一种屏蔽型耐高温耐火计算机电缆的制作方法

1.本发明涉及电缆技术领域，尤其涉及一种屏蔽型耐高温耐火计算机电缆。


背景技术：

2.计算机电缆属于电气装备用电缆，本电缆适用于额定电压500v及以下对于防干扰性要求较高的电子计算机和自动化仪器仪表。随着阻燃电线电缆应用范围扩大，在一些有柔软性要求很高的电子、电器产品中要求使用环保低烟阻燃绝缘或护套的电线电缆，从而对阻燃电缆提出新要求。
3.申请号为cn201910414481.3的专利公开了一种耐高温屏蔽型计算机电缆，包括有橡胶骨架，所述的橡胶骨架包括有锯齿边状环形骨架，在环形骨架的外侧每个锯齿凹角处均固定连接有v型板构成多个四边形空腔，在环形骨架内部并列的设有三个椭圆形骨架，在位于中间的椭圆形骨架内部设有线芯一，在位于两侧的两个椭圆形骨架内部分别设有线芯二，在每个椭圆形骨架内部还填充有珠光砂复合填充层，在所述的多个四边形空腔内分别设有线芯三。本发明在橡胶骨架的外侧依次包覆有玻璃纤维带加陶瓷化硅橡胶带绕包层、炭黑纸绝缘屏蔽层、防水帆布绕包层和evm橡胶外护套，使电缆的阻燃、绝缘屏蔽、防水、耐高温等性能大大提升。
4.该专利涉及的一种耐高温屏蔽型计算机电缆不能稳固地与计算机插头连接，同时在实际使用过程中经常由于电缆过长而使得电缆之间互相缠绕，甚至会绊倒小朋友，急需进行改进。


技术实现要素：

5.本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种屏蔽型耐高温耐火计算机电缆。
6.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
7.一种屏蔽型耐高温耐火计算机电缆，包括电缆本体和电缆插头，电缆本体外设有护套层，所述电缆插头的顶侧和底侧均开设有防脱槽，所述电缆本体的插头内部开设有空腔，且空腔顶侧和底侧的内壁上均开设有u型孔，所述u型孔一侧的内壁上滑动安装有加固杆，且两个加固杆相互靠近的一端均延伸至空腔内，所述电缆本体的插头一侧转动安装有圆盘，且圆盘的一侧开设有电缆孔，电缆孔与电缆本体相适配，所述圆盘的一侧开设有螺旋槽，所述空腔一侧的内壁上分别开设有两个条孔，两个加固杆相互靠近的一端均固定安装有连杆，且两个连杆远离电缆插头的一端均贯穿条孔，并延伸至螺旋槽内，所述电缆本体的一侧设有固定块，且固定块的一侧开设有方孔，所述固定块靠近顶部的一侧固定安装有紧固带的一端，且紧固带的另一端缠绕电缆本体，并延伸至方孔外，所述固定块的两侧均开设有内腔，且内腔相互靠近一侧的内壁上均开设有l型孔，l型孔与方孔相连通，所述内腔一侧的内壁上固定安装有转轴，且转轴上转动安装有横杆，两个l型孔相互远离一侧的内壁上均开设有线孔，所述固定块的两侧均滑动安装有操作块，所述紧固带的两侧均开设有长槽，且
长槽的两侧均为开口设置。
8.优选的，所述u型孔一侧的内壁上开设有滑槽，且滑槽内滑动安装有滑块的一侧，滑块的另一侧固定安装在加固杆上。
9.优选的，所述滑槽顶侧的内壁上固定连接有弹簧的一端，且弹簧的另一端固定连接在滑块上。
10.优选的，两个加固杆相互靠近的一侧均固定安装有防脱杆的一端，且防脱杆的另一端延伸至防脱槽内，防脱杆与防脱槽相适配。
11.优选的，所述转轴上固定套接有扭簧的一端，且扭簧的另一端固定连接在横杆上。
12.优选的，所述紧固带的顶侧和底侧均等间隔开设有若干个限位槽，且两个横杆相互靠近的一侧均固定安装有限位块，限位块与限位槽相适配。
13.优选的，两个横杆相互远离的一侧均固定连接有绳子的一端，且绳子的另一端贯穿线孔，并固定连接在操作块上。
