一种应用于5G通信的高抑制LC带通滤波器的制作方法

文档序号:26552481发布日期:2021-09-08 00:28阅读:222来源:国知局
一种应用于5G通信的高抑制LC带通滤波器的制作方法
一种应用于5g通信的高抑制lc带通滤波器
技术领域
1.本发明涉及滤波器,具体涉及一种应用于5g通信的高抑制lc带通滤波器。


背景技术:

2.带通滤波器是指能通过某一频率范围内的频率分量、但将其他范围的频率分量衰减到极低水平的滤波器。一个理想的带通滤波器应该有一个完全平坦的通带,在通带内没有放大或者衰减,并且在通带之外所有频率都被完全衰减掉,另外,通带外的转换在极小的频率范围完成。
3.在带通滤波器的应用上,不仅要求带通滤波器带外高抑制,而且要求带通滤波器的体积尽可能小,能小型化。


技术实现要素:

4.本发明的目的在于提供一种应用于5g通信的高抑制lc带通滤波器,包括:陶瓷体,设于陶瓷体底面左端的输入焊盘,设于陶瓷体底面右端的输出焊盘,设于陶瓷体底面中部的接地焊盘,以及设于陶瓷体内部的金属层;所述陶瓷体的介电常数为40,介质损耗小于0.002;所述金属层包括由下至上依次设置的:第一金属层,其包含:位于接地焊盘上方的第一极板,由第一极板后侧左端延伸至输入焊盘上方的左延部,以及由第一极板后侧右端延伸至输出焊盘上方的右延部;第一极板通过第一过孔与接地焊盘的左半部电连接;第一极板通过第二过孔与接地焊盘的右半部电连接;第二金属层,其包含:位于第一极板左半部上方的第二极板,以及位于第一极板右半部上方的第三极板;第三金属层,其包含:位于第二极板上方的第四极板,由第四极板前侧延伸至输入焊盘上方的第一微带线,位于第三极板上方的第五极板,以及由第五极板前侧延伸至输出焊盘上方的第二微带线;第四金属层,其包含:位于输入焊盘上方的第六极板,以及位于输出焊盘上方的第七极板;第六极板通过第三过孔与输入焊盘电连接;第七极板通过第四过孔与输出焊盘电连接;第五金属层,其包含:位于第二极板和第三极板上方的第八极板,以及位于第一极板后侧上方的第三微带线;第三微带线沿左右方向延伸;第八极板的左端还延伸至第六极板上方;第八极板的右端还延伸至第七极板上方;第六金属层,其包含由左至右依次设置的:第四微带线,第五微带线,第六微带线,以及第七微带线;第四微带线、第五微带线、第六微带线、第七微带线都沿前后方向延伸;第四微带线的前端位于第一微带线和第六极板上方,第四微带线的前端通过第五过孔与第六极板、第一微带线电连接;第四微带线的后端位于第一极板左延部的上方,第四
微带线的后端通过第六过孔与第一极板的左延部电连接;第五微带线的前端位于第二极板上方,第五微带线的前端通过第七过孔与第二极板电连接;第五微带线的后端位于位于第三微带线左端的上方,第五微带线的后端通过第八过孔与第三微带线的左端、第一极板电连接;第六微带线的前端位于第三极板上方,第六微带线的前端通过第九过孔与第三极板电连接;第六微带线的后端位于位于第三微带线右端的上方,第六微带线的后端通过第十过孔与第三微带线的右端、第一极板电连接;第七微带线的前端位于第二微带线和第七极板上方,第七微带线的前端通过第十一过孔与第七极板、第二微带线电连接;第七微带线的后端位于第一极板右延部的上方,第七微带线的后端通过第十二过孔与第一极板的右延部电连接。
5.优选的,所述输入焊盘和输出焊盘对称设置。
6.优选的,所述第二极板和第三极板对称设置。
7.优选的,所述第四极板和第五极板对称设置。
8.优选的,所述第一微带线和第二微带线对称设置。
9.优选的,所述第六极板和第七极板对称设置。
10.优选的,所述第四微带线和第七微带线对称设置。
11.优选的,所述第五微带线和第六微带线对称设置。
12.优选的,所述第八过孔与第十过孔对称设置。
13.优选的,整个应用于5g通信的高抑制lc带通滤波器的尺寸为1.6mm
×
0.8mm
×
0.7mm。
14.本发明的优点和有益效果在于:提供一种应用于5g通信的高抑制lc带通滤波器,其整体尺寸为1.6mm
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0.8mm
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0.7mm,可达到小型化的目的,且滤波器采用4阶的设计,在带外形成4个传输零点,可达到带外高抑制的要求。
15.本发明采用微波低损耗介质陶瓷,介电常数40,介质损耗小于0.002的介质材料在添加一定比例的粘合剂、分散剂和溶剂后,通过流延工艺形成生瓷材料。所需要的微带线、金属层通过在生瓷片表面印刷形成图案。多层结构叠压在一起,再通过切割烧结成瓷,最后制做成产品。
16.结构中构成电容的方式是平行板电容,采用高介电常数的材料使电容的面积更小。
17.结构中构成电感的方式有微带电感,并为了小型化,微带与通孔一起构成所需要的电感,并通过调整孔柱的长度来增加电感量,使得到足够的感量下,结构较简单。
18.滤波器通带内插损低于1.5db,带外抑制在4g以及9g都达到40db以上。
附图说明
19.图1和图2是本发明滤波器的内部结构示意图;图3是本发明滤波器的等效电路图;图4是本发明滤波器的回波损耗曲线图示;图5是本发明滤波器的插入损耗曲线图示。
具体实施方式
20.下面结合附图和实施例,对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案,而不能以此来限制本发明的保护范围。
21.本发明具体实施的技术方案是:如图1和图2所示,本发明提供一种应用于5g通信的高抑制lc带通滤波器,整个应用于5g通信的高抑制lc带通滤波器的尺寸为1.6mm
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0.8mm
