一种高密度柔性线路板的制作方法

1.本发明涉及线路板技术领域，具体地说，涉及一种高密度柔性线路板。


背景技术：

2.柔性线路板主要应用于电子产品的连接部位，比如手机排线，液晶模组等，相比硬板，它体积更小，重量更轻，可以实现弯折挠曲，立体三维组装等好处。一般大部分的软板都要贴元器件。
3.柔性电路板由于其柔性特点，在过度用力插入时，插接头及其引脚插针会由于用力多度变形，从而导致的柔性电路板损伤，影响柔性电路板的插接安装，因此本发明目的在于一种高密度柔性线路板，以解决现有的柔性电路板过度用力插入时，插接头及其引脚插针会由于用力多度变形，导致柔性电路板损伤的问题。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种高密度柔性线路板，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明目的在于，提供了一种高密度柔性线路板，包括线路板本体和设置在线路板本体上的用于辅助引脚插针插接的辅助插接机构，所述辅助插接机构上至少包括：
6.固定板，所述固定板为空心结构设计，所述固定板右侧壁表面通过连接杆固定连接有防护件，为保障所述防护件的稳定性，所述固定板右侧壁上下两侧对称设置有若干连接杆，通过所述连接杆，为所述防护件提供硬性支撑，可防止所述插接头在插接过程中用力过度弯折、损伤，所述固定板上表面前后两端对称开设有用于辅助固定板固定的第二固定孔；
7.本实施例的所述固定板在具体使用时，当所述引脚插针进行插接安装时，通过所述辅助插接机构对所述插接头处进行加固，手持所述辅助插接机构将所述引脚插针送入插接口进行安装，可保证在用力插接时所述插接头不会因为其容易弯折，造成所述引脚插针不易插入的问题，同时，可解决所述插接头过度插入，造成所述插接头处损伤的问题。
8.固定罩板，所述固定罩板内至少包括固定板，所述固定板为右开口结构，所述固定板内设置有防护板，所述防护板右侧壁表面开设有第一通孔，所述防护板与所述固定板之间预留有收纳槽，所述固定板前后两端侧壁上均开设有开槽，所述开槽内壁顶部靠近右侧边缘处固定连接有逆止件；
9.滑动罩板，所述滑动罩板右侧壁表面开设有第二通孔，所述第二通孔左侧开口靠近上下两侧边缘处对称设置有第一弹簧，所述滑动罩板上下两侧表面靠近左侧边缘处对称设置有限位滑块，所述滑动罩板前后两端侧壁上对称安装有棘齿条；
10.本实施例的所述滑动罩板在具体使用时，当所述线路板本体进行存储放置时，所述滑动罩板为伸展状态时，可完全将所述引脚插针收纳入所述滑动罩板内，对所述引脚插
针起到遮挡防尘的作用，同时，可对所述引脚插针提供一定的安全防护；
11.进一步的，当所述引脚插针进行插接时，所述引脚插针与插接口对齐，所述滑动罩板与所述引脚插针的插接口处贴合，推动所述固定板，所述引脚插针插入插接口内，所述滑动罩板向滑动至所述固定罩板内。
12.作为本技术方案的进一步改进，所述线路板本体上至少包括用于插接安装的插接头，所述插接头表面对称开设有用于安装所述辅助插接机构的第一固定孔，所述插接头一端设置有用于插接的引脚插针，将所述第二固定孔和所述第一固定孔通过螺栓螺纹连接，将所述辅助插接机构固定安装在插接头上，所述第一固定孔与所述第二固定孔相适配。
13.作为本技术方案的进一步改进，所述逆止件内至少包括连接板，所述连接板上表面固定连接有第一弹性件和第二弹性件，所述连接板底部设置有棘爪，所述连接板一端侧壁表面上固定连接有固定杆，所述第一弹性件与所述第二弹性件结构相同，所述连接板上表面安装有第一弹性件和第二弹性件，用于实现对所述连接板的弹性缓冲，设置的所述棘爪用于与所述棘齿条啮合，实现对所述滑动罩板的定位，所述齿牙齿牙方向与所述棘爪相适配，进一步的，所述棘齿条随着所述滑动罩板向所述固定罩板方向移动时，所述齿牙与所述连接板贴合，所述棘爪从所述齿牙齿背上滑过，同时，所述第二弹簧受力压缩，所述连接板向上移动，使所述齿牙可向所述固定罩板方向滑动；当所述棘齿条停止滑动时，所述棘爪卡入两个所述齿牙组成形成的间隙中，所述棘爪与所述齿牙啮合，防止所述滑动罩板从所述固定罩板内向外滑出，所述齿牙为棘齿结构，实现所述棘齿条的单向移动，可防止所述引脚插针插接过程中，所述滑动罩板回弹，影响所述引脚插针插接的问题，再进一步的，向上拨动所述连接板上设置的所述固定杆，可手动实现所述滑动罩板的回弹。
