一种智能检测调节激光器底板水平装置及其使用方法与流程

1.本发明涉及一种智能检测调节激光器底板水平装置及其使用方法，属于激光器智能检测技术领域。


背景技术：

2.半导体激光器具有体积小、寿命长、功耗低、价格低廉等特点，可采用简单的注入电流方式来工作，与集成电路兼容，因而可与之单片集成，并且还可以用高达ghz的频率直接进行电流调制以获得高速调制的激光输出。由于这些优点，半导体激光器在激光通信、光存储、光陀螺、激光打印、测距、显示、激光照明以及雷达等方面获得了广泛的应用。
3.目前企业批量生产的光纤耦合激光器均需要经历使用螺丝将激光器固定在固定座上进行老化等一系列操作工步，使得固定座的底板产生不平整的问题，特别对要求波长的激光器来说，底板不平整将影响激光器散热从而是波长产生漂移，影响测试数据，造成劳动力反复问题，甚至在严重情况下激光器会因散热不良而失效。现有技术中缺少检测激光器底板是否水平的装置，并且对于明显底板明显不水平的激光器一般采用手工压平，存在精度低标准不统一的问题。
4.中国专利文献cn212133647u公开了一种智能水平调节装置。装置包括水平台、感应板、发光器和控制器，感应板包括光线传感器和收光孔，发光器设有发光孔，升降装置由蜗轮丝杠实现升降且与控制器相连。检测调节方法包括智能检测系统和自动调节系统，智能检测系统检测平台是否水平，将信息反馈给控制器，控制器经过信息处理再控制自动调节系统实现水平。然而该装置是通过水平台升降来调节水平，操作复杂，并且在用于半导体激光器时只能将水平台调水平，无法将半导体激光器底板变平整。


