1.本发明涉及电源线技术领域,具体为电源线回收用表皮精准撑开压分的处理装置。
背景技术:2.电源线是传输电流的电线。通常电流传输的方式是点对点传输。电源线按照用途可以分为ac交流电源线及dc直流电源线,通常ac电源线是通过电压较高的交流电的线材,这类线材由于电压较高需要统一标准获得安全认证方可以正式生产。而dc线基本是通过电压较低的直流电,因此在安全上要求并没有ac线严格,但是安全起见,各国还是要求统一安全认证。
3.电源线在后续使用回收时,需要对电源线表皮进行剥开作业,但是不同的电源线所具有的表皮厚度是不同的,目前的处理装置不能应对该种情况,容易因为电源线的表皮过薄而导致损坏到内部的芯体,降低了电源线的回收利用率,且剥皮过程中一般通过将电源线表皮划出条形口,但是在划开过程中,被划开的局部表皮会重新回缩合拢,不利于后续芯体的分离,降低了工作效率,为此,我们提出电源线回收用表皮精准撑开压分的处理装置。
技术实现要素:4.本发明的目的在于提供电源线回收用表皮精准撑开压分的处理装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:电源线回收用表皮精准撑开压分的处理装置,包括,
6.驱动组件,包括凹型台,所述凹型台安装于可调节结构上,所述可调节结构活动安装于导向轨上,且所述可调节结构由横竖相互可移动且由气缸控制的导轨组成;
7.破切组件,包括固定安装于凹型台一端的导向支架,所述导向支架上活动设有凹型架,所述凹型架上安装有刀盘;
8.分离组件,所述分离组件设于凹型台另一端。
9.进一步地,所述刀盘通过步进电机驱使转动,所述凹型架两端通过滑块与导向支架滑动连接,且所述凹型架顶端固定插接有固定杆,所述固定杆顶端与推送气缸的输出端连接,所述推送气缸安装于导向支架顶端。
10.进一步地,所述固定杆表面固定插接有l型支杆,所述l型支杆端部设有传感器,所述传感器的输出端与控制器电性连接。
11.进一步地,所述分离组件包括设于凹型台下方的底板,所述底板顶面设有导料筒,所述凹型台表面水平插接有检测杆,所述检测杆表面开设有位于传感器下方的检测孔,所述检测孔内设有感应元件,所述凹型台端部固定设有棱台。
12.进一步地,所述棱台表面固定插接有水平的尖状杆,且所述棱台两侧活动插接有
竖向设置的转动轴,所述转动轴顶端固定设有传动齿轮,且所述转动轴底端固定连接有与尖状杆平行的分离轴,所述传动齿轮一侧设有与其啮合连接的传动齿条,所述传动齿条通过气缸杆的输出端连接,所述气缸杆安装于凹型台侧表面。
13.进一步地,所述传动齿条端部固定连接有推送块,所述棱台前端固定连接有托板,所述托板前端设有转动板,所述转动板两端均通过凸块和转动轴分别与托板和凹型杆活动连接,且所述转动板设于推送块前侧。
14.进一步地,所述凹型杆活动贯穿支臂设置,所述支臂端部与棱台固定连接,所述凹型杆底端嵌设有压轮,所述导料筒一侧设有导出结构。
15.与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明通过控制凹型台移动,棱台带动尖状杆插入电源线内腔,使得尖状杆伸入电源线表皮和芯体之间,驱使凹型架带动旋转的刀盘下移与电源线表皮接触,固定杆同步带动l型支杆下移,当传感器与检测杆上嵌设的感应元件接触时,使得刀盘停止下移,配合向前移动的电源线,分离轴于两侧伸入破开的电源线表皮内侧,驱使传动齿条移动带动传动齿轮转动,通过转动轴带动分离轴将电源线表皮向两侧分离,同时推送块将转动板向下压动,并带动凹型杆将压轮下移,压轮将分离的电源线表皮向两侧压平,使得芯体分离出来,便于后续的快速分离,避免破切后的电源线表皮回缩导致芯体难以分离的问题,且能够应对不同表皮厚度电源线的回收处理作业,适应性强。
附图说明
16.图1为本发明结构示意图;
17.图2为本发明破切组件和分离组件整体结构示意图;
18.图3为本发明分离组件结构示意图;
19.图4为本发明图3中a处结构放大示意图。
20.图中:100、驱动组件;101、凹型台;102、可调节结构;103、导向轨;200、破切组件;201、导向支架;202、凹型架;203、刀盘;204、步进电机;205、固定杆;206、推送气缸;207、l型支杆;208、传感器;209、控制器;300、分离组件;301、底板;302、导料筒;303、检测杆;304、尖状杆;305、转动轴;306、传动齿轮;307、传动齿条;308、气缸杆;309、推送块;310、支臂;311、凹型杆;312、压轮;313、分离轴;314、转动板;315、托板;316、导出结构;317、棱台。