14.作为本技术方案的进一步改进，所述第一弹性件内至少包括顶座，所述顶座下表面固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的另一端固定连接有底座，所述底座下表面与所述连接板上表面固定连接，所述第一弹性件与所述第二弹性件结构相同，通过所述第一弹性件使所述连接板可实现上下移动调节。
15.作为本技术方案的进一步改进，所述棘齿条上表面开设有齿牙，所述齿牙与所述棘爪相适配，所述棘爪与两个所述齿牙形成的间隙啮合，通过所述棘爪与所述齿牙啮合，使所述滑动罩板实现单向移动。
16.作为本技术方案的进一步改进，所述收纳槽内壁表面靠近所述收纳槽右侧靠口处开设有限位滑槽，所述限位滑槽与所述限位滑块相适配，所述限位滑槽长度与所述收纳槽深度相同，保障所述滑动罩板可在所述收纳槽内正常滑动。
17.作为本技术方案的进一步改进，所述滑动罩板通过所述限位滑块滑动安装在所述收纳槽内，所述滑动罩板尺寸与所述收纳槽相适配，所述第一弹簧一端与所述第二通孔固定连接，所述第一弹簧另一端与所述收纳槽内壁固定连接，当所述第一弹簧在初始状态时，所述一部分滑动罩板伸展至所述固定罩板开口外侧，通过所述滑动罩板对所述引脚插针实现防尘及安全防护，当所述滑动罩板向所述固定罩板方向移动时，所述第一弹簧蓄力压缩，为所述滑动罩板提供反向的推力，当所述滑动罩板停止向所述固定罩板时，所述滑动罩板的弹力促使所述滑动罩板向所述固定罩板开口方向移动，实现所述固定罩板的自动复位。
18.作为本技术方案的进一步改进，所述棘齿条尺寸与所述开槽尺寸相适配，所述棘齿条沿所述开槽方向滑动，所述逆止件与所述棘齿条啮合连接，保障所述棘齿条可在所述
开槽内正常滑动。
19.作为本技术方案的进一步改进，所述逆止件通过所述顶座固定安装在所述开槽内壁顶部，所述逆止件尺寸与所述开槽内壁顶部尺寸相适配，所述固定杆一端延伸至所述开槽外侧，所述固定杆用于拨动所述逆止件，向上移动所述连接板，使所述滑动罩板复位。
20.作为本技术方案的进一步改进，所述第一通孔与所述引脚插针相适配，所述滑动罩板尺寸与所述引脚插针尺寸相适配，保障伸展状态的所述滑动罩板可以完全遮挡所述引脚插针，进而实现对所述引脚插针的安全防护。
21.与现有技术相比，本发明的有益效果：
22.1、该一种高密度柔性线路板中，通过设置的辅助插接机构，由辅助插接机构上设置固定板和防护件，实现对插接头部位的硬性加固，以防止插接头插入过度而导致的柔性电路板损伤。
23.2、该一种高密度柔性线路板中，通过设置的防护件，防护件上设置的滑动罩板可实现对引脚插针在储存时，灰尘堆积的问题，通过滑动罩板的收纳防护，可有效提高引脚插针的安全性。
24.3、该一种高密度柔性线路板中，通过设置的逆止件，逆止件与棘齿条啮合，可防止引脚插针在进行插接时，滑动罩板由于第一弹簧的回弹力使滑动罩板自动回弹，造成引脚插针插接困难的问题。
附图说明
25.图1为实施例1的线路板整体结构示意图；
26.图2为实施例1的滑动罩板收纳状态结构示意图；
27.图3为实施例1的线路板本体结构示意图；
28.图4为实施例1的辅助插接机构结构示意图；
29.图5为实施例2的固定罩板结构示意图；
30.图6为实施例2中图5的结构a放大示意图；
31.图7为实施例2的滑动罩板结构示意图；
32.图8为实施例2中图7的结构b放大示意图；
33.图9为实施例3的逆止件整体结构示意图；
34.图10为实施例3的逆止件平面结构示意图；
35.图11为实施例3的棘齿条结构示意图。
36.图中各个标号意义为：
