连接器的制作方法

文档序号:29696667发布日期:2022-04-16 13:13阅读:49来源:国知局
连接器的制作方法

1.本发明涉及一种安装在基板上的连接器,尤其涉及一种设置有用于引导配合连接器的引导构件的连接器。


背景技术:

2.美国专利no.10601181(专利文献1)公开了安装在基板上的连接器的实例,其中该连接器具有引导构件。从图17可知,专利文献1的连接器90沿上下方向安装在基板(未图示)的上表面上,并且能够与配合连接器95配合和拆卸。
3.如图17所示,配合连接器95具有端子板951和相邻壁953。端子板951和相邻壁953中的每一个在上下方向上向下突出。端子板951设置有多个配合触点(未示出)。相邻壁953位于端子板951附近,以在垂直于上下方向的方向上与其分开。
4.如图17所示,连接器90具有绝缘体(壳体)92和金属壳体(引导构件)94。绝缘体92限定容纳空间921,该空间容纳配合连接器的端子板951,容纳空间921向上开口。绝缘体92保持多个触点923。每个触点923部分地暴露在容纳空间921中。金属壳体94在垂直于上下方向的平面中包围绝缘体92。金属壳体94开设有相邻凹槽941,其与绝缘体92的侧表面一起容纳配合连接器95的相邻壁953。金属壳体94具有多个固定于基板的腿部943当连接器90安装在基板(未示出)上时,该腿部固定到基板上。
5.在专利文献1的连接器90中,金属壳体94专门为具有特定形状和特定尺寸的绝缘体(壳体)92设计。因此,金属壳体94不能与形状或尺寸不同于绝缘体92的壳体组合。例如,金属壳体94不能与设置有数量与绝缘体92的触点923的数量不同的触点的壳体组合。换句话说,专利文献1的连接器90的结构不具备实现多种类型连接器的零件通用性。


技术实现要素:

6.因此,本发明的一个目的是提供一种具有适合部件通用性的结构的连接器。
7.本发明的一个方面提供了一种连接器,该连接器可沿上下方向与配合连接器配合。连接器沿上下方向安装在基板上。配合接连接器包括多个配合接触部和两个凸块。凸块沿上下方向凸出。凸块在垂直于上下方向的节距方向上彼此分离。每个凸块设有配合锁定部。连接器包括多个端子、壳体、两个引导构件和两个锁定部。端子分别对应于配合接触部。每个端子具有接触部,该接触部在连接器和配合连接器彼此配合的配合状态下,与其对应的配合接触部接触。壳体保持端子。端子沿节距方向排列。壳体在其节距方向的两端具有端面。端面分别对应凸块。锁定部分与配合锁定部分一起锁定配合状态。引导构件是不同的并且彼此分开。每个引导构件具有侧部和支撑该侧部的两个支撑部。引导构件分别对应于端面,从而侧部和支撑部对应于端面之一。侧部在垂直方向上远离与其对应的端面。侧部、支撑部以及对应于侧部的端面形成容纳部。当连接器和配合连接器彼此配合时,容纳部引导并容纳与形成容纳部的端面对应的凸块。
8.本发明的连接器设置有壳体和两个引导构件。引导构件相互分离并与壳体两端的
端面相对应。每个引导构件具有侧部和两个支撑部。侧部与两个支撑部连同与其对应的端面一起形成容纳部。容纳部引导容纳对接连接器的凸块。由于引导构件被设置为对应于壳体两端的端面,引导构件可以附接到壳体而不受壳体的形状和壳体的尺寸的限制。换句话说,引导构件可附接到具有各种形状和尺寸的任何一个壳体。因此,本发明能够提供一种具有适于部件通用性的结构的连接器。
9.通过研究以下优选实施例的描述并参考附图,可以对本发明的目的有更全面的理解和对其结构的更全面的理解。
附图说明
10.图1是示出本发明第一实施例的包括连接器的连接器组件的透视图。连接器和配合连接器彼此分开。
11.图2是示出图1的连接器组件的另一个透视图。连接器和配合连接器彼此配合。
12.图3是示出图1的连接器组件的前视图。
13.图4是示出图2的连接器组件的前视图。
14.图5是示出图1中连接器组件中的配合连接器的底部透视图。
15.图6是示出图5的配合连接器的仰视图。
16.图7是示出图1中连接器组件中的连接器的俯视图。
