一种可实现高频焊接的DP连接器的制作方法

一种可实现高频焊接的dp连接器
技术领域
1.本发明属于dp连接器技术领域，具体为一种可实现高频焊接的dp连接器。


背景技术：

2.dp连接器是一个由pc及芯片制造商联盟开发，视频电子标准协会标准化的数字式视频接口标准，该接口免认证、免授权金，主要用于视频源与显示器等设备的连接，并也支持携带音频、usb和其他形式的数据，此接口的设计是为取代传统的vga、dvi和fpd-link接口，通过主动或被动适配器，该接口可与传统接口向后兼容，芯线与焊接接线胶芯通过高频焊接技术进行焊接。
3.申请号为cn202021151203.8的中国发明专利公开了可高频焊接的dp连接器，通过设置偏心轮螺丝，偏心轮螺丝可以在侧面轴动，省去了一半的螺丝空间，从而使得dp连接器内部的空间扩大一些，对于内部的排布提供很大的方便，从而能够更方便地固定dp连接器，使得dp连接器的安装更便捷，同时转接端口两侧没有了阻挡，使得dp连接器适用更多宽度的接口，通过设置的锥形输入撞针，锥形输入撞针配合偏心轮螺丝能够一次就将dp连接器对接成功，从而能够达到省力便捷的作用，因此能够通过改变螺旋方式和对接方式来提高安装便捷度，但该装置无法解决某一焊点锡膏未到达焊接温度导致装置无法使用的问题。
4.在将电子线焊接于dp连接器上时，由于连接器采用上下两排焊接式端子，需要将锡膏填充至焊点位置，通过焊接器对两排焊点同时进行焊接，易出现某一焊点锡膏未到达焊接温度的现象，导致dp连接器无法正常使用。


技术实现要素：

5.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本发明提供一种可实现高频焊接的dp连接器，有效地解决了上述背景技术中现有的高频焊接的dp连接器往往未设置有便于拆装的连接装置，或连接装置操作较为不便，经常会发生dp连接器插接头脱落事件，不便于实际使用的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可实现高频焊接的dp连接器，包括公端，所述公端一侧设有插接孔，所述公端内设有控制单元，所述插接孔内设有插头，所述插头通过伸缩板与公端连接，所述伸缩板上设有焊点，所述插接孔上下两端设有定位槽，所述定位槽内设有第一焊接单元，所述公端靠近插接孔一侧两端开设有第一滑槽，所述第一滑槽上设有第一通槽，所述第一通槽内滑动连接有滑杆，所述滑杆一端与伸缩板固定连接，另一端与连接块固定连接，所述连接块两端设有压缩弹簧，所述压缩弹簧远离连接块的一端固定连接有活动板，所述第一滑槽远离插接孔一侧的顶部和底部均设有第一限位槽，所述第一滑槽靠近插接孔一侧的顶部和底部均设有第三限位槽，所述第一限位槽与第三限位槽内设有第一通电触片，所述公端上套接有连接环，所述连接环与公端通过定位组件连接；
7.所述定位组件包括固定板，所述固定板与第一滑槽滑动连接，所述固定板上设有
矩形孔，所述活动板一侧设有定位块，另一侧设有压缩弹簧，所述定位块上设有第二通电触片，所述公端通过定位组件与母端连接；
8.所述母端一端两侧设有第二滑槽，所述第二滑槽顶部与底部设有均设有第二限位槽，所述第二限位槽内设有第一通电触片，所述母端靠近第二限位槽一侧设有插口，所述插口内设有第二焊接单元，所述第二焊接单元与焊点一一对应，所述插口上下两侧均设有定位板，所述定位板与定位槽相适配；
9.当所述定位块分别与第一限位槽和第三限位槽卡接，所述定位块通过第二通电触片与第一限位槽和第三限位槽电性连接，所述控制单元控制第一焊接单元将定位板与定位槽焊接；
10.当所述定位块分别与第三限位槽和第二限位槽卡接时，所述定位块通过第二通电触片与第三限位槽和第二限位槽电性连接，同时所述伸缩板进行伸长，所述插头与插口电性连接，通过反馈至控制单元的电流信息，所述控制单元控制第二焊接单元对插头与插口进行二次焊接。