21.附图仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制;为了更好说明本实施例,附图某些部件会有省略、放大或缩小,并不代表实际产品的尺寸;对于本领域技术人员来说,附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
具体实施方式
22.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
23.实施例一:请参阅图1和图2,本发明提供电源线回收用表皮精准撑开压分的处理装置,包括,驱动组件100,包括凹型台101,凹型台101安装于可调节结构102上,可调节结构102活动安装于导向轨103上,且可调节结构102由横竖相互可移动且由气缸控制的导轨组
成;破切组件200,包括固定安装于凹型台101一端的导向支架201,导向支架201上活动设有凹型架202,凹型架202上安装有刀盘203;分离组件300,分离组件300设于凹型台101另一端。
24.刀盘203通过步进电机204驱使转动,凹型架202两端通过滑块与导向支架201滑动连接,且凹型架202顶端固定插接有固定杆205,固定杆205顶端与推送气缸206的输出端连接,凹型架202带动旋转的刀盘203下移与电源线表皮接触,固定杆205同步带动l型支杆207下移,当传感器208与检测杆303上嵌设的感应元件接触时,使得刀盘203停止下移,推送气缸206安装于导向支架201顶端。
25.固定杆205表面固定插接有l型支杆207,l型支杆207端部设有传感器208,传感器208的输出端与控制器209电性连接。
26.实施例二:请参阅图2
‑
4,分离组件300包括设于凹型台101下方的底板301,底板301顶面设有导料筒302,凹型台101表面水平插接有检测杆303,检测杆303表面开设有位于传感器208下方的检测孔,固定杆205同步带动l型支杆207下移,当传感器208与检测杆303上嵌设的感应元件接触时,使得刀盘203停止下移,检测孔内设有感应元件,凹型台101端部固定设有棱台317。
27.棱台317表面固定插接有水平的尖状杆304,且棱台317两侧活动插接有竖向设置的转动轴305,转动轴305顶端固定设有传动齿轮306,且转动轴305底端固定连接有与尖状杆304平行的分离轴313,控制凹型台101移动,棱台317带动尖状杆304插入电源线内腔,使得尖状杆304伸入电源线表皮和芯体之间,驱使凹型架202带动旋转的刀盘203下移与电源线表皮接触,传动齿轮306一侧设有与其啮合连接的传动齿条307,传动齿条307通过气缸杆308的输出端连接,配合向前移动的电源线,分离轴313于两侧伸入破开的电源线表皮内侧,驱使传动齿条307移动带动传动齿轮306转动,通过转动轴305带动分离轴313将电源线表皮向两侧分离,气缸杆308安装于凹型台101侧表面。
28.传动齿条307端部固定连接有推送块309,棱台317前端固定连接有托板315,托板315前端设有转动板314,转动板314两端均通过凸块和转动轴305分别与托板315和凹型杆311活动连接,推送块309将转动板314向下压动,并带动凹型杆311将压轮312下移,压轮312将分离的电源线表皮向两侧压平,使得芯体分离出来,便于后续的快速分离,避免破切后的电源线表皮回缩导致芯体难以分离的问题,且能够应对不同表皮厚度电源线的回收处理作业,且转动板314设于推送块309前侧。
29.凹型杆311活动贯穿支臂310设置,支臂310端部与棱台317固定连接,凹型杆311底端嵌设有压轮312,导料筒302一侧设有导出结构316,导出结构316由导轨和牵拉结构组成,用于将破开后的电源线向前拉动。
30.其余结构与实施例一相同。
31.本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
32.尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换
和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。