17.图8是示出图7的连接器的侧视图。
18.图9是图7的连接器的分解透视图。
19.图10是示出图9中连接器中的引导构件之一的前视图。
20.图11是示出图10的引导构件的俯视图。
21.图12是示出图10的引导构件的侧视图。
22.图13是示出本发明第二实施例的连接器的透视图。
23.图14是示出图13的连接器的前视图。
24.图15是示出图13的连接器的侧视图。
25.图16是示出图13的连接器的分解透视图。
26.图17是专利文献1中记载的连接器组装体的透视图。
27.虽然本发明易于进行各种修改和替代形式,但其特定实施例在附图中以示例的方式示出并且将在本文中详细描述。然而,应当理解的是,附图及其详细描述并非旨在将本发明限制为所公开的特定形式,而是相反,其目的在于涵盖落入本发明的精神和范围内的所有修改、等同物和替代物。本发明如所附权利要求书所定义。
具体实施方式
28.[第一实施例]
[0029]
从图1至图4中可以理解,根据本发明的第一实施例的连接器10是可沿着上下方向与配合连接器50配合的连接器。在本实施例中,连接器10为插座连接器,而对接连接器50为插头连接器。连接器10在使用时沿上下方向安装在基板80的一个表面上。在本实施例中,上下方向是z方向。正z方向指向上方,而负z方向指向下方。
[0030]
如图1、5及6所示,在本实施例中,配合连接器50为连接到柔性扁平电缆70的一端
的角型连接器。然而,本发明不限于此。配合连接器50可以是直型连接器。此外,配合连接器50可以连接到多芯电缆或者可以安装在配合基板上。
[0031]
如图3和图5所示,对接连接器50具有壳体52、舌形部54、两个凸块56和两个锁定弹簧58。
[0032]
如从图1、3和6中理解的,壳体52由绝缘树脂制成并且具有在节距方向上较长的近似长方体形状。壳体52在其节距方向的两端具有锁定弹簧保持部521。在本实施例中,节距方向是x方向。
[0033]
如图3和图5所示,舌状部54沿节距方向延伸并从壳体52的下表面523向下突出。如图6所示,舌状部54的前表面541和舌状部54的背面543中的每一个都形成有多个沿节距方向排列的配合接触部545。详细地,配合接触部545是形成在绝缘基板上的导体垫。然而,本发明不限于此。配合连接器50可以设置有多个金属端子来代替舌状部54。无论如何,配合连接器50设置有多个配合接触部分545。
[0034]
如图3、5和6所示,凸块56在节距方向上彼此分离。凸块56分别对应于壳体52的锁定弹簧保持部521。每个凸块56从与其对应的锁定弹簧保持部521沿上下方向突出。在本实施例中,凸块56从与其对应的锁定簧保持部521向下凸出。每个凸块56和与其对应的锁定弹簧保持部521限定了在节距方向上向外和向上开口的锁定弹簧容纳部561。
[0035]
如图1和图5所示,锁定弹簧58分别部分地容纳在锁定弹簧容纳部561中。在本实施例中,每个锁紧弹簧58由金属片制成并具有一对止动部581、支撑部583和操作部585。支撑部583支撑止动部581并且至少部分地可弹性变形。每个止动部581在节距方向上向外突出。操作部585设置在支撑部583的端部。通过操作操作部585,支撑部583能够弹性变形。支撑部583的弹性变形允许止动部581至少在节距方向上移动。在初始状态下,止动部581的末端位于锁定弹簧容纳部561的外侧。每个锁定弹簧58的止动部581用作配合锁定部60。因此,每个凸块56都设置有配合锁定部60。
[0036]
参照图1、7和8,连接器10设有多个端子12、两个引导构件16和两个锁定部18。
[0037]
如图7所示,端子12沿节距方向布置。在本实施例中,端子12沿节距方向布置成两排。然而,本发明不限于此。端子12分别对应于配合接触部545,并且端子12的布置取决于配合接触部545的布置。例如,端子12可以根据配合接触部分545的布置在节距方向上布置成单行。
[0038]