11.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
12.1.本发明通过在插接孔上下两端设置定位槽，公端靠近插接孔一侧两端开设有第一滑槽，第一滑槽远离插接孔一侧的顶部和底部均设有第一限位槽，当需要将数据传送线与插头进行焊接时，通过驱动活动板在第一滑槽上向外滑动，使活动板带动伸缩板进行伸长，插头伸出插接孔并通过焊接装置将焊点与数据传输线进行焊接，当焊接完成后，插头收缩至插接孔内，防止插头在未进行使用时因意外碰撞导致插头损坏的问题。
13.2.本发明通过在公端上设置第一限位槽和第三限位槽，在母端上设置第二限位槽，并通过驱动相邻两个把手相靠近移动，使得两个活动板相靠近移动，压缩弹簧处于压缩状态，进而使得定位块脱离第一限位槽，随后驱动连接环移动，使得固定板的一端滑入第二滑槽内，且活动板上的其中一个定位块移动至第二限位槽的一侧，进而松开把手，压缩弹簧驱动两个活动板相远离移动，使得位于活动板上的一个定位块插入第三限位槽内，活动板上的另一个定位块插入第二限位槽内，公端与母端连接在一起，使该装置便于固定与拆卸。
14.3.本发明通过在设置第一限位槽、第二限位槽和第三限位槽内设置第一通电触片，并在定位块上设置第二限位槽，通过将定位板插接在定位槽内，当该装置进行通电且定位块分别与第一限位槽和第二限位槽相互卡接时，第一通电触片与第二通电触片电性连接，第一焊接单元与定位组件之间形成闭合电路，通过控制单元控制使第一焊接单元开始工作，将定位板焊接在定位槽内，使公端与母端进行初步固定，当定位块分别与第一限位槽和第二限位槽分离时，第一焊接单元停止工作，完成对定位板的焊接，通过将定位板焊接在定位槽内，解决了公端与母端在使用时发生分离的情况。
15.4.本发明通过在第一限位槽、第二限位槽和第三限位槽内设置第一通电触片，并在定位块上设置第二通电触片，当该装置通电后，若某一焊点未达到焊接温度，相对应的数据传输线将无法进行数据传送，通过将定位块分别与第三限位槽和第二限位槽相互卡接，定位块内的第二通电触片分别与第三限位槽和第二限位槽内的第一通电触片电性连接，第二焊接单元与定位组件之间形成闭合电路，此时通过控制单元控制第二焊接单元对未达到焊接温度的焊点进行补焊，从而解决了该装置某一焊点未达到焊接温度，导致该装置无法正常使用的问题。
附图说明
16.图1为本发明整体结构示意图；
17.图2为本发明公端结构示意图；
18.图3为本发明公端与母端连接结构示意图；
19.图4为本发明定位组件爆炸结构示意图；
20.图5为本发明母端结构示意图；
21.图6为本发明公端和母端通过定位组件连接结构示意图。
22.图中：1、公端；2、母端；3、插接孔；4、连接环；5、第一滑槽；6、第一限位槽；7、第二滑槽；8、第二限位槽；9、固定板；10、矩形孔；11、活动板；12、定位块；13、把手；14、压缩弹簧；15、第一腰型孔；16、第二腰型孔；17、第三滑槽；18、滑块；19、防滑套；20、定位槽；21、定位板；22、插头；23、第三限位槽；24、焊点；26、插口；27、第二焊接单元。
具体实施方式
23.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
24.实施例一
25.如图1-6所示，一种可实现高频焊接的dp连接器，包括公端1，公端1一侧设有插接孔3，公端1内设有控制单元，插接孔3内设有插头22，插头22通过伸缩板与公端1连接，伸缩板上设有焊点24，公端1远离插接孔3的一端连接有数据传输线，数据传输线通过焊点24与插头22电性连接。
26.插接孔3上下两端设有定位槽20，公端1靠近插接孔3一侧两端开设有第一滑槽5，第一滑槽5上设有第一通槽，第一通槽内滑动连接有滑杆，滑杆一端与伸缩板固定连接，另一端与连接块固定连接，连接块两端设有压缩弹簧14，压缩弹簧14远离连接块的一端固定连接有活动板11，第一滑槽5远离插接孔3一侧的顶部和底部均设有第一限位槽6，当需要将数据传送线与插头22进行焊接时，通过驱动活动板11在第一滑槽5上向外滑动，使活动板11带动伸缩板进行伸长，将插头22伸出插接孔3并通过焊接装置将焊点24与数据传输线进行焊接，当焊接完成后驱动活动板11恢复至初始位置，插头22收缩至插接孔3内，解决了插头22在未进行使用时因意外碰撞导致插头22损坏的问题。
