一种汽车电池总成测试用冷却液吹扫装置的制作方法

1.本发明涉及汽车电池测试技术领域，具体是一种汽车电池总成测试用冷却液吹扫装置。


背景技术：

2.动力电池作为电动汽车的储能元件，其性能的好坏直接影响了电动汽车的性能。在整车工作模式下，当外界环境和电池总成温度偏高或偏低时，冷却/加热系统会对电池总成进行降温或升温，从而确保其性能不会受到较大的影响。为了真实地模拟实车状态下电池总成的工作环境，在试验室对电池总成性能进行测试时，需要外加液冷或加热系统来对其温度进行调节。
3.目前试验室采用的大多数液冷系统采用的是液体吹扫功能，以提高冷却降温速度，现有的液体吹扫装置在进行降温的过程中会导致装置内气压不稳定，同时在使用的过程中冷却液会连通吹扫的空气一同进入冷却液储存箱内，导致储存箱内气压升高，冷却液回流容易受阻。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种汽车电池总成测试用冷却液吹扫装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种汽车电池总成测试用冷却液吹扫装置，包括安装壳，所述安装壳内设置有安装槽，所述安装槽内均匀设置有电池，所述安装槽的顶部设置有冷却槽，所述冷却槽水平贴附在安装槽的上侧，所述冷却槽内均匀设置有阻挡块，所述冷却槽的侧边设置有风机，所述风机与导风管相连，所述冷却槽的端部设置有出风口，所述出风口与导风管相连，所述阻挡块向左倾斜设置，所述冷却槽的左侧设置有稳压筒，所述冷却槽的左端水平连接有回流管，所述回流管与冷却箱相连，所述冷却箱内注有冷却液，所述冷却箱内设置有循环泵，所述循环泵与输送管相连，所述输送管与水管相连，所述水管上均匀设置有喷口，所述喷口均匀布设在阻挡块之间。
6.作为本发明进一步的方案：所述冷却箱内设置有搅拌装置，所述搅拌装置包括设置在冷却箱下侧的环形管，所述环形管内设置有水泵，所述环形管的底部均匀设置有第一喷头，所述环形管的内圈均匀设置有第二喷头。
7.作为本发明再进一步的方案：所述第二喷头与环形管之间转动连接，所述冷却箱的顶部设置有电机，所述电机上均匀连接有调节杆，所述调节杆插接在第二喷头之间。
8.作为本发明再进一步的方案：所述冷却箱的顶部设置有稳压管，所述稳压管与稳压筒相连。
9.作为本发明再进一步的方案：所述稳压筒与中间管相连，所述中间管与过滤装置相连，所述过滤装置包括过滤筒，所述过滤筒内设置有过滤板以及干燥板、活性炭板，所述
过滤筒的外侧设置有排气管。
10.作为本发明再进一步的方案：所述冷却箱内设置有循环器，所述循环器与冷凝器相连。
11.作为本发明再进一步的方案：所述安装槽与电池之间均匀布设有固定块，所述固定块为橡胶材质。
12.与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过在安装槽的顶部设置冷却槽，结合冷却槽内均匀设置向左倾斜的阻挡块，延长冷却液在冷却槽内的停留时间，吸收更多的热量，配合水管、喷口以及风机，对安装槽内的电池进行冷却操作；通过在回流管将冷却液送入冷却箱内，结合冷凝器与循环器，对冷却液进行冷却操作；通过在冷却槽的边缘设置稳压筒，结合稳压筒避免冷却液与空气同步进入冷却箱内，防止冷却箱内气压升高，阻碍冷却液的回流，通过在冷却箱的顶部设置稳压管，连接稳压筒，从而进一步保证冷却箱的气压稳定，从而使得冷却液正常回流操作；通过在冷却箱内设置搅拌装置，结合环形管以及环形管内部的水泵，配合环形管上均匀安装的第一喷头以及第二喷头，从而使得冷却液在冷却箱内搅动，提升冷却液的冷却效果；通过在稳压筒上设置过滤装置，结合过滤筒以及过滤板、干燥板、活性炭板对气体进行过滤处理操作，避免冷却液蒸发产生的气体影响空气环境。
附图说明
13.图1为一种汽车电池总成测试用冷却液吹扫装置的结构示意图。
14.图2为一种汽车电池总成测试用冷却液吹扫装置中a处放大结构示意图。
15.图3为一种汽车电池总成测试用冷却液吹扫装置中环形管的结构示意图。
16.图中：1安装壳，2安装槽，3固定块，4冷却槽，5阻挡块，6水管，7喷口，8风机，9风管，10出风口，11回流管，12冷却箱，13冷却液，14循环泵，15输送管，16稳压筒，17中间管，18过滤筒，19过滤板，20干燥板，21活性炭板，22排气管，23冷凝器，24循环器，25环形管，26第一喷头，27第二喷头，28调节杆，29电机，30稳压管。
具体实施方式
17.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
18.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
19.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情
况理解上述术语在本发明中的具体含义。
20.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
21.实施例1：如图1
‑
