一种电容引脚弯折设备

1.本发明涉及电容器生产加工技术领域，特别是涉及一种电容引脚弯折设备。


背景技术：

2.电容器的重要性都是非常巨大的，今日大部分的电子产品，如计算机、移动电话或是数字录音机当中都和电容器有着极为密切的关连。
3.在电容器的加工过程中，需要对电容器的引脚进行弯折，现有的弯折工序多采用人工操作，加工难度大，效率不高。市面上虽然也存在一些弯折设备，但是这些设备加工时通常只能对形状较为规则的电容器进行加持，其夹持效果不好，若强行进行加持难以保持各加持位置受力均匀，容易破坏电容，且目前的弯折设备对于不同种类的弯折工艺变通较为困难，往往一种设备仅能完成一种弯折工艺，改变工艺较为困难，且电控成本较高，设备容易出现故障等问题。
4.综上，提供一种电容引脚折弯设备是本领域技术人员亟需解决的问题。


技术实现要素：

5.本发明的目的是提供一种电容引脚弯折设备，以解决上述现有技术存在的问题，能够保证对形状各异的电容在保证良好的夹持功能的前提下使每处夹持的力度保持在一个合理的范围内，不会出现外凸的地方压力大、内凹处夹持力度下的问题，且由于整体通过机械结构完成夹持功能，其控制成本较低，且结构耐用、可靠。
6.为实现上述目的，本发明提供了如下方案：
7.本发明提供一种电容引脚弯折设备，包括基板、扇形架、夹持装置、弹性套、挤压内座、挤压外层、放置座和引脚折弯机构；所述弹性套为内部设置有填充物的中空结构，所述扇形架设置有多个，且以所述弹性套为中心周向分布，所述扇形架底部与所述基板滑动连接，各所述扇形架的顶部设置有能够随着所述扇形架的滑动带动夹持软体对电容进行定力夹持的高契合度的夹持装置；所述弹性套的外侧竖向设置有多个所述挤压内座，所述挤压内座的外侧设置所述挤压外层，所述放置座设置于所述弹性套的顶部，所述引脚折弯机构设置于所述扇形架的内侧且位于所述夹持装置的底部，所述引脚折弯机构能够随着所述扇形架移动，能够将电容引脚根部固定后根据所述弹性套内部填充物形状对引脚进行折弯定型。
8.优选地，每个所述扇形架底部的所述基板上设置有一对滑轨，相对的所述扇形架的底部设置与所述滑轨滑动配合设置的两个滑块。
9.优选地，所述夹持装置包括夹持块、夹持杆、圆台座、夹持复位弹簧和限位齿，所述扇形架的顶部架体内横向设置有空槽，所述空槽上下侧壁上设置有限位槽，所述限位槽中滑动连接有限位齿，所述限位齿的内侧通过弹簧与所述限位槽连接，位于所述空槽中的所述限位齿拥有水平段与倾斜段，所述夹持杆横向设置并与所述空槽滑动连接，所述夹持杆的外端伸出所述空槽外并连接所述夹持块，所述夹持块的外侧设置所述夹持软体，所述夹
持块和所述夹持软体均为扇形结构，且各个所述扇形架处的所述夹持软体靠拢拼接后形成圆形夹持腔；所述夹持复位弹簧套设于所述所述夹持杆上，所述夹持复位弹簧一端与所述夹持块连接、另一端与圆台座连接，所述夹持杆的内端横向穿过所述所述圆台座并与所述圆台座滑动连接，所述圆台座为圆台状，靠近所述夹持块的一侧为圆台小径端，另一侧为圆台大径端，所述圆台座的圆台大径端处设置有磁铁，与所述磁铁相对的所述夹持杆的侧壁上设置有电磁铁。
10.优选地，所述引脚弯折机构包括保护压块、内层滑动座和引脚定型块，所述空槽底部的所述扇形架的内侧壁上设置有所述保护压块，所述保护压块底部的所述扇形架上转动连接具有驱动的螺杆，所述螺杆的另一端螺纹连接所述内层滑动座，所述内层滑动座的顶端与所述保护压块滑动连接，所述内层滑动座上设置有竖向设置的滑轨，所述滑轨中滑动连接有横向设置的滑动杆，所述滑动块上弹性连接有所述引脚定型块，所述引脚定型块的朝向所述弹性套的内侧设置有外凸的挤压管。
11.优选地，所述挤压外层为弹性层。
12.优选地，所述挤压内座在所述弹性套的外围周向设置有多排，每排所述挤压内座竖向分布有多个，且所述挤压内做的排数与所述扇形架的各数相同。
13.优选地，所述扇形架设置有5个，5个所述扇形架靠拢拼接后在中心处形成圆孔。
14.本发明相对于现有技术取得了以下有益技术效果：
15.1、本发明提供的电容引脚弯折设备，夹持装置能够通过机械结构完成卸力，从而保证对形状各异的电容在保证良好的夹持功能的前提下使每处夹持的力度保持在一个合理的范围内，不会出现外凸的地方压力大、内凹处夹持力度下的问题，且由于整体通过机械结构完成夹持功能，其控制成本较低，且结构耐用、可靠。
16.2、本发明提供的电容引脚弯折设备，引脚弯折机构能够根据不同的弯折需求，通过改变弹性套内部的填充物来使得外侧的挤压外层形成对应的不同形状，从而实现引脚的弯折由弹性套内部填充物控制的目的，且由于四周环形设置，故不用刻意调整引脚位置，此种方式拥有适应能力强，需要不同的弯折情况仅需改变弹性套内部填充物即可，便于修改，控制成本低、结构解释耐用，能够大幅提高企业生产效率，并降低生产成本与产品差异化的问题。
附图说明
