一种通讯天线用智能安装设备及其安装方法及其使用方法与流程

1.本发明涉及天线相关技术领域，具体为一种通讯天线用智能安装设备及其安装方法及其使用方法。


背景技术：

2.室内吸顶天线是移动通信系统天线的一种，主要用于室内信号覆盖，目前的室内吸顶天线的安装作业主要由人工通过梯子进行，在安装过程中，作业人员需要经常上下梯子，不仅导致安装效率不高，频繁的上下楼梯也使得安装作业存在一定的风险，目前也有一些自动安装吸顶天线的装置，但是这些装置控制单元较多，结构较为复杂，不方便操作的同时也导致成本也相对较高。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种通讯天线用智能安装设备及其安装方法及其使用方法，用于克服现有技术中的上述缺陷。
4.根据本发明的一种通讯天线用智能安装设备，包括支撑座，所述支撑座右侧设置有拧紧座主箱体，所述拧紧座主箱体内设置有两个上下镜像设置的螺栓拧紧机构，所述支撑座下侧设置有天线放置台；所述螺栓拧紧机构包括设置于所述拧紧座主箱体内的螺栓拧紧座，所述螺栓拧紧座内转动配合有花键套，所述花键套内设置有拧紧旋转块，所述螺栓拧紧机构用于紧固螺栓的拧紧；所述拧紧座主箱体左端面固定有连接块，所述连接块左端面固定有铰接块，所述铰接块通过螺栓铰接于所述支撑座右侧末端，所述支撑座下端面固定有支撑杆，所述支撑杆下端面固定有伸缩杆。
5.可选地，所述天线放置台与所述支撑杆之间形成一对滑动副，所述天线放置台内设有开口向上的天线外壳腔，所述天线放置台内设有位于所述支撑杆右侧的止动块滑动腔，所述止动块滑动腔内滑动配合有能够与所述支撑杆抵接的磁性止动块，所述止动块滑动腔右端壁上固定有电磁铁，所述电磁铁左端面与所述磁性止动块右端面之间固定有止动块弹簧。
6.可选地，所述拧紧座主箱体内设有开口向右且向上的拧紧座滑动腔，上侧所述螺栓拧紧座固定于所述拧紧座滑动腔内壁上，下侧所述螺栓拧紧座与所述拧紧座滑动腔之间形成一对滑动副，所述拧紧座主箱体内固定有气泵，所述拧紧座主箱体前后端壁上均固定有前后镜像设置的吸盘，所述气泵前后侧均连通设有分别向前后侧延伸至所述吸盘内的吸气通腔，上侧所述螺栓拧紧座内转动配合有向下延伸至下侧所述螺栓拧紧座内且与下侧所述螺栓拧紧座之间螺纹配合连接。
7.可选地，所述吸盘内设有开口向右的抽气腔，所述吸气通腔另一端与所述抽气腔连通设置。
8.可选地，所述螺栓拧紧机构还包括有固定于所述拧紧旋转块内的磁性拧紧块，所述花键套内设有开口向右的旋转块滑动腔，所述拧紧旋转块与所述旋转块滑动腔之间花键配合连接，所述拧紧旋转块左端面与所述旋转块滑动腔左端壁之间固定有复位弹簧，所述花键套左侧设有锥齿轮传动腔，所述花键套左端面固定有向左延伸至所述锥齿轮传动腔内的从动锥齿轮轴，所述从动锥齿轮轴左侧末端固定有从动锥齿轮。
9.可选地，所述锥齿轮传动腔内设置有与所述从动锥齿轮啮合的主动锥齿轮，下侧所述螺栓拧紧座内固定有电机，所述电机上端面固定有向上延伸贯穿下侧所述、上侧所述锥齿轮传动腔以及上侧所述螺栓拧紧座至外界的传动轴，下侧所述主动锥齿轮固定于所述锥齿轮传动腔上，上侧所述主动锥齿轮下端面固定有以所述锥齿轮传动腔为中心环形设置且与上侧所述锥齿轮传动腔下端壁转动配合的环形齿轮座，上侧所述主动锥齿轮与所述锥齿轮传动腔之间花键配合连接。
10.一种通讯天线用智能安装设备的使用方法，具体步骤如下：第一步，将吸顶天线固定于l形支架上，将天线外壳放置于天线外壳腔内，启动电磁铁，使得电磁铁得电吸引磁性止动块，从而使得电磁铁克服止动块弹簧的弹力向右运动至远离支撑杆外圆面，进而使得磁性止动块可上下自由运动，此时上下调整天线放置台的位置，从而使得l形支架的螺栓孔大致与螺栓拧紧机构对齐;第二步，将紧固螺栓带帽一端放置于拧紧旋转块内，带磁性的磁性拧紧块插入螺帽内，磁性拧紧块在吸引固定螺栓的同时起到转动螺栓的作用;第三步，转动调整旋杆，调节螺栓拧紧座的上下位置，从而使得上下侧螺栓之间的间距与l形支架上的孔距一致，此时重新启动电磁铁，调节天线放置台的上下位置，使得l形支架的螺栓孔完全对准紧固螺栓，再重新向右推动拧紧座主箱体，使得螺栓插入l形支架的孔中;第四步，调整拧紧座主箱体至与l形支架平行，再拧紧支撑座与铰接块之间的铰接螺栓，使得拧紧座主箱体与支撑座保持相对位置不变;第五步，通过伸缩杆向上推动吸顶天线，使得l形支架上的螺栓对准需安装的位置，将l形之间向安装位置贴近，使得吸盘右端面贴合于