技术特征：
1.一种用于mlcc凹版印刷工艺的辊印浆料，其特征在于，由以下质量百分比的原料构成：镍粉45～60％；钛酸钡2～5％；增塑剂0.1～1％；第一分散剂0.1～1％；粘结剂20～40％；其中，镍粉的粒径均小于200nm；所述粘结剂包括溶剂、树脂、第二分散剂和消泡剂，各组分的质量比为，溶剂：树脂：第二分散剂：消泡剂＝90～95：1～10：0.5～1：0.5～1。2.根据权利要求1所述的用于mlcc凹版印刷工艺的辊印浆料，其特征在于，所述增塑剂包括邻苯邻苯二甲酸二乙酯，二甲酸二丁酯，苯甲酸苄酯，柠檬酸酯，多元醇酯中的一种或一种以上。3.根据权利要求1所述的用于mlcc凹版印刷工艺的辊印浆料，其特征在于，所述第一分散剂包括硬脂酰胺，二十一烷酸，乙烯－醋酸乙烯共聚物，棕榈酸乙酯，乳酸薄荷酯中的一种或一种以上。4.根据权利要求1所述的用于mlcc凹版印刷工艺的辊印浆料，其特征在于，所述粘结剂包括以下组分：所述溶剂包括乙二醇单乙醚，松油醇，丙二醇单甲醚，丙二醇丙醚，乙二醇丁醚醋酸酯，丙二醇单甲醚，二乙二醇乙醚醋酸酯中的一种或一种以上；所述树脂包括乙基纤维素，环氧树脂，酚醛树脂，松香，聚乙烯醇缩丁醛酯中的一种或一种以上；所述第二分散剂包括乙烯基双硬脂酰胺，聚乙烯蜡，三硬脂酸甘油酯，丙烯酸酯，聚氨酯中的一种或一种以上；所述消泡剂包括聚二甲基硅氧烷，三烷基三聚氰胺，氰脲酰氯三聚氰胺，氟硅氧烷，乙二醇硅氧烷，辛醇中的一种或一种以上。5.一种如权利要求1
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4任意一项权利要求所述的用于mlcc凹版印刷工艺的辊印浆料的制备工艺，其特征在于包括如下步骤，s1、将钛酸钡、增塑剂、第一分散剂和粘结剂按比例放入到行星真空搅拌机内，设置转速30～60转/分，搅拌时间10～30min；s2、将行星真空搅拌机进行抽真空处理，气压
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0.4～
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0.8mpa；s3、继续在转速30～60转/分条件下搅拌10～30min；s4、打开行星真空搅拌机将镍粉按比例倒入到行星真空搅拌机内，设置转速5～15转/分，搅拌时间1～5min；s5、将转速升至30～60转/分，搅拌时间10～30min；s6、将行星真空搅拌机进行抽真空处理，气压
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0.4～
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0.8mpa；s7、继续在转速30～60转/分条件下搅拌10～30min；s8、将搅拌后的浆料半成品转移到均质腔通道为400μm+100μm的高压均质机内进行分散，设置压力1000～3000bar，分散次数为2～5回合；
s9、使用0.5μm的滤芯对高压均质机分散后的镍浆进行过滤，得到高分散的镍浆。6.根据权利要求5所述的制备工艺，其特征在于，所述粘结剂的制备包括如下步骤，先向反应釜中加入适量的溶剂，升温至45～60℃，使溶剂保持良好的溶解能力，之后再依次向反应釜中按比例加入树脂、第二分散剂和消泡剂，设置反应温度为70
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90℃，待温度达到预定温度后，启动计时，5
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8小时后，使用孔径为3μm的滤布进行过滤，即得到粘结剂。
技术总结
本发明提供一种用于MLCC凹版印刷工艺的辊印浆料及其制备工艺。本发明浆料配方包括以下质量百分比的原料构成：镍粉45～60％；钛酸钡2～5％；增塑剂0.1～1％；第一分散剂0.1～1％；粘结剂20～40％；其中，镍粉的粒径均小于200nm；所述粘结剂包括溶剂、树脂、第二分散剂和消泡剂，各组分的质量比为，溶剂：树脂：第二分散剂：消泡剂＝90～95：1～10：0.5～1：0.5～1。本发明主要改善了粘结剂的体系，使其黏度和触变性更适合辊印浆料，同时利用镍粉、粘结剂、钛酸钡通过高压均质机制备辊印浆料，使得浆料分散性更好，印刷效果更优。印刷效果更优。印刷效果更优。
技术研发人员：李岩 郭兴楠 陈将俊 高珺 刘春静 范宏圆 齐亚军 刘伟龙 纪煊
受保护的技术使用者：大连海外华昇电子科技有限公司
技术研发日：2021.09.28
技术公布日：2021/12/21