技术实现要素：

5.针对现有技术的不足，本发明提供一种智能检测调节激光器底板水平装置及其使用方法。该装置能够有效解决现有技术中激光器模块在固定过程中因底板不平整导致受力不均匀问题。
6.本发明的技术方案如下：
7.一种智能检测调节激光器底板水平装置，包括底座，底座上设置有水平感应装置和水平调节装置，底座内设置有控制器；
8.所述水平感应装置包括水平平台，水平平台上设置有感应板，感应板的四个角上设置有重力传感器，感应板的中心设置有激光器放置台；
9.所述水平调节装置包括固定杆，固定杆上设置有第一支撑板和第二支撑板，第一支撑板和第二支撑板四个角通过连接杆固定，第二支撑板上方设置有液压缸，液压缸下方设置有液压伸缩杆，液压伸缩杆下方设置有压具，所述液压伸缩杆贯通第一支撑板和第二支撑板中心；
10.所述液压缸、重力传感器均与控制器电联。
11.根据本发明优选的，所述重力传感器还设置有显示屏，能够显示测量数值。
12.根据本发明优选的，所述底座侧面还设置有显示器，显示器与感应板、重力传感器和控制器电联。可显示激光器放置台位置所承受激光器的重力/压力值，用以二次判断重力传感器显示的值是否准确，若与重力传感器数值不统一，则反馈控制器，继续调节激光器底板至水平状态。
13.根据本发明优选的，所述压具位于激光器放置台的正上方。保证压具轴心与激光器放置台中心一致。
14.根据本发明优选的，所述压具上还设置有压力传感器。压力传感器可以向控制器反馈信息，控制压力在20～40n。
15.根据本发明优选的，所述压具为u型压具或平板压具。压具尺寸可以根据激光器尺寸进行更换。
16.根据本发明优选的，所述压具上设置有橡胶缓冲垫。防止激光器被压具擦伤。
17.根据本发明优选的，所述底座的四个角下方设置有橡胶缓冲座。
18.上述智能检测调节激光器底板水平装置的使用方法，操作步骤如下：
19.(1)将待检测激光器置于激光器放置台上；
20.(2)激光器底板与感应板相接触，若激光器底板不平，则感应板四个角上的重力传感器显示数值不统一，此信号转换成电信号反馈给控制器，然后控制器控制液压缸和液压伸缩杆向下移动压具，使压具与激光器接触并施加压力，直至四个角上重力传感器显示屏的数值与显示器的数值一致，实现调节激光器底板平整的目的。
21.本发明中的控制器为现有的单片机或可编程逻辑控制器，其它为详细说明的均为现有技术。
22.本发明的有益效果在于：
23.1、本发明的智能检测调节激光器底板水平装置，通过水平感应装置排除了人为等主观因素对检测底板平整度的影响，解决了人无法准确判断激光器底板是否平整的问题，然后在激光器底板不平整时，通过通过水平调节装置对激光器施加压力，将激光器底板调节至平整，克服了由激光器底板导致的散热不均、波长漂移等问题。
24.2、本发明结构简单，检测和调节操作方便，同时精度高，智能化，制作成本低，可广泛应用于生产，解决的以往手动压平激光器底板不精确的问题。
附图说明
25.图1为本发明智能检测调节激光器底板水平装置的结构示意图。
26.图2为本发明智能检测调节激光器底板水平装置立体图。
27.图3为本发明水平感应装置的结构示意图。
28.图中，1、底座，2、显示器，3、水平平台，4、感应板、5、重力传感器，6、激光器放置台，7、压具，8、第一支撑板，9、第二支撑板，10、连接杆，11、液压伸缩杆，12、液压缸，13、固定杆，14、缓冲座。
具体实施方式
29.下面通过实施例并结合附图对本发明做进一步说明，但不限于此。
30.实施例1
31.如图1～3所示，一种智能检测调节激光器底板水平装置，包括底座1，底座1上设置有水平感应装置和水平调节装置，底座内设置有控制器；
32.所述有水平感应装置包括水平平台3，水平平台3上设置有感应板4，感应板4的四个角上设置有重力传感器5，感应板4的中心设置有激光器放置台6；重力传感器5还设置有显示屏，能够显示测量数值。
33.所述水平调节装置包括固定杆13，固定杆13上设置有第一支撑板8和第二支撑板9，第一支撑板8和第二支撑板9四个角通过连接杆10固定，第二支撑板9上方设置有液压缸12，液压缸12下方设置有液压伸缩杆11，液压伸缩杆11下方设置有压具7，所述液压伸缩杆11贯通第一支撑板8和第二支撑板9中心；
34.所述液压缸12、重力传感器5均与控制器电联。
35.所述底座1侧面还设置有显示器2，显示器2与感应板4、重力传感器5和控制器电联。所述压具7位于激光器放置台6的正上方，形状为u型压具，保证压具7轴心与激光器放置台6中心一致。
36.上述智能检测调节激光器底板水平装置的使用方法，操作步骤如下：
37.(1)将待检测激光器置于激光器放置台上；
38.(2)激光器底板与感应板相接触，若激光器底板不平，则感应板四个角上的重力传感器显示数值不统一，此信号转换成电信号反馈给控制器，然后控制器控制液压缸和液压伸缩杆向下移动压具，使压具与激光器接触并施加压力，直至四个角上重力传感器的显示面屏数值与显示器的数值一致，实现调节激光器底板平整的目的。
39.实施例2
40.一种智能检测调节激光器底板水平装置，结构如实施例1所述，不同之处在于，所述压具7上还设置有压力传感器，压力传感器可以向控制器反馈信息，控制压力为20～40n。
41.实施例3
42.一种智能检测调节激光器底板水平装置，结构如实施例1所述，不同之处在于，所述压具7上还设置有橡胶缓冲垫，防止激光器被压具7擦伤。
43.实施例4
44.一种智能检测调节激光器底板水平装置，结构如实施例1所述，不同之处在于，所述底座1的四个角下方还设置有橡胶缓冲座14。
45.实施例5
46.一种智能检测调节激光器底板水平装置，结构如实施例1所述，不同之处在于，所述所述压具7为平板压具。