27.第一滑槽5靠近插接孔3一侧的顶部和底部均设有第三限位槽23，第一限位槽6与第三限位槽23内设有第一通电触片，公端1上套接有连接环4，连接环4与公端1通过定位组件连接；
28.定位组件包括固定板9，固定板9与第一滑槽5滑动连接，固定板9上设有矩形孔10，矩形孔10内设有活动板11，活动板11一侧设有定位块12，另一侧设有压缩弹簧14，定位块12上设有第二通电触片，两个活动板11通过多组压缩弹簧14连接，固定板9的一侧内壁开设有第一腰型孔15，活动板11上设有把手13，连接环4的两侧内壁均开设有第二腰型孔16，把手13的一端依次贯穿第一腰型孔15和第二腰型孔16，且把手13远离活动板11的一端套设有防滑套19，把手13的一端依次贯穿第一腰型孔15和第二腰型孔16，且把手13远离活动板11的
一端套设有防滑套19，通过设置的防滑套19，便于驱动把手13移动。
29.驱动相邻两个把手13相靠近移动，使得两个活动板11相靠近移动，压缩弹簧14处于压缩状态，进而使得相邻两个定位块12均脱离相对应的两个第一限位槽6，即可解除对连接环4位置的限定，通过把手13带动连接环4向母端2方向移动，与活动板11相连接的定位块12移动至对应第二限位槽8和第三限位槽23的位置后，解除压缩弹簧14的压缩状态，压缩弹簧14将推动定位块12分别与第二限位槽8和第三限位槽23卡接，完成公端1与母端2的卡接，通过压缩弹簧14的弹力对定位块12进行支撑，防止定位块12与第二限位槽8和第三限位槽23分离，导致该装置出现脱落的问题。
30.由图2给出，第一限位槽6、第二限位槽8和第三限位槽23尺寸相同，定位块12可以插入第一限位槽6、第二限位槽8和第三限位槽23内。
31.公端1通过定位组件与母端2连接，母端2一端两侧设有第二滑槽7，第二滑槽7顶部与底部设有均设有第二限位槽8，母端2靠近第二限位槽8一侧设有插口26，插口26上下两侧均设有定位板21，定位板21与定位槽20相适配，通过设置的定位槽20和定位板21，增加了公端1和母端2连接处的稳定性。
32.矩形孔10的两侧内壁均开设有第三滑槽17，活动板11的两侧均固定连接有滑块18，且滑块18位于第三滑槽17内，通过设置的第三滑槽17和滑块18，使得活动板11在矩形孔10内平稳的移动。
33.公端1通过定位组件与母端2连接，母端2远离插口6的一端连接有电器设备，电器设备通过插口22与插头22电性连接。
34.在对dp连接器进行连接与拼接时：通过驱动相邻两个把手13相靠近移动，使得两个活动板11相靠近移动，压缩弹簧14处于压缩状态，进而使得定位块12脱离第一限位槽6，驱动把手13使活动板11带动伸缩板进行伸长，将插头22伸出插接孔3并通过焊接装置将焊点24与数据传输线进行焊接，驱动与公端1相对应的母端2进行拼接，使定位槽20和定位板21相互卡接，同时使插头22与插口26电性连接，随后驱动连接环4移动，使得固定板9的一端滑入第二滑槽7内，且活动板11上的其中一个定位块12移动至第二限位槽8的一侧，进而松开把手13，压缩弹簧14驱动两个活动板11相远离移动，使得位于活动板11上的一个定位块12插入第三限位槽23内，活动板11上的另一个定位块12插入第二限位槽8内，公端1与母端2连接在一起，操作步骤简单便捷，通过设置的第三滑槽17和滑块18，使得活动板11在矩形孔10内平稳的移动，通过设置的防滑套19，便于驱动把手13移动。
35.实施例二