37.1、线路板本体；101、插接头；1011、第一固定孔；102、引脚插针；
38.2、辅助插接机构；
39.201、第一固定板；2011、第二固定孔；202、连接杆；
40.3、防护件；
41.301、固定罩板；3011、第二固定板；3012、防护板；3013、收纳槽；3014、第一通孔；3015、开槽；3016、限位滑槽；
42.302、滑动罩板；3021、第二通孔；3022、第一弹簧；3023、限位滑块；
43.4、逆止件；401、第一弹性件；4011、顶座；4012、第二弹簧；4013、底座；402、第二弹
性件；403、连接板；4031、棘爪；4032、固定杆；
44.5、棘齿条；501、齿牙。
具体实施方式
45.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获的的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
46.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
47.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
48.实施例1
49.请参阅图1
‑
图4所示，本实施例目的在于，提供了一种高密度柔性线路板，包括线路板本体1和设置在线路板本体1上的用于辅助引脚插针102插接的辅助插接机构2，辅助插接机构2上至少包括：
50.第一固定板201，第一固定板201为空心结构设计，第一固定板201右侧壁表面通过连接杆202固定连接有防护件3，为保障防护件3的稳定性，第一固定板201右侧壁上下两侧对称设置有若干连接杆202，通过连接杆202，为防护件3提供硬性支撑，可防止插接头101在插接过程中用力过度弯折、损伤，第一固定板201上表面前后两端对称开设有用于辅助第一固定板201固定的第二固定孔2011。
51.固定罩板301，固定罩板301内至少包括第二固定板3011，第二固定板3011为右开口结构，第二固定板3011内设置有防护板3012，防护板3012右侧壁表面开设有第一通孔3014；
52.本实施例的第一固定板201在具体使用时，当引脚插针102进行插接安装时，通过辅助插接机构2对插接头101处进行加固，手持辅助插接机构2将引脚插针102送入插接口进行安装，可保证在用力插接时插接头101不会因为其容易弯折，造成引脚插针102不易插入的问题，同时，可解决插接头101过度插入，造成插接头101处损伤的问题
53.其中，线路板本体1上至少包括用于插接安装的插接头101，插接头101表面对称开设有用于安装辅助插接机构2的第一固定孔1011，插接头101一端设置有用于插接的引脚插针102，将第二固定孔2011和第一固定孔1011通过螺栓螺纹连接，将辅助插接机构2固定安装在插接头101上，第一固定孔1011与第二固定孔2011相适配。
54.实施例2
55.为了解决引脚插针102在平时存放时，灰尘堆积的问题，在实施例1的基础上进行
如下改进：
56.请参阅图5
‑
图8所示，其中，防护板3012与第二固定板3011之间预留有收纳槽3013，第二固定板3011前后两端侧壁上均开设有开槽3015，开槽3015内壁顶部靠近右侧边缘处固定连接有逆止件4；
57.滑动罩板302，滑动罩板302右侧壁表面开设有第二通孔3021，第二通孔3021左侧开口靠近上下两侧边缘处对称设置有第一弹簧3022，滑动罩板302上下两侧表面靠近左侧边缘处对称设置有限位滑块3023，滑动罩板302前后两端侧壁上对称安装有棘齿条5；
58.本实施例的在具体使用时，当线路板本体1进行存储放置时，滑动罩板302为伸展状态时，可完全将引脚插针102收纳入滑动罩板302内，对引脚插针102起到遮挡防尘的作用，同时，可对引脚插针102提供一定的安全防护；