14.优选的，所述方孔两侧的内壁上均固定安装有直杆，且两个直杆相互靠近的一端均转动安装有导向轮，导向轮与长槽相适配。
15.所述电缆本体的护套层，其材料是由下述重量份的原料组成的：
16.氟硼酸钠2-3、亚磷酸8-11、双酚a6-10、环烷酸锌1-2、硬脂酸钙3-4、高密度聚乙烯170-200、硅藻土30-40、异丙醇铝30-40、对甲基苯磺酸0.7-2。
17.所述电缆本体的护套层的材料的制备方法，包括以下步骤：
18.(1)取硅藻土，在800-900℃下煅烧1-2小时，冷却至常温，磨成细粉，与氟硼酸钠混合，加入到混合料重量6-10倍的去离子水中，搅拌均匀，加入异丙醇铝，搅拌反应3-5小时，抽滤，将滤饼水洗，常温干燥，得复合填料；
19.(2)取复合填料、双酚a混合，加入到混合料重量80-90％的二甲基甲酰胺中，搅拌均匀，送入到反应釜中，加入亚磷酸、对甲基苯磺酸，调节反应釜温度为95-100℃，搅拌反应2-3小时，出料，抽滤，真空130-150℃下干燥3-4小时，冷却至常温，得改性复合填料；
20.(3)取上述改性复合填料，与环烷酸锌、硬脂酸钙、高密度聚乙烯混合，搅拌均匀，送入到挤出机中，熔融挤出，冷却，即得。
21.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
22.本发明中，所述一种屏蔽型耐高温耐火计算机电缆，若要将电缆本体与电缆插头之间连接，首先转动圆盘使其带着螺旋槽转动，然后两个连杆就会在螺旋槽的作用下带着加固杆滑动，当加固杆上的防脱杆移动到适当位置时，再将电缆本体与电缆插头插合，松开圆盘后，防脱杆在弹簧的作用下与防脱槽卡合，即实现了稳固的连接；然后将多余的电缆本体进行绕卷收纳，并推动两个操作块使其通过绳子带着横杆上的限位块旋转到适当位置，其次拉动紧固带使其将电缆本体紧紧勒住，最后松开两个操作块，使得限位块与限位槽卡合即可；
23.本发明解决了现有技术中的缺点，使得人们可以稳固地实现电缆本体与电缆插头之间的连接，同时可对电缆本体进行绕卷收纳，满足了人们的需求。
24.本发明的电缆本体护套层以高密度聚乙烯为基材，以异丙醇铝为前驱体，与硅藻土共混，通过双酚类酯化改性，改善了共混填料的表面活性，提高了填料与基材间的相容性，提高了成品的力学强度，而且通过双酚类酯改性，增强了成品耐热稳定性，且有机基料
可以进入到烧结的硅藻土的微孔中，遇火成碳，可以起到很好的隔绝和屏蔽效果，进一步提高成品的耐火强度。
附图说明
25.图1为本发明提出的一种屏蔽型耐高温耐火计算机电缆的正视结构示意图；
26.图2为本发明提出的一种屏蔽型耐高温耐火计算机电缆的a部分结构示意图；
27.图3为本发明提出的一种屏蔽型耐高温耐火计算机电缆的a1部分结构示意图；
28.图4为本发明提出的一种屏蔽型耐高温耐火计算机电缆的圆盘侧视结构示意图；
29.图5为本发明提出的一种屏蔽型耐高温耐火计算机电缆的b部分结构示意图；
30.图6为本发明提出的一种屏蔽型耐高温耐火计算机电缆的b1部分结构示意图。
31.图中：1电缆本体、2电缆插头、3防脱槽、4空腔、5u型孔、6加固杆、7滑槽、8滑块、9弹簧、10防脱杆、11圆盘、12电缆孔、13螺旋槽、14条孔、15连杆、16固定块、17方孔、18紧固带、19内腔、20l型孔、21转轴、22横杆、23扭簧、24限位槽、25限位块、26线孔、27绳子、28操作块、29长槽、30直杆、31导向轮。
具体实施方式
32.本技术方案中：
33.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
34.实施例一