36.在实际使用过程中操作人员发现，在将电子线焊接于dp连接器上时，由于连接器采用上下两排焊接式端子，需要将锡膏填充至焊点24，通过焊接器对两排焊点24同时进行焊接，易出现某一焊点24锡膏未到达焊接温度的现象，导致dp连接器无法正常使用，同时压缩弹簧14在长期使用后弹力将逐渐减小，导致该装置连接后出现松动的情况，基于上述问题将实施例一进行进一步改进，因此当出现某一焊点24锡膏未到达焊接温度时，按照本实施例所描述的方法进行控制。
37.公端1内设有控制单元，定位槽20内设有第一焊接单元，定位组件包括固定板9，固定板9与第一滑槽5滑动连接，固定板9上设有矩形孔10，矩形孔10内设有活动板11，活动板11一侧设有定位块12，另一侧设有压缩弹簧14，第一限位槽6和第三限位槽23内均设有第一
通电触片，定位块12上设有第二通电触片，通过在定位块12上设置第二通电触片，通过将定位板21插接在定位槽20内，当该装置进行通电且定位块12分别与第一限位槽6和第二限位槽23相互卡接时，第一通电触片与第二通电触片电性连接，第一焊接单元与定位组件之间形成闭合电路，通过控制单元控制使第一焊接单元开始工作，将定位板21焊接在定位槽20内，使公端1与母端2进行初步固定，当定位块12分别与第一限位槽6和第二限位槽23分离时，第一焊接单元停止工作，完成对定位板21的焊接，通过将定位板21焊接在定位槽20内，解决了公端1与母端2在使用时发生分离的情况。
38.第二滑槽7上设有第二通槽，插口26上设有第三通槽，且第二通槽与第三通槽位于同一水平面上通过第一通槽、第二通槽和第三通槽的设置使滑杆在公端1与母端2上进行滑动，为后续操作提供基础。
39.母端2一端两侧设有第二滑槽7，第二滑槽7顶部与底部设有均设有第二限位槽8，第二限位槽8内设有第一通电触片，母端2靠近第二限位槽8一侧设有插口26，插口26内设有第二焊接单元27，第二焊接单元27与焊点24一一对应，通过驱动相邻两个把手13相靠近移动，使得两个活动板11相靠近移动，压缩弹簧14处于压缩状态，进而使得定位块12脱离第一限位槽6，驱动把手13向第二滑槽7方向滑动，使活动板11带动伸缩板进行伸长，将插头22伸出插接孔3与插口26进行电性连接，首先，当该装置通电后，若某一焊点24未达到焊接温度，相对应的数据传输线将无法进行数据传送，通过将定位块12分别与第三限位槽23和第二限位槽8相互卡接，定位块12内的第二通电触片分别与第三限位槽23和第二限位槽8内的第一通电触片电性连接，第二焊接单元27与定位组件之间形成闭合电路，此时通过控制单元控制第二焊接单元27对未达到焊接温度的焊点24进行补焊，从而防止该装置某一焊点24未达到焊接温度，导致该装置无法正常使用的问题。
40.综上所述：当定位块12内的第二通电触片分别与与第一限位槽6和第二限位槽23内第一通电触片连通时，第一焊接单元与定位组件之间形成闭合电路，通过控制单元控制第一焊接单元将定位板21焊接在定位槽20内，完成初次焊接，此时公端1与母端2形成固定连接，随后驱动把手13相互靠近，使定位块12内的第二通电触片分别与与第一限位槽6和第二限位槽23内第一通电触片分离，并驱动把手13向第二滑槽7方向滑动，由于把手13带动活动板11进行运动，活动板11带动伸缩板进行伸长，使将插头22伸出插接孔3并与插口26完成连接，当定位块12分别与第三限位槽23和第二限位槽8相互卡接，定位块12内的第二通电触片分别与第三限位槽23和第二限位槽8内的第一通电触片电性连接，第二焊接单元27与定位组件之间形成闭合电路，此时通过控制单元控制第二焊接单元27对插头22与插口26进行二次焊接，从而防止该装置某一焊点24未达到焊接温度，导致该装置无法正常使用的问题。
41.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
42.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换
和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。