用于微波反射的固面反射器及其加工方法与流程

文档序号:27765787发布日期:2021-12-04 00:55阅读:来源:国知局

技术特征:
1.用于微波反射的固面反射器,其特征在于,包括定位架(1)、两组翻转组件(2)、角度调节组件(3)、安装框(4)、反射器本体(5)、安装组件(6)以及辅助清理组件(7),两组所述翻转组件(2)对称安装在定位架(1)两侧壁,且翻转组件(2)输出端与定位架(1)两侧壁传动连接,所述角度调节组件(3)匹配安装在定位架(1)前端,所述安装框(4)贴合安装在定位架(1)上表面,且角度调节组件(3)输出端与安装框(4)下表面一侧传动连接,所述安装组件(6)装配在安装框(4)内,所述反射器本体(5)装配在安装组件(6)内,所述辅助清理组件(7)对应装配在安装框(4)上,且辅助清理组件(7)输出端与反射器本体(5)上表面贴合。2.根据权利要求1所述的用于微波反射的固面反射器,其特征在于:所述定位架(1)整体呈矩形结构,且定位架(1)内贯穿开设有操作区。3.根据权利要求1所述的用于微波反射的固面反射器,其特征在于:所述翻转组件(2)包括竖板(8)、横板(9)以及翻转电机(10),所述竖板(8)对称安装在定位架(1)两侧壁,且竖板(8)与定位架(1)连接处通过轴承转动连接,所述翻转电机(10)通过支架安装在竖板(8)侧壁顶端,且翻转电机(10)输出端与定位架(1)侧壁传动连接,所述横板(9)垂直焊接在竖板(8)下表面。4.根据权利要求1所述的用于微波反射的固面反射器,其特征在于:所述角度调节组件(3)包括两组固定板(11)、传动电机(12)、传动轴(13)、两组传动块(14)以及两组伸缩杆(15),两组所述固定板(11)平行焊接在定位架(1)前端两侧,所述传动电机(12)通过支架安装在固定板(11)侧壁,所述传动轴(13)两端通过轴承与固定板(11)内壁转动连接,且传动轴(13)与传动电机(12)对应传动连接,两组所述传动块(14)固定套设在传动轴(13)外部两侧,且传动块(14)与安装框(4)下表面两侧固定焊接,两组所述伸缩杆(15)两端均通过铰链与安装框(4)下表面一侧、定位架(1)上表面一侧活动连接。5.根据权利要求1所述的用于微波反射的固面反射器,其特征在于:所述安装组件(6)包括安装区(16)、横向滑轨(17)、两组滑块(18)、两组定位弹簧(19)、两组定位件(20)以及两组定位槽(21),所述安装区(16)开设在安装框(4)内中部,所述安装区(16)与反射器本体(5)对应卡合,所述横向滑轨(17)开设在安装区(16)内中部,两组所述滑块(18)对称滑动安装在横向滑轨(17)内两侧,所述定位弹簧(19)匹配安装在横向滑轨(17)内两侧且与滑块(18)传动连接,所述定位件(20)对称滑动安装在安装区(16)内两侧,且定位件(20)与滑块(18)对应传动连接,两组所述定位槽(21)对称开设在反射器本体(5)下表面两侧,且定位件(20)对应延伸至定位槽(21)内。6.根据权利要求5所述的用于微波反射的固面反射器,其特征在于:所述定位件(20)两侧壁均延伸有限位条(22),所述定位槽(21)内对应开设有限位槽(23),且限位条(22)对应卡套在限位槽(23)内。7.根据权利要求1所述的用于微波反射的固面反射器,其特征在于:所述辅助清理组件(7)包括辅助件(24)、步进电机(25)、驱动轴(26)、清理毛刷(27)以及两组滑动部(28),两组所述滑动部(28)对称安装在安装框(4)两侧壁,所述辅助件(24)横跨安装框(4)设置,且辅助件(24)与滑动部(28)对应连接,所述步进电机(25)通过支架安装在辅助件(24)侧壁,所述驱动轴(26)转动安装在辅助件(24)内顶端且与步进电机(25)传动连接,所述清理毛刷(27)固定套设在驱动轴(26)外部,且清理毛刷(27)输出端与反射器本体(5)表面贴合。8.根据权利要求7所述的用于微波反射的固面反射器,其特征在于:所述辅助件(24)整
体呈凹状结构,且辅助件(24)采用钢材压制而成。9.根据权利要求7所述的用于微波反射的固面反射器,其特征在于:所述滑动部(28)包括滑动腔(29)、联动块(30)、两组复位弹簧(31)、进气管(32)以及气泵(33),所述滑动腔(29)固定锁合在安装框(4)两侧壁,所述联动块(30)滑动安装在滑动腔(29)内,所述联动块(30)与辅助件(24)对应锁合,两组所述复位弹簧(31)对称安装在联动块(30)两侧,且复位弹簧(31)尾部与滑动腔(29)内壁锁合固定,所述进气管(32)对称连通在滑动腔(29)一侧,所述气泵(33)匹配安装在进气管(32)端处。10.根据权利要求1

9所述的用于微波反射的固面反射器的加工方法,其特征在于:包括以下步骤:步骤1:选材:选取加工原料板材备用,同时选取反射器本体共同备用;步骤2:原料加工:利用裁切机对原料板材根据使用需求进行定长裁切与反射器本体进行适配,根据冲孔机对原料板材进行冲孔备用,随后经过喷涂机对裁切完成的原料进行喷涂处理,获得设备对应零部件备用;步骤3:原料组装:根据步骤2获取的零部件根据上述权利要求书1

9的具体安装方式进行拼装,最终将反射器本体装配在安装区内,即可实现原料的组装工作;步骤4:设备的调试:使用外界设备对该设备所需的电子元器件进行调试安装,同时对用电单元等进行外部接线处理,并对设备的驱动单元等进行编程,保证后续工作的平稳运行;步骤5:设备运行:将调试完成的设备对应装配在工作位置,电控对应的驱动单元进行传动工作,观测设备的实际运行轨迹进行记录,确保设备的运行精度,后续可对反射器本体进行安全防护以及后续辅助清理工作。

技术总结
本发明公开用于微波反射的固面反射器及其加工方法,包括定位架、两组翻转组件、角度调节组件、安装框、反射器本体、安装组件以及辅助清理组件,两组所述翻转组件对称安装在定位架两侧壁,且翻转组件输出端与定位架两侧壁传动连接。本发明利用定位件对应穿插在反射器本体下表面定位槽内,可快速的对反射器本体进行加固限位处理,再次通过定位弹簧的牵拉下,避免定位件发生位移的状况,且在辅助清理组件的配合下,利用清理毛刷与反射器本体上表面贴合进行清理,可全面对反射器本体表面残留的杂质以及阻挡物进行清除,且在滑动部的配合下,电控气泵,推动联动块以及清理毛刷进行横向滑动,并对复位弹簧进行拉伸,增大了清理毛刷的清理范围。范围。范围。


技术研发人员:山国强 金耀华 刘东艳 马乐明
受保护的技术使用者:昆山汇美华德五金制品有限公司
技术研发日:2021.09.26
技术公布日:2021/12/3
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