如图1和图7所示,每个端子12具有接触部121,在连接器10和配合连接器50彼此相配合的配合状态下,该接触部121与配合接触部545(见图3或5)接触。在本实施例中,每个端子12是由金属制成的弹簧触点。然而,本发明不限于此。在配合接触部545是由金属制成的弹簧触点的情况下,端子12可以是形成在绝缘基板上的导体垫。
[0039]
从图7可以理解,壳体14保持端子12。壳体14具有在节距方向上较长的近似矩形平行管形状,并且限定了向上开口的容纳空间141。每个端子12部分地暴露在容纳空间141中。详细地,至少接触部121暴露在容纳空间141中。
[0040]
如图7和图9所示,壳体14在其节距方向的两端具有端面143。壳体14的端面143分别对应于配合连接器50的凸块56(见图3)。在本实施例中,每个端面143是在节距方向上指向外侧的表面。
[0041]
如图9所示,壳体14形成有多个狭缝145,以与引导构件16连接,并形成有多个与狭
缝145相邻接的孔(未示出)。在本实施例中,每个狭缝145在节距方向上向上和向外开口。然而,本发明不限于此。狭缝145可以根据引导构件16的形状仅向上开口或者仅在节距方向上向外开口。
[0042]
从图9可以理解,两个引导构件16是分开的并且彼此不同。在本实施例中,引导构件16具有彼此为镜像的形状。然而,本发明不限于此。只要引导构件16对应于配合连接器50的凸块56,引导构件16可以具有相同的形状或不同的形状。
[0043]
如图9至图12所示,在本实施例中,每个引导构件16由金属片制成并具有侧部161和两个支撑侧部161的支撑部163和165。侧部161是垂直于节距方向的平板。支撑部163和165中的每一个是沿前后方向从侧部161的边缘沿节距方向向内延伸的平板。在本实施例中,前后方向是y方向。负y方向指向前方,而正y方向指向后方。
[0044]
如图10至12所示,支撑部163和165在节距方向上具有彼此不同的长度。此外,支撑部163和165中的每一个都设置有向下延伸的腿部167。然而,本发明不限于此。支撑部163和165在节距方向上可以具有彼此相同的长度。此外,支撑部163和165中的每一个可以不设置有腿部167。然而,可以为支撑部163和165中的一个或每一个设置至少一个腿部167,以允许引导构件16使用腿部167直接固定到固定基板80。
[0045]
如从图7至图9理解的,引导构件16分别对应于壳体14的端面143,从而引导构件16中的每一个的侧部161和引导构件16中的每一个的支撑部163和165对应于引导构件16附接到壳体14的沿节距方向的两个端部。详细地,支撑部163和165分别部分地压配合到壳体14的狭缝145中。如从图3和图8理解的,此时,设置在支撑部163上的腿部167被插入形成在壳体14中的孔(未示出)中,并且部分地从壳体14的下表面147向下突出。
[0046]
如图7所示,在引导构件16附接到壳体14的状态下,引导构件16在节距方向上从壳体14的两端向外突出。换句话说,每个引导构件16的侧部161在节距方向上位于远离与其对应的端面143的位置。侧部161、支撑部163和165以及对应于侧部161的端面143形成容纳部169。当连接器10和配合连接器50彼此配合时,容纳部169引导并容纳与形成容纳部169的端面143对应的凸块56。
[0047]
如图1所示,在本实施例中,锁定部18分别对应于引导构件16。换句话说,锁定部18分别设置于引导构件16。如图12所示,每个锁定部18被实现为两个长孔181,该长孔181设置在与其对应的引导构件16的侧部161中。然而,本发明不限于此。锁定部18可以实现为设置在引导构件16中的一个孔。或者,锁定部18可以实现为设置到壳体14的一个或多个孔或凹部。此外,锁定部18可以实现为至少一个凸起或止动件,而配合锁定部60可以实现为与凸起或止动件配合的至少一个孔或凹部。
[0048]
