变压器节能散热设备及其散热方法与流程

1.本发明涉及节能散热设备及其散热方法，特别是涉及变压器节能散热设备及其散热方法，属于变压器散热技术领域。


背景技术：

2.变压器是用来变换交流电压、电流而传输交流电能的一种静止的电器设备，它是根据电磁感应的原理实现电能传递的。变压器就其用途可分为电力变压器、试验变压器、仪用变压器及特殊用途的变压器：电力变压器是电力输配电、电力用户配电的必要设备；试验变压器对电器设备进行耐压(升压)试验的设备；仪用变压器作为配电系统的电气测量、继电保护之用(pt、ct)；特殊用途的变压器有冶炼用电炉变压器、电焊变压器、电解用整流变压器、小型调压变压器等，变压器在工作过程中会产生大量的热量。
3.而现有的变压器节能散热设备及其散热方法，通过水冷或者风冷的方式对变压器进行散热，但是水冷散热对水源以及电力的消耗较大，风冷在散热时又容易沾上较多的灰尘，清理较为麻烦。


技术实现要素：

4.本发明的主要目的是为了解决风冷散热时清理扇叶上的灰尘不方便的问题，而提供变压器节能散热设备及其散热方法。
5.本发明的目的可以通过采用如下技术方案达到：
6.变压器节能散热设备，包括第一散热风扇和第二散热风扇，所述第一散热风扇的底部设置有贯穿所述第一散热风扇的第二除尘机构，所述第一散热风扇与所述第二散热风扇之间设置有第一除尘机构，所述第二除尘机构和所述第一除尘机构之间设置有升降机构，所述第一除尘机构包括有第一夹块以及设置在所述第一夹块上的清扫板，所述第二除尘机构包括第二夹块以及设置在所述第二夹块之间的清扫板，所述清扫板上均活动安装有清扫柱，所述清扫柱的一端设置有清扫刷，所述第一除尘机构和所述第一散热风扇的连接处设置有固定在所述第一散热风扇上的支撑板，第一散热风扇的一侧设置有悬挂机构。
7.优选的，所述悬挂机构包括有两个悬挂板以及设置在所述悬挂板之间的散热管。
8.优选的，所述悬挂板的侧面设置有多个吸盘。
9.优选的，所述悬挂机构通过第一螺栓与所述第一散热风扇固定连接。
10.优选的，所述第二夹块上开设有用于贴合风扇转轴的卡槽。
11.优选的，所述卡槽的内部设置有多个转动辊。
12.优选的，所述升降机构包括有固定在所述第一散热风扇底部的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端连接有升降板，所述升降板通过固定桩与所述第一除尘机构和所述第二除尘机构连接。
13.优选的，所述清扫柱通过压力弹簧与所述清扫板活动连接。
14.优选的，所述第二散热风扇通过第二螺栓与所述第一散热风扇固定连接，所述第
一散热风扇和所述第二散热风扇之间设置有固定在所述第二散热风扇上的固定柱。
15.变压器节能散热设备的散热方法，包括如下步骤：
16.步骤1：使用时，通过悬挂机构上的第一螺栓将本设备固定在变压器上，且散热管与变压器紧贴，完成后，启动第一散热风扇和第二散热风扇，将通过散热管导出的热量通过第一散热风扇带出，然后通过第二散热风扇增加热量的流通通道，将热量散出；
17.步骤2：使用一段时间后，或者在使用的过程中，启动升降机构，通过电动伸缩杆将第一除尘机构和第二除尘机构提起，通过第一除尘机构和第二除尘机构上的清扫刷与第一散热风扇的扇叶接触，通过扇叶的自转，将扇叶上的灰尘清扫下来，清扫完成后，将第一除尘机构和第二除尘机构归回原位。
18.本发明的有益技术效果：按照本发明的变压器节能散热设备及其散热方法，通过设置第一除尘机构和第二除尘机构，能够有效地对第一散热风扇内部的扇叶进行清扫，通过升降机构带动第一除尘机构和第二除尘机构上升，然后通过第二除尘机构上的清扫刷对扇叶进行清扫，通过第一除尘机构上的清扫刷对扇叶进行清扫，能够同时对第一散热风扇内部的扇叶的两面进行清扫，能够有效地增加清扫的效率，清扫时通过风扇自己转动与清扫刷接触，有效地降低对能源的消耗，更加的节能环保。
附图说明
19.图1为按照本发明的变压器节能散热设备及其散热方法的一优选实施例的整体结构示意图；
20.图2为按照本发明的变压器节能散热设备及其散热方法的一优选实施例的第一散热风扇结构示意图；
21.图3为按照本发明的变压器节能散热设备及其散热方法的一优选实施例的第一除尘机构结构示意图；
22.图4为按照本发明的变压器节能散热设备及其散热方法的一优选实施例的第二除尘结构结构示意图；
23.图5为按照本发明的变压器节能散热设备及其散热方法的一优选实施例的清扫柱结构示意图；
24.图6为按照本发明的变压器节能散热设备及其散热方法的一优选实施例的升降机构结构示意图；
25.图7为按照本发明的变压器节能散热设备及其散热方法的一优选实施例的悬挂机构结构示意图。
26.图中：1
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悬挂机构，101
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悬挂板，102
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散热管，103
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吸盘，2
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第一螺栓，3
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第一散热风扇，4
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第二螺栓，5
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第二散热风扇，6
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第一除尘机构，7
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升降机构，701
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电动伸缩杆，702