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0.7mm,包括:陶瓷体,设于陶瓷体底面左端的输入焊盘p1,设于陶瓷体底面右端的输出焊盘p2,设于陶瓷体底面中部的接地焊盘gnd,以及设于陶瓷体内部的金属层;输入焊盘p1和输出焊盘p2对称设置;所述陶瓷体的介电常数为40,介质损耗小于0.002;所述金属层包括由下至上依次设置的:第一金属层,其包含:位于接地焊盘gnd上方的第一极板101,由第一极板101后侧左端延伸至输入焊盘p1上方的左延部,以及由第一极板101后侧右端延伸至输出焊盘p2上方的右延部;第一极板101通过第一过孔201与接地焊盘gnd的左半部电连接;第一极板101通过第二过孔202与接地焊盘gnd的右半部电连接;第二金属层,其包含:位于第一极板101左半部上方的第二极板102,以及位于第一极板101右半部上方的第三极板103;第二极板102和第三极板103对称设置;第三金属层,其包含:位于第二极板102上方的第四极板104,由第四极板104前侧延伸至输入焊盘p1上方的第一微带线31,位于第三极板103上方的第五极板105,以及由第五极板105前侧延伸至输出焊盘p2上方的第二微带线32;第四极板104和第五极板105对称设置;第一微带线31和第二微带线32对称设置;第四金属层,其包含:位于输入焊盘p1上方的第六极板106,以及位于输出焊盘p2上方的第七极板107;第六极板106通过第三过孔203与输入焊盘p1电连接;第七极板107通过第四过孔204与输出焊盘p2电连接;第六极板106和第七极板107对称设置;第五金属层,其包含:位于第二极板102和第三极板103上方的第八极板108,以及位于第一极板101后侧上方的第三微带线33;第三微带线33沿左右方向延伸;第八极板108的左端还延伸至第六极板106上方;第八极板108的右端还延伸至第七极板107上方;第六金属层,其包含由左至右依次设置的:第四微带线34,第五微带线35,第六微带线36,以及第七微带线37;第四微带线34、第五微带线35、第六微带线36、第七微带线37都沿前后方向延伸;第四微带线34和第七微带线37对称设置;第五微带线35和第六微带线36对称设置;第四微带线34的前端位于第一微带线31和第六极板106上方,第四微带线34的前端通过第五过孔205与第六极板106、第一微带线31电连接;第四微带线34的后端位于第一极板101左延部的上方,第四微带线34的后端通过第六过孔206与第一极板101的左延部电连接;第五微带线35的前端位于第二极板102上方,第五微带线35的前端通过第七过孔207与第二极板102电连接;第五微带线35的后端位于位于第三微带线33左端的上方,第五微带线35的后端通过第八过孔208与第三微带线33的左端、第一极板101电连接;第六微带线36的前端位于第三极板103上方,第六微带线36的前端通过第九过孔209与第三极板103电连接;第六微带线36的后端位于位于第三微带线33右端的上方,第六
微带线36的后端通过第十过孔210与第三微带线33的右端、第一极板101电连接;第八过孔208与第十过孔210对称设置;第七微带线37的前端位于第二微带线32和第七极板107上方,第七微带线37的前端通过第十一过孔211与第七极板107、第二微带线32电连接;第七微带线37的后端位于第一极板101右延部的上方,第七微带线37的后端通过第十二过孔212与第一极板101的右延部电连接。
22.本发明采用微波低损耗介质陶瓷,介电常数40,介质损耗小于0.002的介质材料在添加一定比例的粘合剂、分散剂和溶剂后,通过流延工艺形成生瓷材料。所需要的微带线、金属层通过在生瓷片表面印刷形成图案。多层结构叠压在一起,再通过切割烧结成瓷,最后制做成产品。
23.本发明应用于5g通信的高抑制lc带通滤波器的等效电路图如图4所示,其中:第一电感l1主要由第四微带线34及与其相连接的通孔构成;第二电感l2主要由第一微带线31形成;第三电感l3主要由第五微带线35及其相连接的通孔组成;第四电感l4主要由第八通孔形成;第五电感l5主要由第三微带线33形成;第六电感l6主要由第十通孔形成;第七电感l7主要由第六微带线36及其相连接的通孔构成;第八电感l8主要由第七微带线37及与其相连接的通孔构成;第九电感l9主要由第二微带线32形成;第一电容c1主要由第四极板104、第二极板102组成;第二电容c2主要由第八极板108、第二极板102、第三极板103形成;第三电容c3主要由第八极板108、第六极板106形成;第四电容c4主要由第二极板102、第一极板101构成;第五电容c5主要由第三极板103、第一极板101形成;第六电容c6主要由第五极板105、第三极板103组成;第七电容c7主要由第八极板108、第七极板107形成;l1与c3、l4与c4、l6与c5、l8与c7形成四个振子;引入l2与l9,使滤波器在高端形成两个零点;引入c2,使滤波器在低端与高端各形成一个零点。
24.本发明滤波器的回波损耗曲线如图4所示;本发明滤波器的插入损耗曲线如图5所示;滤波器通带内插损低于1.5db,带外抑制在4g以及9g都达到40db以上。
25.由上可知,本发明的高抑制lc带通滤波器,通过低温共烧陶瓷三维集成技术实现高集成度,整体尺寸为1.6mm
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0.8mm
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0.7mm,可达到小型化的目的;且滤波器采用4阶的设计,主要通过在结构中引入c2、l2、l9,在带外形成4个传输零点,可达到带外高抑制的要求。
26.以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
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