35.参照图1-6，一种屏蔽型耐高温耐火计算机电缆，包括电缆本体1和电缆插头2，电缆本体1外设有护套层，电缆插头2的顶侧和底侧均开设有防脱槽3，电缆本体1的插头内部开设有空腔4，且空腔4顶侧和底侧的内壁上均开设有u型孔5，u型孔5一侧的内壁上滑动安装有加固杆6，且两个加固杆6相互靠近的一端均延伸至空腔4内，电缆本体1的插头一侧转动安装有圆盘11，且圆盘11的一侧开设有电缆孔12，电缆孔12与电缆本体1相适配，圆盘11的一侧开设有螺旋槽13，空腔4一侧的内壁上分别开设有两个条孔14，两个加固杆6相互靠近的一端均固定安装有连杆15，且两个连杆15远离电缆插头2的一端均贯穿条孔14，并延伸至螺旋槽13内，电缆本体1的一侧设有固定块16，且固定块16的一侧开设有方孔17，固定块16靠近顶部的一侧固定安装有紧固带18的一端，且紧固带18的另一端缠绕电缆本体1，并延伸至方孔17外，固定块16的两侧均开设有内腔19，且内腔19相互靠近一侧的内壁上均开设有l型孔20，l型孔20与方孔17相连通，内腔19一侧的内壁上固定安装有转轴21，且转轴21上转动安装有横杆22，两个l型孔20相互远离一侧的内壁上均开设有线孔26，固定块16的两侧均滑动安装有操作块28，紧固带18的两侧均开设有长槽29，且长槽29的两侧均为开口设置。
36.本发明中，u型孔5一侧的内壁上开设有滑槽7，且滑槽7内滑动安装有滑块8的一侧，滑块8的另一侧固定安装在加固杆6上。
37.本发明中，滑槽7顶侧的内壁上固定连接有弹簧9的一端，且弹簧9的另一端固定连接在滑块8上，弹簧9是为了确保防脱杆10与防脱槽3的卡合。
38.本发明中，两个加固杆6相互靠近的一侧均固定安装有防脱杆10的一端，且防脱杆10的另一端延伸至防脱槽3内，防脱杆10与防脱槽3相适配。
39.本发明中，转轴21上固定套接有扭簧23的一端，且扭簧23的另一端固定连接在横杆22上,扭簧23是为了使横杆22能够转动复位。
40.本发明中，紧固带18的顶侧和底侧均等间隔开设有若干个限位槽24，且两个横杆22相互靠近的一侧均固定安装有限位块25，限位块25与限位槽24相适配，通过限位块25与限位槽24实现对紧固带18位置的固定。
41.本发明中，两个横杆22相互远离的一侧均固定连接有绳子27的一端，且绳子27的另一端贯穿线孔26，并固定连接在操作块28上。
42.本发明中，方孔17两侧的内壁上均固定安装有直杆30，且两个直杆30相互靠近的一端均转动安装有导向轮31，导向轮31与长槽29相适配，通过导向轮31使得紧固带18更好地拉动。
43.本发明中，电缆本体的护套层，其材料是由下述重量份的原料组成的：
44.氟硼酸钠2、亚磷酸8、双酚a6、环烷酸锌1、硬脂酸钙3、高密度聚乙烯170、硅藻土30、异丙醇铝30、对甲基苯磺酸0.7。
45.本发明中，电缆本体1的护套层的材料的制备方法，包括以下步骤：
46.(1)取硅藻土，在800℃下煅烧1小时，冷却至常温，磨成细粉，与氟硼酸钠混合，加入到混合料重量10倍的去离子水中，搅拌均匀，加入异丙醇铝，搅拌反应5小时，抽滤，将滤饼水洗，常温干燥，得复合填料；
47.(2)取复合填料、双酚a混合，加入到混合料重90％的二甲基甲酰胺中，搅拌均匀，送入到反应釜中，加入亚磷酸、对甲基苯磺酸，调节反应釜温度为95℃，搅拌反应2小时，出料，抽滤，真空150℃下干燥3小时，冷却至常温，得改性复合填料；
48.(3)取上述改性复合填料，与环烷酸锌、硬脂酸钙、高密度聚乙烯混合，搅拌均匀，送入到挤出机中，熔融挤出，冷却，即得。
49.实施例二
