一种显示器件、显示面板和显示装置的制作方法

1.本发明涉及显示技术领域，具体涉及一种显示器件、显示面板和显示装置。


背景技术：

2.对于oled显示屏，高温高湿运行信赖性测试是模组工艺完成后必须要进行的。在进行信赖性测试过程中，模组bonding区域不能完全将保护胶涂到两层玻璃缝隙中，水汽容易从两层玻璃缝隙进入bonding区，对走线造成电化学腐蚀，显示器件会表现出无显、易显等不良，影响显示效果。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本发明提供了一种显示器件、显示面板和显示装置，用以解决水汽容易从两层玻璃缝隙进入对走线造成腐蚀，影响显示效果的问题。
4.为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：
5.第一方面，本发明提供了一种显示器件，包括：
6.基板与盖板，所述基板包括显示区和非显示区；
7.显示单元，所述显示单元设置于所述基板的显示区，所述显示单元位于所述基板与所述盖板之间；
8.走线层，所述走线层设置于所述基板的非显示区，所述走线层的第一端与所述显示单元电连接，所述走线层的第二端朝向远离所述显示单元的方向延伸且伸出所述基板与所述盖板之间；
9.第一胶层，所述第一胶层位于所述基板与所述盖板之间，所述第一胶层沿着所述显示单元的外周延伸，所述第一胶层覆盖所述走线层的第一端的至少部分；
10.第二胶层，所述第二胶层的至少部分位于所述基板与所述盖板之间，所述第二胶层覆盖在所述走线层的第二端的至少部分，所述第二胶层止抵所述第一胶层的外侧壁；
11.保护胶，所述保护胶的部分覆盖在所述第二胶层上和/或所述走线层的第二端上，所述保护胶止抵所述盖板的侧边。
12.其中，所述基板的靠近所述盖板的一侧具有介质层，所述走线层设置于所述介质层的远离所述基板的一侧；
13.所述走线层包括：
14.第一走线层，所述第一走线层的第一端与所述显示单元电连接，所述第一胶层覆盖所述第一走线层的第二端；
15.第二走线层，所述第二走线层的第一端与所述第一走线层的第二端间隔设置形成间隔空间，所述第二走线层的第二端朝向远离所述第一胶层的方向延伸且伸出所述基板与所述盖板之间；
16.连接层，所述介质层上与所述第一走线层对应的位置设有第一通孔，所述介质层上与所述第二走线层对应的位置设有第二通孔，所述连接层的第一端通过所述第一通孔与
所述第一走线层电连接，所述连接层的第二端通过所述第二通孔与所述第二走线层电连接。
17.其中，所述连接层位于所述介质层与所述基板之间。
18.其中，所述第一胶层的部分和/或所述第二胶层的部分填充至所述间隔空间中。
19.其中，位于所述间隔空间中的所述第一胶层和/或位于所述间隔空间中的所述第二胶层在所述介质层上的正投影覆盖所述间隔空间在所述介质层上的正投影。
20.其中，位于所述间隔空间中的第一胶层的外侧壁止抵位于所述间隔空间中的第二胶层的外侧壁，所述第一胶层的外侧壁与第一走线层的第二端之间的间距为45
‑
55um，所述第二胶层的外侧壁与所述第二走线层的第一端之间的间距为2
‑
5um。
21.其中，所述第二胶层与所述保护胶在所述基板上的正投影覆盖伸出所述基板与所述盖板之间的走线层的至少部分；和/或
22.所述第二胶层的第一端位于所述基板与所述盖板之间，所述第二胶层的第一端覆盖在所述走线层的第二端上，所述第二胶层的第一端止抵所述第一胶层的外侧壁；
23.所述第二胶层的第二端伸出所述基板与所述盖板之间，所述保护胶的部分覆盖在所述第二胶层的第二端上和所述走线层的第二端上，所述保护胶止抵所述盖板的侧边；和/或
24.所述第二胶层与所述盖板之间具有间隙；和/或
25.所述第一胶层与所述显示单元间隔开设置。
26.第二方面，本发明提供了一种显示面板，包括上述实施例中所述的显示器件。
27.第三方面，本发明提供了一种显示装置，包括上述实施例中所述的显示面板。
28.其中，显示装置还包括：
29.电路板，所述电路板与所述走线层的第二端电连接。
30.本发明的上述技术方案的有益效果如下：
31.根据本发明实施例的显示器件，包括：基板与盖板，所述基板包括显示区和非显示区；显示单元，所述显示单元设置于所述基板的显示区，所述显示单元位于所述基板与所述盖板之间；走线层，所述走线层设置于所述基板的非显示区，所述走线层的第一端与所述显示单元电连接，所述走线层的第二端朝向远离所述显示单元的方向延伸且伸出所述基板与所述盖板之间；第一胶层，所述第一胶层位于所述基板与所述盖板之间，所述第一胶层沿着所述显示单元的外周延伸，所述第一胶层覆盖所述走线层的第一端的至少部分；第二胶层，所述第二胶层的至少部分位于所述基板与所述盖板之间，所述第二胶层覆盖在所述走线层的第二端的至少部分，所述第二胶层止抵所述第一胶层的外侧壁；保护胶，所述保护胶的部分覆盖在所述第二胶层上和/或所述走线层的第二端上，所述保护胶止抵所述盖板的侧边。
