而金属屏蔽层兼做地线，实现导电绝缘剥开后，导电粉不粘在芯线护套上，进而解决了电缆分相导电橡胶与电缆芯线绝缘之间出现粘连现象的问题，同时提高了电缆的抗张强度和抗拉强度，实现电缆适用于环境温度在
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c之间的煤与瓦斯突出矿井的煤矿井下综采工作面，在内护套的内壁上设置了抗压层，电缆缠绕在电缆轴上时，抗压层通过其内部的压缩弹簧和海绵层的弹性性能，能够有效的保护电缆，使电缆内部产生一定的缓冲力，进而防止电缆在缠绕过程中芯线护套和屏蔽层发生损坏断裂，保证电缆正常使用，延长了电缆的使用寿命。
4.现有技术的不足之处在于，当采煤机屏蔽监视橡套软电缆在使用时抗挤压能力较小，不能很好地保护内部芯线，在长时间使用后，部分受到挤压的电缆会被压扁，导致内部芯线受损断裂，造成电路断路，严重影响了生产效率，同时也会危机施工人员的生命健康安全。


技术实现要素：

5.本发明的目的是提供一种高性能、耐磨、抗挤压采煤机屏蔽监视橡套软电缆，能够减少内部芯线受到的挤压力。
6.技术方案为解决上述技术问题，本发明的实施例采用的技术方案是：一种高性能、耐磨、抗挤压采煤机屏蔽监视橡套软电缆，包括护套和位于所述护套内的填充防护层，所述护套和所述填充防护层之间设置有凸齿组件，所述凸齿组件被装配用于将部分挤压力分解成切线方向的力，减少所述填充防护层受到的压力，避免设置于所述填充防护层内的动力线和控制线受到挤压。
7.作为优选，所述填充防护层内的中轴处设置有监控线芯，所述控制线和所述动力线的数量有若干个，且以所述监控线芯为中心环形阵列于所述填充防护层内。
8.作为优选，所述凸齿组件包括第一三角条和第二三角条，所述填充防护层的外壁上固定安装有若干数量的第二三角条，所述护套的内壁上固定安装有若干数量的第一三角条，且两个所述第二三角条的顶点位于一个所述第一三角条的两个斜面上。
9.作为优选，所述控制线包括控制线芯导体和控制线芯绝缘套，所述控制线芯导体的外壁上套接有控制线芯绝缘套。
10.作为优选，所述控制线芯绝缘套的外壁上套接有地线芯导体，所述地线芯导体的外壁上套接有半导电层，所述半导电层套接于填充防护层内。
11.作为优选，所述动力线包括动力线芯导体、动力线芯绝缘套和半导电屏蔽层，所述填充防护层内套接有半导电屏蔽层，所述半导电屏蔽层内套接有动力线芯绝缘套，所述动力线芯绝缘套内套接有动力线芯导体。
12.与现有技术相比，本发明的实施例所提供的一种高性能、耐磨、抗挤压采煤机屏蔽监视橡套软电缆，具备以下有益效果：该发明，能够减少内部芯线受到的挤压力，当电缆受到挤压时，护套将挤压力传递到第一三角条上，使多个第一三角条向中心运动，此时两个第二三角条的顶点在第一三角条的两个斜面上，第一三角条将力传递到第二三角条上时，第二三角条受到斜向的力，通过力的分解，斜向的力被分解为向心挤压力和切线方向的力，传递到填充防护层上的向心挤压力比护套受到的挤压力小，从而保护填充防护层内的监控线芯、控制线和动力线。
13.应当理解，前面的一般描述和以下详细描述都仅是示例性和说明性的，而不是用于限制本公开。
14.本技术文件提供本公开中描述的技术的各种实现或示例的概述，并不是所公开技术的全部范围或所有特征的全面公开。
附图说明
15.图1为本发明整体正面结构示意图；图2为本发明护套内部结构示意图；图3为本发明剖面结构示意图；图4为本发明控制线结构示意图；图5为本发明动力线结构示意图。
16.图中：1、护套；2、监控线芯；3、控制线；4、动力线；5、凸齿组件；6、填充防护层；7、第一三角条；8、第二三角条；31、控制线芯导体；32、控制线芯绝缘套；33、地线芯导体；34、半导电层；41、动力线芯导体；42、动力线芯绝缘套；43、半导电屏蔽层。
具体实施方式
17.使得本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本公开的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。
18.除非另外定义，本公开使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开中使用的“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，还可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
19.实施例一：如图1至图3所示，填充防护层6内的中轴处设置有监控线芯2，控制线3和动力线4的数量有若干个，且以监控线芯2为中心环形阵列于填充防护层6内，控制线3和动力线4交错分布于填充防护层6内。
20.如图3至图5所示，通过控制线芯绝缘套32保护控制线芯导体31，并通过半导电层34和接地系统的地线芯导体33降低损耗和防止局部放电，同时，通过动力线芯绝缘套42保护动力线芯导体41，半导电屏蔽层43能够降低损耗和防止局部放电，通过护套1提高电缆的耐磨性，延长电缆的使用寿命。
21.实施例二：进一步的，如图3所示，当电缆受到挤压时，护套1将挤压力传递到凸齿组件5上，而凸齿组件5包括7和第二三角条8，当挤压力传递到第一三角条7上时，使多个第一三角条7向中心运动，此时两个第二三角条8的顶点在第一三角条7的两个斜面上，第一三角条7将力传递到第二三角条8上时，第二三角条8受到斜向的力，通过力的分解，斜向的力被分解为向心挤压力和切线方向的力，传递到填充防护层6上的向心挤压力比护套1受到的挤压力小，从而保护填充防护层6内的监控线芯2、控制线3和动力线4。
22.以上实施例仅为本发明的示例性实施例，不用于限制本发明，本发明的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本发明的实质和保护范围内，对本发明做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本发明的保护范围内。