3所示，一种汽车电池总成测试用冷却液吹扫装置，包括安装壳1，所述安装壳1内设置有安装槽2，所述安装槽2内均匀设置有电池，所述安装槽2的顶部设置有冷却槽4，所述冷却槽4水平贴附在安装槽2的上侧，所述冷却槽4内均匀设置有阻挡块5，所述冷却槽4的侧边设置有风机8，所述风机8与导风管9相连，所述冷却槽4的端部设置有出风口10，所述出风口10与导风管9相连，所述阻挡块5向左倾斜设置，所述冷却槽4的左侧设置有稳压筒16，所述冷却槽4的左端水平连接有回流管11，所述回流管11与冷却箱12相连，所述冷却箱12内注有冷却液13，所述冷却箱12内设置有循环泵14，所述循环泵14与输送管15相连，所述输送管15与水管6相连，所述水管6上均匀设置有喷口7，所述喷口7均匀布设在阻挡块5之间。
22.具体的，通过水管6以及喷口7将冷却箱12内的冷却液13送入冷却槽4内，结合风机8以及出风口10将安装槽2内散发出来的热量带离冷却槽4。
23.更具体的，通过在冷却槽4与回流管11的位置设置稳压筒16，结合稳压筒16对冷却液13回流压力进行疏散，避免造成冷却液13回流困难。
24.更具体的，通过设置阻挡块5，结合阻挡块5对冷却液13进行阻挡，提升冷却液13在冷却槽4的停留时间，避免冷却液13回流过快，影响冷却效果。
25.进一步的，所述冷却箱12的顶部设置有稳压管30，所述稳压管30与稳压筒16相连。
26.具体的，通过在冷却箱12内设置稳压管30，结合稳压管30进一步提升冷却箱12的气压稳定性，保证冷却液13的顺利回流操作。
27.进一步的，所述稳压筒16与中间管17相连，所述中间管17与过滤装置相连，所述过滤装置包括过滤筒18，所述过滤筒18内设置有过滤板19以及干燥板20、活性炭板21，所述过滤筒18的外侧设置有排气管22。
28.具体的，通过设置过滤装置，结合过滤筒18、干燥板20、活性炭板21对冷却吹扫过程中蒸发的冷却液13进行过滤操作，保证气体流动过程中的空气质量。
29.进一步的，所述冷却箱12内设置有循环器24，所述循环器24与冷凝器23相连。
30.进一步的，所述安装槽2与电池之间均匀布设有固定块3，所述固定块3为橡胶材质。
31.实施例2：本实施例是在实施例1的基础上对实施例1作出的进一步改进和限定。
32.一种汽车电池总成测试用冷却液吹扫装置，包括安装壳1，所述安装壳1内设置有安装槽2，所述安装槽2内均匀设置有电池，所述安装槽2的顶部设置有冷却槽4，所述冷却槽4水平贴附在安装槽2的上侧，所述冷却槽4内均匀设置有阻挡块5，所述冷却槽4的侧边设置有风机8，所述风机8与导风管9相连，所述冷却槽4的端部设置有出风口10，所述出风口10与导风管9相连，所述阻挡块5向左倾斜设置，所述冷却槽4的左侧设置有稳压筒16，所述冷却槽4的左端水平连接有回流管11，所述回流管11与冷却箱12相连，所述冷却箱12内注有冷却液13，所述冷却箱12内设置有循环泵14，所述循环泵14与输送管15相连，所述输送管15与水管6相连，所述水管6上均匀设置有喷口7，所述喷口7均匀布设在阻挡块5之间。
33.再进一步的，所述冷却箱12内设置有搅拌装置，所述搅拌装置包括设置在冷却箱12下侧的环形管25，所述环形管25内设置有水泵，所述环形管25的底部均匀设置有第一喷头26，所述环形管25的内圈均匀设置有第二喷头27。
34.具体的，通过设置搅拌装置，结合环形管25、第一喷头26以及第二喷头27，提升对冷却液13的循环冷却效果。
35.再进一步的，所述第二喷头27与环形管25之间转动连接，所述冷却箱12的顶部设置有电机29，所述电机29上均匀连接有调节杆28，所述调节杆28插接在第二喷头27之间。
36.具体的，通过对第二喷头27进行转动安装，结合调节杆28以及电机29，带动第二喷头27的喷向调整，从而提升冷却液13的搅拌效果。
37.本发明实施例的工作原理是：如图1
‑
3所示，通过在安装槽2的顶部设置冷却槽4，结合冷却槽4内均匀设置向左倾斜的阻挡块5，延长冷却液13在冷却槽4内的停留时间，吸收更多的热量，配合水管6、喷口7以及风机8，对安装槽2内的电池进行冷却操作；通过在回流管11将冷却液13送入冷却箱12内，结合冷凝器23与循环器24，对冷却液13进行冷却操作；通过在冷却槽4的边缘设置稳压筒16，结合稳压筒16避免冷却液13与空气同步进入冷却箱12内，防止冷却箱12内气压升高，阻碍冷却液13的回流，通过在冷却箱12的顶部设置稳压管30，连接稳压筒16，从而进一步保证冷却箱12的气压稳定，从而使得冷却液13正常回流操作；通过在冷却箱12内设置搅拌装置，结合环形管25以及环形管25内部的水泵，配合环形管25上均匀安装的第一喷头26以及第二喷头27，从而使得冷却液13在冷却箱12内搅动，提升冷却液13的冷却效果；通过在稳压筒16上设置过滤装置，结合过滤筒18以及过滤板19、干燥板20、活性炭板21对气体进行过滤处理操作，避免冷却液13蒸发产生的气体影响空气环境。
38.以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
39.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。