32.在本发明实施例的显示器件中，所述第一胶层沿着所述显示单元的外周延伸，所述第一胶层位于所述基板与所述盖板之间可以起到封装作用，所述第一胶层可以覆盖所述走线层的第一端的部分或全部；让所述第二胶层覆盖在所述走线层的第二端的至少部分，并使所述第二胶层止抵所述第一胶层的外侧壁，使得第二胶层可以更好地覆盖在走线层的第二端，减少走线层的暴露，所述保护胶的部分覆盖在所述第二胶层上和/或所述走线层的第二端上，所述保护胶止抵所述盖板的侧边，通过保护胶可以密封基板与所述盖板之间的间隙，使得外部的水汽难以进入缝隙，避免走线层接触到水汽，避免水汽对走线造成腐蚀，
保证显示器件的显示效果。
附图说明
33.图1本发明实施例中显示器件的一个截面图；
34.图2本发明实施例中显示器件的另一个截面图；
35.图3本发明实施例中显示器件的又一个截面图；
36.图4本发明实施例中显示器件的又一个截面图；
37.图5本发明实施例中显示器件的一个俯视图；
38.图6本发明实施例中显示器件的另一个俯视图。
39.附图标记
40.基板10；
41.盖板20；
42.显示单元30；
43.第一胶层41；第二胶层42；
44.保护胶43；介质层44；
45.走线层50；第一走线层51；第二走线层52；连接层53。
具体实施方式
46.为了进一步理解本发明，下面结合实施例对本发明优选实施方案进行描述，但是应当理解，这些描述只是为进一步说明本发明的特征和优点，而不是对本发明的限制。
47.如图1至图6所示，根据本发明实施例的显示器件，包括基板10、盖板20、显示单元30、走线层50、第一胶层41、第二胶层42和保护胶43，其中，基板10与盖板20可以为玻璃板，基板10可以包括显示区和非显示区，显示单元30可以设置于基板10的显示区，显示单元30位于基板10与盖板20之间。走线层50可以设置于基板10的非显示区，走线层50可以为钛/铝/钛(ti/al/ti)材料层，走线层50的第一端与显示单元30电连接，走线层50的第二端朝向远离显示单元30的方向延伸且伸出基板10与盖板20之间，走线层50的第二端可以与外部连接，比如可以与电路板电连接，通过电路板可以控制显示单元。第一胶层41可以位于基板10与盖板20之间，第一胶层41可以沿着显示单元30的外周延伸，第一胶层41可以覆盖走线层50的第一端的至少部分，通过第一胶层41可以粘接基板10与盖板20，具有封装作用，第一胶层41可以为frit胶(封装胶)。第二胶层42可以为聚酰亚胺(pi)胶，第二胶层42可以具有多层，比如两层，第二胶层42的至少部分可以位于基板10与盖板20之间，第二胶层42覆盖在走线层50的第二端的至少部分，第二胶层42止抵第一胶层41的外侧壁，减小第二胶层42与第一胶层41之间的间隙，避免水汽从缝隙进入，第二胶层42可以更好地覆盖走线层50的第二端，减少走线层50的第二端的暴露，使得水汽难以接触到走线层50的第二端，避免水汽对走线层的电化学腐蚀。保护胶43的部分可以覆盖在第二胶层42上和/或走线层50的第二端上，保护胶43止抵盖板20的侧边，通过保护胶43可以减小基板10与盖板20之间的间隙，可以进一步覆盖走线层50的第二端上，减少水汽对走线层的腐蚀。
48.在本发明实施例的显示器件中，第一胶层41沿着显示单元30的外周延伸，第一胶层41位于基板10与盖板20之间可以起到封装作用，第一胶层41可以覆盖走线层的第一端的
部分或全部；让第二胶层42覆盖在走线层的第二端的至少部分，并使第二胶层42止抵第一胶层41的外侧壁，使得第二胶层可以更好地覆盖在走线层的第二端，减少走线层的暴露，保护胶43的部分覆盖在第二胶层42上和/或走线层的第二端上，保护胶止抵盖板20的侧边，通过保护胶可以密封基板与盖板20之间的间隙，使得外部的水汽难以进入缝隙，避免走线层接触到水汽，避免水汽对走线造成腐蚀，避免显示器件表现出无显、易显等不良，保证显示器件的显示效果。
