基于转动结构的防断式环形电感铜丝缠绕装置的制作方法

1.本发明涉及环形电感生产技术领域，具体是基于转动结构的防断式环形电感铜丝缠绕装置。


背景技术：

2.软磁电感是电子元器件,主要由圆环形磁芯,对铁粉,铁氧体,围绕着它,或其他材料电线要做一个喇叭电感。纵场线圈被使用在广泛的应用,如高频线圈与变压器；环形电感是导线内经过沟通电流时，在导线的内部周围发生交变磁通，导线的磁通量与出产此磁通的电流之比，当电感线圈接到沟通电源上时，线圈内部的磁力线将随电流的交变而时刻在改动着，致使线圈发生电磁感应。这种因线圈自身电流的改动而发生的电动势，称为自感电动势。
3.电感器有着挑选信号、过滤噪声、安稳电流及按捺电磁波搅扰等效果，环形电感在生产过程中需要使用到绕线装置，对电感磁芯进行绕线，但是现有绕线装置使用不方便。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供基于转动结构的防断式环形电感铜丝缠绕装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
6.基于转动结构的防断式环形电感铜丝缠绕装置，包括装置底座，所述装置底座上方一端设置有绕线转动电机仓，所述绕线转动电机仓上方一端设置有绕线支撑转动轴，所述绕线支撑转动轴上方一端设置有绕线液压设备，所述绕线液压设备一端设置有绕线液压伸缩主杆，所述绕线液压伸缩主杆一端上方设置有绕线伸缩副杆，所述绕线液压伸缩主杆一端下方设置有绕线拉线液压副杆，所述绕线拉线液压副杆一端设置有拉线升降杆，所述拉线升降杆一端固定连接有硅胶弹性拉线钩。
7.作为本发明进一步的方案：所述装置底座上方另一端设置有夹持转动电机仓。
8.作为本发明再进一步的方案：所述夹持转动电机仓上方一端设置有夹持支撑转动轴。
9.作为本发明再进一步的方案：所述夹持支撑转动轴上方一端设置有夹持液压设备。
10.作为本发明再进一步的方案：所述夹持液压设备一端设置有夹持液压传动杆。
11.作为本发明再进一步的方案：所述夹持液压传动杆一端设置有液压夹持头，所述液压夹持头数量设置有两组。
12.作为本发明再进一步的方案：所述液压夹持头一端夹持有电感磁芯。
13.作为本发明再进一步的方案：所述绕线液压伸缩主杆一端中部设置有铜线红外检测探头。
14.作为本发明再进一步的方案：所述绕线液压伸缩主杆与所述夹持液压传动杆高度
位置匹配。
15.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
16.1、本发明中绕线液压设备通过绕线液压伸缩主杆控制绕线伸缩副杆和绕线拉线液压副杆的伸出，将铜线顶向电感磁芯，顶入电感磁芯后，拉线升降杆上方的硅胶弹性拉线钩弹入电感磁芯内部空槽勾住铜线，此时绕线液压设备通过绕线液压伸缩主杆控制绕线伸缩副杆和绕线拉线液压副杆收缩，将铜线拉出，不仅能够快速绕线，且硅胶弹性拉线钩能够有效防止在缠绕拉线时铜线断裂，且具有一定摩擦性，防止打滑。
17.2、本发明中夹持转动电机仓控制夹持支撑转动轴反向转动，使电感磁芯转动，绕线液压设备通过绕线液压伸缩主杆控制绕线伸缩副杆和绕线拉线液压副杆的伸出，进行再次铜线缠绕，如此反复完成绕线工作，在绕线时绕线转动电机仓控制绕线支撑转动轴左右转动，配合夹持支撑转动轴转动角度调整绕线液压伸缩主杆的角度，方便绕线工作的进行，防止角度过大无法绕线，，在绕线过程中铜线红外检测探头16检测铜线，当没有铜线反射反馈时，能够及时发出报警提醒。
附图说明
18.图1为基于转动结构的防断式环形电感铜丝缠绕装置的整体结构示意图。
19.图2为基于转动结构的防断式环形电感铜丝缠绕装置中绕线液压伸缩主杆的结构示意图。
20.图中：1
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装置底座、2
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绕线转动电机仓、3
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绕线支撑转动轴、4
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绕线液压设备、5
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绕线液压伸缩主杆、6
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绕线伸缩副杆、7
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绕线拉线液压副杆、8
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拉线升降杆、9
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硅胶弹性拉线钩、10
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夹持转动电机仓、11
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夹持支撑转动轴、12
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夹持液压设备、13
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夹持液压传动杆、14
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液压夹持头、15
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电感磁芯、16
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铜线红外检测探头。
具体实施方式
21.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
22.请参阅图1～2，本发明实施例中，基于转动结构的防断式环形电感铜丝缠绕装置，包括装置底座1，所述装置底座1上方一端设置有绕线转动电机仓2，所述绕线转动电机仓2上方一端设置有绕线支撑转动轴3，所述绕线支撑转动轴3上方一端设置有绕线液压设备4，所述绕线液压设备4一端设置有绕线液压伸缩主杆5，所述绕线液压伸缩主杆5一端上方设置有绕线伸缩副杆6，所述绕线液压伸缩主杆5一端下方设置有绕线拉线液压副杆7，所述绕线拉线液压副杆7一端设置有拉线升降杆8，所述拉线升降杆8一端固定连接有硅胶弹性拉线钩9。
23.实施例一
24.所述装置底座1上方另一端设置有夹持转动电机仓10，所述夹持转动电机仓10上方一端设置有夹持支撑转动轴11，所述夹持支撑转动轴11上方一端设置有夹持液压设备12。
25.实施例二
26.所述夹持液压设备12一端设置有夹持液压传动杆13，所述夹持液压传动杆13一端设置有液压夹持头14，所述液压夹持头14数量设置有两组，所述液压夹持头14一端夹持有电感磁芯15。
27.实施例三
28.所述绕线液压伸缩主杆5一端中部设置有铜线红外检测探头16。
29.实施例四
30.所述绕线液压伸缩主杆5与所述夹持液压传动杆13高度位置匹配。
31.本发明的工作原理是：使用时夹持液压设备12通过夹持液压传动杆13控制两组液压夹持头14将电感磁芯15夹持，绕线液压设备4通过绕线液压伸缩主杆5控制绕线伸缩副杆6和绕线拉线液压副杆7的伸出，将铜线顶向电感磁芯15，顶入电感磁芯15后，拉线升降杆8上方的硅胶弹性拉线钩9弹入电感磁芯15内部空槽勾住铜线，此时绕线液压设备4通过绕线液压伸缩主杆5控制绕线伸缩副杆6和绕线拉线液压副杆7收缩，将铜线拉出，完成一圈缠绕，此时夹持转动电机仓10控制夹持支撑转动轴11反向转动，使电感磁芯15转动，绕线液压设备4通过绕线液压伸缩主杆5控制绕线伸缩副杆6和绕线拉线液压副杆7的伸出，进行再次铜线缠绕，如此反复完成绕线工作，在绕线时绕线转动电机仓2控制绕线支撑转动轴3左右转动，调整绕线液压伸缩主杆5的角度，方便绕线工作的进行，在绕线过程中铜线红外检测探头16检测铜线，当没有铜线反射反馈时，发出报警提醒。
32.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
33.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。