50.参照图1-6，一种屏蔽型耐高温耐火计算机电缆，包括电缆本体1和电缆插头2，电缆本体1外设有护套层，电缆插头2的顶侧和底侧均开设有防脱槽3，电缆本体1的插头内部开设有空腔4，且空腔4顶侧和底侧的内壁上均开设有u型孔5，u型孔5一侧的内壁上滑动安装有加固杆6，且两个加固杆6相互靠近的一端均延伸至空腔4内，电缆本体1的插头一侧转动安装有圆盘11，且圆盘11的一侧开设有电缆孔12，电缆孔12与电缆本体1相适配，圆盘11的一侧挖设有螺旋槽13，空腔4一侧的内壁上分别开设有两个条孔14，两个加固杆6相互靠近的一端均固定安装有连杆15，且两个连杆15远离电缆插头2的一端均贯穿条孔14，并延伸至螺旋槽13内，电缆本体1的一侧设有固定块16，且固定块16的一侧开设有方孔17，固定块16靠近顶部的一侧固定安装有紧固带18的一端，且紧固带18的另一端缠绕电缆本体1，并延伸至方孔17外，固定块16的两侧均挖设有内腔19，且内腔19相互靠近一侧的内壁上均开设有l型孔20，l型孔20与方孔17相连通，内腔19一侧的内壁上固定安装有转轴21，且转轴21上转动安装有横杆22，两个l型孔20相互远离一侧的内壁上均开设有线孔26，固定块16的两侧均滑动安装有操作块28，紧固带18的两侧均开设有长槽29，且长槽29的两侧均为开口设置。
51.本发明中，u型孔5一侧的内壁上开设有滑槽7，且滑槽7内滑动安装有滑块8的一侧，滑块8的另一侧固定安装在加固杆6上。
52.本发明中，滑槽7顶侧的内壁上固定连接有弹簧9的一端，且弹簧9的另一端固定连
接在滑块8上。
53.本发明中，两个加固杆6相互靠近的一侧均固定安装有防脱杆10的一端，且防脱杆10的另一端延伸至防脱槽3内，防脱杆10与防脱槽3相适配。
54.本发明中，转轴21上固定套接有扭簧23的一端，且扭簧23的另一端固定连接在横杆22上。
55.本发明中，紧固带18的顶侧和底侧均等间隔开设有若干个限位槽24，且两个横杆22相互靠近的一侧均固定安装有限位块25，限位块25与限位槽24相适配。
56.本发明中，两个横杆22相互远离的一侧均固定连接有绳子27的一端，且绳子27的另一端贯穿线孔26，并固定连接在操作块28上。
57.本发明中，方孔17两侧的内壁上均固定安装有直杆30，且两个直杆30相互靠近的一端均转动安装有导向轮31，导向轮31与长槽29相适配。
58.本发明中，电缆本体1的护套层，其材料是由下述重量份的原料组成的：
59.氟硼酸钠2、亚磷酸9、双酚a6-10、环烷酸锌1、硬脂酸钙4、高密度聚乙烯188、硅藻土37、异丙醇铝33、对甲基苯磺酸1.3。
60.本发明中，电缆本体1护套层的材料的制备方法，包括以下步骤：
61.(1)取硅藻土，在870℃下煅烧1小时，冷却至常温，磨成细粉，与氟硼酸钠混合，加入到混合料重量8倍的去离子水中，搅拌均匀，加入异丙醇铝，搅拌反应4小时，抽滤，将滤饼水洗，常温干燥，得复合填料；
62.(2)取复合填料、双酚a混合，加入到混合料重量86％的二甲基甲酰胺中，搅拌均匀，送入到反应釜中，加入亚磷酸、对甲基苯磺酸，调节反应釜温度为99℃，搅拌反应2小时，出料，抽滤，真空138℃下干燥3小时，冷却至常温，得改性复合填料；
63.(3)取上述改性复合填料，与环烷酸锌、硬脂酸钙、高密度聚乙烯混合，搅拌均匀，送入到挤出机中，熔融挤出，冷却，即得。
64.实施例三