59.进一步的，当引脚插针102进行插接时，引脚插针102与插接口对齐，滑动罩板302与引脚插针102的插接口处贴合，推动第一固定板201，引脚插针102插入插接口内，滑动罩板302向滑动至固定罩板301内。
60.此外，收纳槽3013内壁表面靠近收纳槽3013右侧靠口处开设有限位滑槽3016，限位滑槽3016与限位滑块3023相适配，限位滑槽3016长度与收纳槽3013深度相同，保障滑动罩板302可在收纳槽3013内正常滑动。
61.进一步的，滑动罩板302通过限位滑块3023滑动安装在收纳槽3013内，滑动罩板302尺寸与收纳槽3013相适配，第一弹簧3022一端与第二通孔3021固定连接，第一弹簧3022另一端与收纳槽3013内壁固定连接，当第一弹簧3022在初始状态时，一部分滑动罩板302伸展至固定罩板301开口外侧，通过滑动罩板302对引脚插针102实现防尘及安全防护，当滑动罩板302向固定罩板301方向移动时，第一弹簧3022蓄力压缩，为滑动罩板302提供反向的推力，当滑动罩板302停止向固定罩板301时，滑动罩板302的弹力促使滑动罩板302向固定罩板301开口方向移动，实现固定罩板301的自动复位。
62.其中，第一通孔3014与引脚插针102相适配，滑动罩板302尺寸与引脚插针102尺寸相适配，保障伸展状态的滑动罩板302可以完全遮挡引脚插针102，进而实现对引脚插针102的安全防护。
63.实施例3
64.为了保障当引脚插针102进行插接时，滑动罩板302不会由于第一弹簧3022的回弹力使滑动罩板302自动回弹，造成引脚插针102插接困难的问题，在实施例1的基础上进行如下改进：
65.请参阅图9
‑
图11所示，其中，逆止件4内至少包括连接板403，连接板403上表面固定连接有第一弹性件401和第二弹性件402，连接板403底部设置有棘爪4031，连接板403一端侧壁表面上固定连接有固定杆4032，第一弹性件401与第二弹性件402结构相同，连接板403上表面安装有第一弹性件401和第二弹性件402，用于实现对连接板403的弹性缓冲，设置的棘爪4031用于与棘齿条5啮合，实现对滑动罩板302的定位，齿牙501方向与棘爪4031相适配；
66.进一步的，当棘齿条5随着滑动罩板302向固定罩板301方向移动时，齿牙501与连接板403贴合，棘爪4031从齿牙501齿背上滑过，同时，第二弹簧4012受力压缩，连接板403向上移动，使齿牙501可向固定罩板301方向滑动；当棘齿条5停止滑动时，棘爪4031卡入两个
齿牙501组成形成的间隙中，棘爪4031与齿牙501啮合，防止滑动罩板302从固定罩板301内向外滑出，齿牙501为棘齿结构，实现棘齿条5的单向移动，可防止引脚插针102插接过程中，滑动罩板302回弹，影响引脚插针102插接的问题，再进一步的，向上拨动连接板403上设置的固定杆4032，可手动实现滑动罩板302的回弹。
67.此外，第一弹性件401内至少包括顶座4011，顶座4011下表面固定连接有第二弹簧4012，第二弹簧4012的另一端固定连接有底座4013，底座4013下表面与连接板403上表面固定连接，第一弹性件401与第二弹性件402结构相同，通过第一弹性件401使连接板403可实现上下移动调节。
68.进一步的，棘齿条5上表面开设有齿牙501，齿牙501与棘爪4031相适配，棘爪4031与两个齿牙501形成的间隙啮合，通过棘爪4031与齿牙501啮合，使滑动罩板302实现单向移动。
69.其中，棘齿条5尺寸与开槽3015尺寸相适配，棘齿条5沿开槽3015方向滑动，逆止件4与棘齿条5啮合连接，保障棘齿条5可在开槽3015内正常滑动。
70.再进一步的，逆止件4通过顶座4011固定安装在开槽3015内壁顶部，逆止件4尺寸与开槽3015内壁顶部尺寸相适配，固定杆4032一端延伸至开槽3015外侧，固定杆4032用于拨动逆止件4，向上移动连接板403，使滑动罩板302复位。
71.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。