一种自导光的夹层片式发光键芯模组的制作方法

文档序号:28501780发布日期:2022-01-15 05:00阅读:163来源:国知局
一种自导光的夹层片式发光键芯模组的制作方法

1.本发明涉及一种键芯模组,特别涉及一种自导光的夹层片式发光键芯模组,应用于电脑配件领域。


背景技术:

2.目前键盘是最常用也是最主要的输入设备,通过键盘可以将英文字母、汉字、数字、标点符号等输入到计算机中,从而向计算机发出命令、输入数据等。可以说自从计算机产生之日,键盘就是计算机必不可少的周边设备之一。
3.随着键盘的不断发展,为了使键盘具有更好的使用效果,发光键盘(或称为背光键盘)就应运而生,其将键帽设计成透光结构,利用背光模组发出的光照亮键帽,一方面更适用于夜间输入使用,方便看清键帽上的字,另一方面也会产生更加炫酷的效果。现有技术中的发光键盘结构都是在键盘内部设置一块背光模组,通过背光模组发光,照亮键帽,背光模组通常包括遮光膜、导光膜、反射膜以及led构成,遮光膜、导光膜和反射膜层叠设置,led设置在导光膜侧面,led发出的光射入导光膜内,通过导光膜导至各个键帽处透出,以照亮键帽。目前常见的背光键盘由于其结构限制,存在其固有的缺点:(1)由于设有背光模组,尤其是背光模组中的led的限制,使得整个背光模组的厚度在0.5mm以上,从而影响了整个键盘的轻薄化;(2)其采用导光膜配合led的结构进行发光,则其led需选择采用大功率高亮led,一方面大功率高亮led会造成其功耗过高,造成耗电量高,另一方面,大功率高亮led在使用过程中发热量很高,由于led仅设置一颗或几颗,发热集中,会造成散热效果不好,键盘局部发热等问题,影响客户的使用体验,尤其是其应用在笔记本电脑中时,还会影响笔记本电脑的自身散热效果。


技术实现要素:

4.针对上述提到的现有技术中的发光键盘采用背光模组进行照亮,厚度较厚、功耗高、散热差的缺点,本发明提供一种自导光的夹层片式发光键芯模组,其采用特制的发光键芯模组,利用对应于键帽设置的led直接对键帽区进行照亮,以解决上述问题。
5.本发明解决其技术问题采用的技术方案是:一种自导光的夹层片式发光键芯模组,所述键芯模组包括支撑结构、绝缘层、线路层、隔片层、导光膜、复合膜、弹性导通件、led灯和键帽,绝缘层设置在支撑结构上,线路层设置在绝缘层上,线路层上对应于键帽位置处设置有开关,隔片层设置在绝缘层上方,隔片层上对应于键帽位置处开设有第一通孔,弹性导通件对应于第一通孔位置处设置,导光膜设置在隔片层上方,导光膜下方对应于弹性导通件位置处固定设置有导电片,导电片对应于第一通孔设置,导光膜上对应于键帽位置处设置有导光网点,弹性导通件安装在导光膜上,导光膜上方设置有复合膜,复合膜对应于键帽位置处设置第二通孔,led灯安装在线路层上,且对应于键帽处设置,隔片层上对应于led灯位置处开设有第三通孔,导光膜上对应于led灯位置处开设有第四通孔,led灯安装在第三通孔和第四通孔内,键帽设置在弹性导通件上方。
6.进一步地,所述的支撑结构采用钢片,钢片厚度为0.10mm~0.25mm。
7.进一步地,所述的绝缘层采用粘胶层与支撑结构固定安装在一起,绝缘层厚度为0.02mm~0.05mm。
8.进一步地,所述的隔片层厚度为0.02~0.07mm。
9.进一步地,所述的导光膜厚度为0.08~0.12mm。
10.进一步地,所述的复合膜厚度为0.020~0.30mm。
11.进一步地,所述的对应每个键帽处可设置1~4颗led。
12.进一步地,所述的键帽和弹性导通件之间安装有剪刀脚,键帽和剪刀脚分别安装在钢片上。
13.进一步地,钢片上对应剪刀脚位置设有安装孔,剪刀脚插装在安装孔内。
14.进一步地,所述安装孔设有四个,两个安装孔之间的开口相对或相反设置。
15.本发明的有益效果:本发明提供了一种自导光的夹层片式发光键芯模组,利用对应于键帽设置的led直接对键帽区进行照亮,从而省去了背光模组结构,可以在整体上减小键盘的厚度,更加有利于键盘的轻薄化设计;另一方面,采用led直接对键帽区进行照亮,led可选用低功耗元件,不仅整体上有利于降低功耗,还会降低其自身的发热量,同时,由于led采用分散式设计,更加有利于散热,尤其是应用在笔记本电脑中,还可以通过键盘辅助对笔记本自身(主要是cpu)产生的热量进行散发。
附图说明
16.图1是本发明提供的一种自导光的夹层片式发光键芯模组的单个键帽局部立体分解状态结构示意图;
17.图2是本发明提供的一种自导光的夹层片式发光键芯模组的单个键帽局部切面分解状态结构示意图;
18.图3是本发明提供的一种自导光的夹层片式发光键芯模组的单个键帽局部俯视结构示意图;
19.图4是本发明提供的一种自导光的夹层片式发光键芯模组的单个键帽局部钢片结构示意图。
20.附图标记:1-钢片,2-粘胶层,3-绝缘层,4-线路层,5-隔片层,6-导光膜,7-复合膜,8-剪刀脚,9-键帽,10-安装孔。11-弹性导通件,12-led灯,13-开关,14-导电片,15-第一通孔,16-第二通孔,17-第三通孔,18-第四通孔,19-突出部。
具体实施方式
21.为使本发明的目的、技术方案及效果更加清楚、明确,以下参照附图并举实施例对本发明进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
22.请参阅图1-4,本发明提供的一种自导光的夹层片式发光键芯模组,其所述键芯模组包括支撑结构、绝缘层3、线路层4、隔片层5、导光膜6、复合膜7、弹性导通件11、led灯12和键帽9,绝缘层3设置在支撑结构上,线路层4设置在绝缘层3上,线路层4上对应于键帽9位置处设置有开关13,隔片层5设置在绝缘层3上方,隔片层5上对应于键帽9位置处开设有第一
通孔15,弹性导通件11对应于第一通孔15位置处设置,导光膜6设置在隔片层5上方,导光膜6下方对应于弹性导通件11位置处固定设置有导电片14,导电片14对应于第一通孔15设置,导光膜6上对应于键帽9位置处设置有导光网点(导光网点可采用涂布、丝印、网点印刷、uv胶或压印等常规方式生成),可使led灯12发出的光照入导光膜6内,再从导光网点处射出,从而照亮键帽9,弹性导通件11安装在导光膜6上,导光膜6上方设置有复合膜7(由于其具有反射和遮光两种功能,故将其定义为复合膜),复合膜7对应于键帽9位置处设置第二通孔16,led灯12安装在线路层4上,且对应于键帽9处设置,隔片层5上对应于led灯12位置处开设有第三通孔17,导光膜6上对应于led灯12位置处开设有第四通孔18,led灯12安装在第三通孔17和第四通孔18内,键帽9设置在弹性导通件11上方。