安装位置;第六步，此时启动气泵，使得气泵向内吸气，则气泵通过吸气通腔使得抽气腔向内吸气，在大气压作用下使得吸盘紧贴于安装位置，此时螺栓尖端抵着安装位置;第七步，此时启动电机，使得传动轴转动，从而带动主动锥齿轮转动，进而使得从动锥齿轮转动，从而带动从动锥齿轮轴转动，进而使得花键套转动，进而带动拧紧旋转块转动，从而使得磁性拧紧块转动，从而带动螺栓转动，在螺栓螺纹作用下，螺栓向安装位置拧紧，在螺帽与磁性拧紧块的摩擦力作用下螺栓向外运动带动拧紧旋转块向外运动;第八步，当螺栓完全拧紧时，关闭电机，则磁性拧紧块停止转动，此时启动电磁铁，使得天线放置台在自身重力作用下向下运动至伸缩杆上端面，此时再通过伸缩杆向远离安装位置的方向拉动拧紧座主箱体，使得拧紧旋转块远离螺帽，则拧紧旋转块在复位弹簧的拉力作用下向内运动至初始位置;第九步，若天线通过u形支架安装于天花板时，则将天线外壳放置于天线外壳腔内，调整连接块至与支撑座成九十度，拧紧铰接螺栓，再将螺栓放置于拧紧旋转块内，其余运动过程与上述运动过程类。
11.本发明的有益效果是：本发明利用气泵抽气，在大气压作用下使吸盘紧贴于安装位置，从而保证螺栓拧紧机构能够将天线支架上的螺栓拧紧至安装位置上，从而实现了作业人员无需借助梯子即可完成天线安装，避免了作业人员频繁上下楼梯，在提高安装效率的同时确保了作业人员的安全，同时本发明结构简单，使用方便，可实现单人作业，大大节省了人力的消耗。
附图说明
12.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
13.图1是本发明的一种通讯天线用智能安装设备的外观示意图；图2是本发明的一种通讯天线用智能安装设备的结构示意图；图3是图2中a处结构放大示意图；图4是图3中b
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b处结构剖视示意图；图5是图4中c
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c处结构剖视示意图；图6是图3中d
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d处结构剖视示意图；图7是图2中e
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e处结构剖视示意图；图8是图3中f处结构放大示意图；图9是本发明的一种通讯天线用智能安装设备的另一工作状态结构示意图。
具体实施方式
14.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
15.参照图1
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9，根据本发明的实施例的一种通讯天线用智能安装设备，包括支撑座10，所述支撑座10右侧设置有拧紧座主箱体32，所述拧紧座主箱体32内设置有两个上下镜像设置的螺栓拧紧机构，所述支撑座10下侧设置有天线放置台20；所述螺栓拧紧机构包括设置于所述拧紧座主箱体32内的螺栓拧紧座40，所述螺栓拧紧座40内转动配合有花键套43，所述花键套43内设置有拧紧旋转块44，所述螺栓拧紧机构用于紧固螺栓的拧紧；所述拧紧座主箱体32左端面固定有连接块30，所述连接块30左端面固定有铰接块31，所述铰接块31通过螺栓铰接于所述支撑座10右侧末端，所述支撑座10下端面固定有支撑杆12，所述支撑杆12下端面固定有伸缩杆13。
16.可选地，所述天线放置台20与所述支撑杆12之间形成一对滑动副，所述天线放置台20内设有开口向上的天线外壳腔11，所述天线放置台20内设有位于所述支撑杆12右侧的止动块滑动腔21，所述止动块滑动腔21内滑动配合有能够与所述支撑杆12抵接的磁性止动
块24，所述止动块滑动腔21右端壁上固定有电磁铁22，所述电磁铁22左端面与所述磁性止动块24右端面之间固定有止动块弹簧23。
17.可选地，所述拧紧座主箱体32内设有开口向右且向上的拧紧座滑动腔34，上侧所述螺栓拧紧座40固定于所述拧紧座滑动腔34内壁上，下侧所述螺栓拧紧座40与所述拧紧座滑动腔34之间形成一对滑动副，所述拧紧座主箱体32内固定有气泵33，所述拧紧座主箱体32前后端壁上均固定有前后镜像设置的吸盘36，所述气泵33前后侧均连通设有分别向前后侧延伸至所述吸盘36内的吸气通腔37，上侧所述螺栓拧紧座40内转动配合有向下延伸至下侧所述螺栓拧紧座40内且与下侧所述螺栓拧紧座40之间螺纹配合连接。