49.在一些实施例中，如图1至图4所示，基板10的靠近盖板20的一侧具有介质层44，介质层44可以包括硅氧化合物和氮硅化合物，走线层可以设置于介质层44的远离基板10的一侧，走线层可以包括：第一走线层51、第二走线层52和连接层53，连接层53可以为钼(mo)材料，其中，第一走线层51的第一端与显示单元30电连接，第一胶层41可以覆盖第一走线层51的第二端，第二走线层52的第一端与第一走线层51的第二端可以间隔设置形成间隔空间，第二走线层52的第二端朝向远离第一胶层41的方向延伸且伸出基板10与盖板20之间。介质层44上与第一走线层51对应的位置设有第一通孔，介质层44上与第二走线层对应的位置设有第二通孔，连接层53的第一端通过第一通孔与第一走线层51电连接，第一走线层51可以沿着第一通孔的内侧壁延伸，第二走线层52可以沿着第二通孔的内侧壁延伸，连接层53的第二端通过第二通孔与第二走线层52电连接，连接层53可以位于介质层44与基板10之间，通过连接层53来连接第一走线层51与第二走线层52，可以用连接层53进行跳线，可以有效避免第一走线层51、第二走线层52接触水汽，避免水汽对走线层的腐蚀。
50.在本发明的实施例中，第一胶层41的部分和/或第二胶层42的部分填充至所述间隔空间中，比如，第一胶层41的部分和第二胶层42的部分填充至间隔空间中，通过第一胶层41和第二胶层42的填充可以使得走线层被更好地覆盖，减少走线层的暴露，可以有效避免走线层接触水汽，避免水汽对走线层的腐蚀。
51.在一些实施例中，如图1至图4所示，位于间隔空间中的第一胶层41和/或位于间隔空间中的第二胶层42在介质层44上的正投影覆盖间隔空间在介质层44上的正投影，通过第一胶层41和第二胶层42可以完全填充满间隔空间，提高覆盖和密封效果，减少走线层的暴露，避免水汽对走线层的腐蚀。
52.可选地，位于间隔空间中的第一胶层41的外侧壁止抵位于间隔空间中的第二胶层42的外侧壁，第一胶层41的外侧壁与第一走线层51的第二端之间的间距可以为45
‑
55um，比如50um，第二胶层42的外侧壁与第二走线层52的第一端之间的间距可以为2
‑
5um，比如2.8um。第一胶层41的外侧壁与第一通孔的间距可以为2
‑
3um，比如2.8um；第二胶层42的外侧壁与第二通孔的间距可以为2
‑
3um，比如2.8um，第二通孔与第二走线层52的第一端的端部之间的间距可以为2.8um。第二通孔可以为圆柱形或圆台形，第二通孔的孔径可以为2
‑
4um，比如3um，第二通孔为圆台形时，最大的孔径可以为3um。连接层53的靠近第二通孔的一端的端部与第二通孔之间的间距可以为2.8um，具体的间距和孔径尺寸可以根据实际情况选择。
53.在一些实施例中，第二胶层42与保护胶43在基板10上的正投影可以覆盖伸出基板10与盖板20之间的走线层的至少部分，通过第二胶层42与保护胶43可以有效覆盖伸出基板10与盖板20之间的走线层，避免水汽对走线层的腐蚀。
54.在另一些实施例中，如图1至图4所示，第二胶层42的第一端可以位于基板10与盖
板20之间，第二胶层42的第一端可以覆盖在走线层的第二端上，第二胶层42的第一端止抵第一胶层41的外侧壁，第二胶层42的第二端可以伸出基板10与盖板20之间，可以覆盖在走线层的第二端上，保护胶43的部分可以覆盖在第二胶层42的第二端上和走线层的第二端上，保护胶43止抵盖板20的侧边，可以有效减小基板10与盖板20之间的间隙，减少水汽进入间隙中，避免水汽腐蚀走线层。
55.可选地，第二胶层42与盖板20之间可以具有间隙，第二胶层42与盖板20之间的间隙中还可以填充密封胶，密封胶可以是第二胶层42或保护胶43，提高密封效果，第二胶层42的上表面可以与盖板20的下表面接触。
56.可选地，第一胶层41与显示单元30可以间隔开设置，具体的间隔距离可以根据实际情况选择。
57.本发明实施例提供一种显示面板，包括上述实施例中所述的显示器件。具有上述实施例中显示器件的显示面板，可以避免水汽对走线造成腐蚀，避免显示器件表现出无显、易显等不良，保证显示器件的显示效果。
58.本发明实施例提供一种显示装置，包括上述实施例中所述的显示面板。具有上述实施例中显示面板的显示装置，不易表现出无显、易显等不良，显示效果较好。
59.在一些实施例中，如图6所示，显示装置还可以包括：电路板60，电路板60可以为柔性电路板，电路板60与走线层的第二端可以电连接，通过电路板可以控制显示单元进行显示。
60.除非另作定义，本发明中使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本发明中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也相应地改变。
61.以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。