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升降板，703
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固定桩，8
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第二除尘机构，9
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清扫板，10
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清扫柱，11
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压力弹簧，12
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清扫刷，13
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第一夹块，14
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第二夹块，15
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转动辊。
具体实施方式
27.为使本领域技术人员更加清楚和明确本发明的技术方案，下面结合实施例及附图对本发明作进一步详细的描述，但本发明的实施方式不限于此。
28.如图1
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图7所示，本实施例提供的变压器节能散热设备，包括第一散热风扇3和第二散热风扇5，第一散热风扇3的底部设置有贯穿第一散热风扇3的第二除尘机构8，第一散热风扇3与第二散热风扇5之间设置有第一除尘机构6，第一除尘机构6位于第一散热风扇3的侧面，第二除尘机构8和第一除尘机构6之间设置有升降机构7，第一除尘机构6与升降机构7为可拆卸连接，第一除尘机构6包括有第一夹块13以及设置在第一夹块13上的清扫板9，第二除尘机构8包括第二夹块14以及设置在第二夹块14之间的清扫板9，清扫板9上均活动安装有清扫柱10，清扫柱10的一端设置有清扫刷12，第一除尘机构6和第一散热风扇3的连接处设置有固定在第一散热风扇3上的支撑板，第一散热风扇3的一侧设置有悬挂机构1，通过设置第一除尘机构6和第二除尘机构8，能够有效地对第一散热风扇3内部的扇叶进行清扫，通过升降机构7带动第一除尘机构6和第二除尘机构8上升，然后通过第二除尘机构8上的清扫刷12对扇叶进行清扫，通过第一除尘机构6上的清扫刷12对扇叶进行清扫，能够同时对第一散热风扇3内部的扇叶的两面进行清扫，能够有效地增加清扫的效率，清扫时通过风扇自己转动与清扫刷12接触，有效地降低对能源的消耗，更加的节能环保。
29.在本实施例中，如图7所示，悬挂机构1包括有两个悬挂板101以及设置在悬挂板101之间的散热管102，悬挂板101的侧面设置有多个吸盘103，通过设置散热管102，能够与变压器贴合，能够有效地增加与变压器的贴合，增加散热效果。
30.在本实施例中，如图1和图2所示，悬挂机构1通过第一螺栓2与第一散热风扇3固定连接，便于拆卸和安装。
31.在本实施例中，如图4所示，第二夹块14上开设有用于贴合风扇转轴的卡槽，通过设置卡槽，能够有效地增加与风扇转轴的贴合，清扫过程也更加的稳定，卡槽的内部设置有多个转动辊15，通过在卡槽的内侧设置有转动辊15，能够有效地增加与转轴的贴合度，减少转动时的摩擦力。
32.在本实施例中，如图6所示，升降机构7包括有固定在第一散热风扇3底部的电动伸缩杆701，电动伸缩杆701的输出端连接有升降板702，升降板702通过固定桩703与第一除尘机构6和第二除尘机构8连接。
33.在本实施例中，如图3和图4所示，清扫柱10通过压力弹簧11与清扫板9活动连接，通过设置压力弹簧11，能够有效地增加清扫柱10的活动能力，有效地增加清扫柱10的回弹力。
34.在本实施例中，如图1所示，第二散热风扇5通过第二螺栓4与第一散热风扇3固定连接，第一散热风扇3和第二散热风扇5之间设置有固定在第二散热风扇5上的固定柱，通过设置有第二螺栓4，方便拆卸和安装第二散热风扇5，能够根据需要安装或者拆卸第二散热风扇5，同时也能够方便对第二散热风扇5进行清洗。
35.在本实施例中，如图1
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图7所示，本实施例提供的变压器节能散热设备的散热方法的工作过程如下：
36.步骤1：使用时，通过悬挂机构1上的第一螺栓2将本设备固定在变压器上，且散热管102与变压器紧贴，完成后，启动第一散热风扇3和第二散热风扇5，将通过散热管102导出的热量通过第一散热风扇3带出，然后通过第二散热风扇5增加热量的流通通道，将热量散出；
37.步骤2：使用一段时间后，或者在使用的过程中，启动升降机构7，通过电动伸缩杆
701将第一除尘机构6和第二除尘机构8提起，通过第一除尘机构6和第二除尘机构8上的清扫刷12与第一散热风扇3的扇叶接触，通过扇叶的自转，将扇叶上的灰尘清扫下来，清扫完成后，将第一除尘机构6和第二除尘机构8归回原位。
38.综上所述，在本实施例中，按照本实施例的变压器节能散热设备及其散热方法，通过设置第一除尘机构6和第二除尘机构8，能够有效地对第一散热风扇3内部的扇叶进行清扫，通过升降机构7带动第一除尘机构6和第二除尘机构8上升，然后通过第二除尘机构8上的清扫刷12对扇叶进行清扫，通过第一除尘机构6上的清扫刷12对扇叶进行清扫，能够同时对第一散热风扇3内部的扇叶的两面进行清扫，能够有效地增加清扫的效率，清扫时通过风扇自己转动与清扫刷12接触，有效地降低对能源的消耗，更加的节能环保。
39.以上所述，仅为本发明进一步的实施例，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明所公开的范围内，根据本发明的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本发明的保护范围。