本实施例中,导电片14采用银浆点,通过涂布方式在导光膜6上形成,本实施例中,弹性导通件11选用弹片,也可以将其称为rubberdome或者锅仔片,具体实施时,也可以选用橡胶或硅胶按键形式,主要起到弹性支撑和增加手感的作用。本实施例中,绝缘层3选用聚酰亚胺绝缘材料制成,用于附着和固定线路层4使用,具体实施时,绝缘层3和线路层4也可以采用fpc结构或现有技术中其他线路板结构,绝缘层3也可以选用其他能适应于附着线路层4的绝缘材料制成。绝缘层3厚度为0.02mm~0.05mm,需满足线路层4附着需求即可。本实施例中,线路层4即铜箔线路,其附着在绝缘层3上,可以采用蚀刻或丝印或粘贴等常规的线路板加工工艺形成,线路层4的线路结构采用常规的键盘线路与常规的led灯驱动线路结构,本发明中对其不做限定,线路层4上对应于键帽位置处设置有开关13,即键盘按键开关,开关13与常规键盘结构相同。
23.本实施例中,所述的支撑结构采用钢片1,钢片厚度为0.10mm~0.25mm。既可以满足强度要求,又不会使整体太厚。当本发明配合应用在剪刀脚式键盘中时,钢片1上还设有安装结构,如:安装孔、卡钩等,用于安装剪刀脚以及键帽等,其安装结构与常规的键盘结构相同,此处不再赘述。
24.本实施例中,所述的绝缘层3采用粘胶层2与支撑结构固定安装在一起,绝缘层3厚度为0.02mm~0.05mm。粘胶层2优选为热固胶,方便加工,具体实施时,也可以选用不干胶等材料,粘胶层2厚度可忽略不计,只需满足粘接要求即可。或者,生产加工时,不设置粘胶层2,而选用其他固定结构将绝缘层3与钢片1固定安装在一起,或者,直接将绝缘层3设置在钢片1上也可以实现。
25.本实施例中,所述的隔片层5厚度为0.02~0.07mm。隔片层5选用pet(聚对苯二甲酸乙二酯)材料制成,优选为0.05mm,主要起到隔绝作用,具体实施时,也可以采用具有绝缘性能的其它材料制成。
26.本实施例中,所述的导光膜6厚度为0.08~0.12mm。导光膜6选用pet(聚对苯二甲酸乙二酯)材料制成,优选为0.10mm,具体实施时,也可以采用其它材料制成。
27.本实施例中,所述复合膜7厚度为0.020~0.30mm。优选为0.025mm,具体实施时,也可以采用其它材料制成。复合膜7下层设置有白油墨,用于反光,可使led灯12发出的朝上的光反射回导光膜6中,以增强其亮度,复合膜7上层设置有黑油墨,用于遮光,以防止除键帽9位置的其他区域透光,影响键盘的整体使用效果,本实施例中,白油墨和黑油墨采用印刷方式设置在复合膜7上,具体实施时,也可以选用其他方式设置,如:喷涂、丝印等。复合膜7上对应于键帽9位置处,不设置油墨,以便于导光膜6内的光从此处射出,照亮键盘按键。具体实施时,复合膜7也可以选用自身为白色的膜,在顶层印刷黑油墨,或者选用自身为黑色的
膜,在底层印刷白油墨,而对应于键帽9位置处开设有通孔,以使光线透出。
28.本实施例中,所述的对应每个键帽9处可设置1~4颗led。通常普通按键可设置1颗或2颗led灯12,如“回车”、“shift”、“空格”等较大较长的按键对应设置2~4颗led灯12,以满足其照亮需求,根据实际需求也可以对应一个键帽设置更多个led。在不需要照亮的键帽下方也可以不设置led。
29.本实施例中,所述的键帽9和弹性导通件11之间安装有剪刀脚8,键帽9和剪刀脚8分别安装在钢片1上。按压键帽9,通过键帽9挤压剪刀脚8,继续下压则按压弹性导通件11,弹性导通件11发生形变,弹性导通件11下压复合膜7和导光膜6,复合膜7导光膜6连带导电片14一起向下运动,透过隔片层5上的第一通孔15,导电片14接触开关13,将其导通,以实现按键效果,松开键帽9,剪刀脚8和弹性导通件11回弹,导电片14脱离开关13,将其断开。
30.本实施例中,其中确保剪刀脚8稳定性,钢片1上对应剪刀脚8位置设有安装孔10,剪刀脚8插装在安装孔10内。剪刀脚8插装在安装孔10内,使得剪刀脚8在回弹过程中,剪刀脚8部分较与钢片1连接,增加单个键保持稳定性,其中安装孔10边沿设有向上的突出部19,使得安装孔10的突出部19支撑剪刀脚8,进步增加单个键使用时的稳定性
31.本实施例中,在具有安装时,其所述安装孔10设有四个,在同一水平线下的两个安装孔10为一组,两个安装孔10之间的开口相对或相反设置,实现剪刀脚8卡合在一组安装孔10中,增加其紧固型,避免剪刀脚8脱落。
32.应当理解的是,本发明的应用不限于上述的举例,对本领域普通技术人员来说,可以根据上述说明加以改进或变换,所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。
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