65.参照图1-6，一种屏蔽型耐高温耐火计算机电缆，包括电缆本体1和电缆插头2，电缆本体1外设有护套层，电缆插头2的顶侧和底侧均开设有防脱槽3，电缆本体1的插头内部开设有空腔4，且空腔4顶侧和底侧的内壁上均开设有u型孔5，u型孔5一侧的内壁上滑动安装有加固杆6，且两个加固杆6相互靠近的一端均延伸至空腔4内，电缆本体1的插头一侧转动安装有圆盘11，且圆盘11的一侧开设有电缆孔12，电缆孔12与电缆本体1相适配，圆盘11的一侧开设有螺旋槽13，空腔4一侧的内壁上分别开设有两个条孔14，两个加固杆6相互靠近的一端均固定安装有连杆15，且两个连杆15远离电缆插头2的一端均贯穿条孔14，并延伸至螺旋槽13内，电缆本体1的一侧设有固定块16，且固定块16的一侧开设有方孔17，固定块16靠近顶部的一侧固定安装有紧固带18的一端，且紧固带18的另一端缠绕电缆本体1，并延伸至方孔17外，固定块16的两侧均开设有内腔19，且内腔19相互靠近一侧的内壁上均开设有l型孔20，l型孔20与方孔17相连通，内腔19一侧的内壁上固定安装有转轴21，且转轴21上转动安装有横杆22，两个l型孔20相互远离一侧的内壁上均开设有线孔26，固定块16的两侧均滑动安装有操作块28，紧固带18的两侧均开设有长槽29，且长槽29的两侧均为开口设置。
66.本发明中，u型孔5一侧的内壁上挖设有滑槽7，且滑槽7内滑动安装有滑块8的一侧，滑块8的另一侧固定安装在加固杆6上。
67.本发明中，滑槽7顶侧的内壁上固定焊接有弹簧9的一端，且弹簧9的另一端固定焊接在滑块8上。
68.本发明中，两个加固杆6相互靠近的一侧均固定安装有防脱杆10的一端，且防脱杆10的另一端延伸至防脱槽3内，防脱杆10与防脱槽3相适配。
69.本发明中，转轴21上固定套接有扭簧23的一端，且扭簧23的另一端固定连接在横杆22上。
70.本发明中，紧固带18的顶侧和底侧均等间隔挖设有若干个限位槽24，且两个横杆22相互靠近的一侧均固定安装有限位块25，限位块25与限位槽24相适配。
71.本发明中，两个横杆22相互远离的一侧均固定连接有绳子27的一端，且绳子27的另一端贯穿线孔26，并固定连接在操作块28上。
72.本发明中，方孔17两侧的内壁上均固定焊接有直杆30，且两个直杆30相互靠近的一端均转动安装有导向轮31，导向轮31与长槽29相适配。
73.本发明中，若要将电缆本体1与电缆插头2之间连接，首先转动圆盘11使其带着螺旋槽13转动，然后两个连杆15就会在螺旋槽13的作用下带着加固杆6滑动，当加固杆6上的防脱杆10移动到适当位置时，再将电缆本体1与电缆插头2插合，松开圆盘11后，防脱杆10在弹簧9的作用下与防脱槽3卡合，即实现了稳固的连接；然后将多余的电缆本体1进行绕卷收纳，并推动两个操作块28使其通过绳子27带着横杆22上的限位块25旋转到适当位置，其次拉动紧固带18使其将电缆本体1紧紧勒住，最后松开两个操作块28，使得限位块25与限位槽24卡合即可。
74.本发明中，电缆本体1的护套层，其材料是由下述重量份的原料组成的：
75.氟硼酸钠2、亚磷酸8、双酚a6、环烷酸锌1、硬脂酸钙3、高密度聚乙烯170、硅藻土30、异丙醇铝30、对甲基苯磺酸0.7。
76.本发明中，电缆本体1的护套层的材料的制备方法，包括以下步骤：
77.(1)取硅藻土，在800℃下煅烧1小时，冷却至常温，磨成细粉，与氟硼酸钠混合，加入到混合料重量6倍的去离子水中，搅拌均匀，加入异丙醇铝，搅拌反应3小时，抽滤，将滤饼水洗，常温干燥，得复合填料；
78.(2)取复合填料、双酚a混合，加入到混合料重量80％的二甲基甲酰胺中，搅拌均匀，送入到反应釜中，加入亚磷酸、对甲基苯磺酸，调节反应釜温度为95℃，搅拌反应2小时，出料，抽滤，真空130℃下干燥3小时，冷却至常温，得改性复合填料；
79.(3)取上述改性复合填料，与环烷酸锌、硬脂酸钙、高密度聚乙烯混合，搅拌均匀，送入到挤出机中，熔融挤出，冷却，即得。
80.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。