如从图12中理解的,作为锁定部18的长孔181在上下方向上具有上端183和下端185。换句话说,锁定部18具有由上端183和下端185限定的预定范围。在本实施例中,端子12的接触部121(见图1)在上下方向上位于预定范围内。通过以这种方式将端子12的接触部121沿上下方向定位在由锁定部18限定的预定范围内,可以减小连接器10的高度。详细地,通过使锁定部18在上下方向上的位置尽可能低的将接触部121定位在预定范围内,可以减小连接器10的高度。
[0049]
如从图2和图4中理解的,在连接器10和配合连接器50彼此配合的配合状态下,锁定部18与配合锁定部60一起锁定配合状态。在本实施例中,当连接器10和配合连接器50彼
此配合时,配合锁定部分6至少部分地被锁定部18容纳。然后,配合锁定部60和锁定部18彼此配合并锁定配合状态。如果操作锁定弹簧58的操作部585以使支撑部583弹性变形,则可以解除配合状态的锁定。
[0050]
如从图3和图4中理解的4,当连接器10安装在基板80上时,每个引导构件16的侧部161和每个引导构件16的支撑部163和165位于远离基板80的位置。如图所示,侧部161以及支撑部163和165在上下方向上远离基板80并位于基板80的上方。因此,在壳体14沿节距方向的每个端面143的外侧和侧部161以及支撑部163和165的沿上下方向的下方,形成下部空间20以与容纳部169连通(见图7)。这里,腿部167在节距方向上位于壳体14的端面143的内侧。因此,除了腿部167之外,引导构件16不位于下部空间20中。在本实施例中,整个腿部167在节距方向上位于壳体14的端面143的内侧。因此,引导构件16根本不在下部空间20中。
[0051]
根据本实施例,由于根据本实施例的两个引导构件16不同并且彼此分开,所以引导构件16可以用于具有各种形状和尺寸的壳体14。换句话说,引导构件16可以用作多种类型连接器的通用部件。
[0052]
此外,根据本实施例,引导构件16不在位于引导构件16下方的下部空间20中。因此,导体图案可以形成在基板80的安装表面的区域上,连接器安装在该区域上,其中该区域面向每个下部空间20。因此,可以有效地使用基板80的安装表面。特别地,在基板80上安装多个连接器10的情况下,通过沿前后方向布置连接器10以沿前后方向布置下部空间20,可以在基板80的安装表面上形成连续区域,从而可以更有效地使用基板80的安装表面。
[0053]
[第二实施例]
[0054]
参照图13至16,根据本发明第二实施例的连接器10a具有与根据第一实施例的连接器10大体相同的结构。然而,连接器10a的每个腿部167a在节距方向上的尺寸大于连接器10的腿部167。相应地,壳体14a的每个狭缝145a部分地在上下方向上向下开口。
[0055]
同样在本实施例中,由于引导构件16a不同并且彼此分离,所以引导构件16a可以用作多种类型连接器的通用部件。
[0056]
此外,除了腿部167a之外,引导构件16a不位于下部空间20中。因此,可以在基板80的安装表面的安装有连接器10a的区域上形成导线分布图,其中该区域面向每个下部空间20。因此,在根据本实施例的连接器10a中,可以有效地利用基板80的安装表面。此外,即使考虑腿部167a的存在,在本实施例中,腿部167a在节距方向上的一部分位于壳体14的端面143的内侧。因此,连接器10a允许以相对有效的方式使用基板80的安装表面。
[0057]
虽然以上结合实施例对本发明进行了具体说明,但本发明不限于此,在不脱离本发明精神的情况下,本发明可以进行各种修改和替代形式。例如,壳体14或14a可以由壳体主体和部分覆盖壳体主体外部的金属壳或加强金属部分形成。在那种情况下,锁定部18可以设置到金属壳或加强金属部分。此外,引导构件16可以形成为附接到金属壳或加强金属部分。
[0058]
虽然已经描述了被认为是本发明的优选实施例的内容,但是本领域技术人员将认识到在不脱离本发明的精神的情况下可以对其进行其他和进一步的修改,并且旨在要求保护落入本发明真实范围内的所有此类实施例。
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