18.可选地，所述吸盘36内设有开口向右的抽气腔38，所述吸气通腔37另一端与所述抽气腔38连通设置。
19.可选地，所述螺栓拧紧机构还包括有固定于所述拧紧旋转块44内的磁性拧紧块411，所述花键套43内设有开口向右的旋转块滑动腔45，所述拧紧旋转块44与所述旋转块滑动腔45之间花键配合连接，所述拧紧旋转块44左端面与所述旋转块滑动腔45左端壁之间固定有复位弹簧412，所述花键套43左侧设有锥齿轮传动腔49，所述花键套43左端面固定有向左延伸至所述锥齿轮传动腔49内的从动锥齿轮轴42，所述从动锥齿轮轴42左侧末端固定有从动锥齿轮46。
20.可选地，所述锥齿轮传动腔49内设置有与所述从动锥齿轮46啮合的主动锥齿轮48，下侧所述螺栓拧紧座40内固定有电机41，所述电机41上端面固定有向上延伸贯穿下侧所述、上侧所述锥齿轮传动腔49以及上侧所述螺栓拧紧座40至外界的传动轴410，下侧所述主动锥齿轮48固定于所述锥齿轮传动腔49上，上侧所述主动锥齿轮48下端面固定有以所述锥齿轮传动腔49为中心环形设置且与上侧所述锥齿轮传动腔49下端壁转动配合的环形齿轮座47，上侧所述主动锥齿轮48与所述锥齿轮传动腔49之间花键配合连接。
21.一种通讯天线用智能安装设备及其安装方法的使用方法，具体步骤如下：第一步，将吸顶天线固定于l形支架上，将天线外壳放置于天线外壳腔11内，启动电磁铁22，使得电磁铁22得电吸引磁性止动块24，从而使得电磁铁22克服止动块弹簧23的弹力向右运动至远离支撑杆12外圆面，进而使得磁性止动块24可上下自由运动，此时上下调整天线放置台20的位置，从而使得l形支架的螺栓孔大致与螺栓拧紧机构对齐。
22.第二步，将紧固螺栓带帽一端放置于拧紧旋转块44内，带磁性的磁性拧紧块411插入螺帽内，磁性拧紧块411在吸引固定螺栓的同时起到转动螺栓的作用。
23.第三步，转动调整旋杆35，调节螺栓拧紧座40的上下位置，从而使得上下侧螺栓之间的间距与l形支架上的孔距一致，此时重新启动电磁铁22，调节天线放置台20的上下位置，使得l形支架的螺栓孔完全对准紧固螺栓，再重新向右推动拧紧座主箱体32，使得螺栓插入l形支架的孔中。
24.第四步，调整拧紧座主箱体32至与l形支架平行，再拧紧支撑座10与铰接块31之间的铰接螺栓，使得拧紧座主箱体32与支撑座10保持相对位置不变。
25.第五步，通过伸缩杆13向上推动吸顶天线，使得l形支架上的螺栓对准需安装的位置，将l形之间向安装位置贴近，使得吸盘36右端面贴合于安装位置。
26.第六步，此时启动气泵33，使得气泵33向内吸气，则气泵33通过吸气通腔37使得抽气腔38向内吸气，在大气压作用下使得吸盘36紧贴于安装位置，此时螺栓尖端抵着安装位
置。
27.第七步，此时启动电机41，使得传动轴410转动，从而带动主动锥齿轮48转动，进而使得从动锥齿轮46转动，从而带动从动锥齿轮轴42转动，进而使得花键套43转动，进而带动拧紧旋转块44转动，从而使得磁性拧紧块411转动，从而带动螺栓转动，在螺栓螺纹作用下，螺栓向安装位置拧紧，在螺帽与磁性拧紧块411的摩擦力作用下螺栓向外运动带动拧紧旋转块44向外运动。
28.第八步，当螺栓完全拧紧时，关闭电机41，则磁性拧紧块411停止转动，此时启动电磁铁22，使得天线放置台20在自身重力作用下向下运动至伸缩杆13上端面，此时再通过伸缩杆13向远离安装位置的方向拉动拧紧座主箱体32，使得拧紧旋转块44远离螺帽，则拧紧旋转块44在复位弹簧412的拉力作用下向内运动至初始位置。
29.第九步，若天线通过u形支架安装于天花板时，则将天线外壳放置于天线外壳腔11内，调整连接块30至与支撑座10成九十度，拧紧铰接螺栓，再将螺栓放置于拧紧旋转块44内，其余运动过程与上述运动过程类似。
30.本发明的有益效果是：本发明利用气泵抽气，在大气压作用下使吸盘紧贴于安装位置，从而保证螺栓拧紧机构能够将天线支架上的螺栓拧紧至安装位置上，从而实现了作业人员无需借助梯子即可完成天线安装，避免了作业人员频繁上下楼梯，在提高安装效率的同时确保了作业人员的安全，同时本发明结构简单，使用方便，可实现单人作业，大大节省了人力的消耗。
31.以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。