17.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1是本发明中的电容引脚弯折设备的外轮廓示意图；
19.图2是本发明中的电容引脚弯折设备的另一角度示意图；
20.图3是本发明中的电容引脚弯折设备的局部透视图；
21.图4是本发明中的电容引脚弯折设备的另一角度局部透视图；
22.图5是图4的正视图；
23.图6是图3的“c”处放大示意图；
24.图7是图1的俯视图；
25.图8是图1的主视图；
26.图9是图7的“a-a”向剖面图；
27.图10是图8的“b-b”向剖面图；
28.其中：10-基板，11-滑轨，12-滑块，13-扇形架，14-夹持块，15-夹持软体，16-保护压块，17-引脚定型块，18-放置座，19-挤压外层，20-挤压内座，22-滑动杆，23-内层滑动座，24-螺杆，25-弹性套，26-空槽，27-限位齿，28-圆台座，29-夹持复位弹簧，30-夹持杆。
具体实施方式
29.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
30.本发明的目的是提供一种电容引脚弯折设备，以解决现有技术存在的问题。
31.为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
32.本实施例中的电容引脚弯折设备，如图1-图10所示，包括基板10、扇形架13、夹持装置、弹性套25、挤压内座20、挤压外层19、放置座18和引脚折弯机构；弹性套25为内部设置有填充物的中空结构，扇形架13设置有多个，且以弹性套25为中心周向分布，扇形架13底部与基板10滑动连接，各扇形架13的顶部设置有能够随着扇形架13的滑动带动夹持软体15对电容进行定力夹持的高契合度的夹持装置；弹性套25的外侧竖向设置有多个挤压内座20，挤压内座20的外侧设置挤压外层19，放置座18设置于弹性套25的顶部，引脚折弯机构设置于扇形架13的内侧且位于夹持装置的底部，引脚折弯机构能够随着扇形架13移动，能够将电容引脚根部固定后根据弹性套25内部填充物形状对引脚进行折弯定型。
33.于本具体实施例中，每个扇形架13底部的基板10上设置有一对滑轨11，相对的扇形架13的底部设置与滑轨11滑动配合设置的两个滑块12。
34.如图4、图9所示，夹持装置包括夹持块14、夹持杆30、圆台座28、夹持复位弹簧29和限位齿27，扇形架13的顶部架体内横向设置有空槽26，空槽26上下侧壁上设置有限位槽，限位槽中滑动连接有限位齿27，限位齿27的内侧通过弹簧与限位槽连接，位于空槽26中的限位齿27拥有水平段与倾斜段，夹持杆30横向设置并与空槽26滑动连接，夹持杆30的外端伸出空槽26外并连接夹持块14，夹持块14的外侧设置夹持软体15，夹持块14和夹持软体15均为扇形结构，且各个扇形架13处的夹持软体15靠拢拼接后形成圆形夹持腔；夹持复位弹簧29套设于夹持杆30上，夹持复位弹簧29一端与夹持块14连接、另一端与圆台座28连接，夹持杆30的内端横向穿过圆台座28并与圆台座28滑动连接，圆台座28为圆台状，靠近夹持块14的一侧为圆台小径端，另一侧为圆台大径端，圆台座28的圆台大径端处设置有磁铁，与磁铁相对的夹持杆30的侧壁上设置有电磁铁。当需要对电容进行夹持时，启动滑块12，滑块12的移动会带动扇形架13内移，扇形架13的内移会使夹持软体15最先接触电容，根据电容的不同形状会使不同位置的夹持软体15接触时间有所不同，初始状态时圆台座28与限位齿27的水平段接触，且夹持杆30末端未与限位齿27倾斜段接触，当夹持软体15接触到电容后，随着
扇形架13的继续移动会使夹持杆30与逐渐与限位齿27倾斜段接触并使限位齿27内移至其所在限位槽中，在此过程中圆台座28被限位齿27水平段抵住无法移动，从而使夹持复位弹簧的弹力逐渐增加，当夹持杆30将限位齿27部分顶入其所在限位槽中时，此时圆台座28也与限位齿27的倾斜段接触，此时会在夹持复位弹簧的作用下将限位齿27顶入其所在限位槽中，并与下一个限位齿27接触，从而释放夹持复位弹簧的压缩量降低夹持力度，从而使电容器无论何处的最终夹持力度都维持在一定的范围当中，从而实现对于不同形状的电容都能保证其夹持的可靠性的同时保证其安全性，且由于是从四周向中心的同步移动夹持，故在夹持过程中会有定心加持的作用，使电容保持在设备中心位置，当需要复位时，启动启动电磁铁，其会通过与圆台座28上的磁铁产出排斥作用而将其推动至初始位置，由于复位时限位齿27与圆台座28的小径处接触，故不会出现被抵住的情况。
35.如图4-图6所示，引脚弯折机构包括保护压块16、内层滑动座23和引脚定型块17，空槽26底部的扇形架13的内侧壁上设置有保护压块16，保护压块16底部的扇形架13上转动连接具有驱动的螺杆24，螺杆24的另一端螺纹连接内层滑动座23，内层滑动座23的顶端与保护压块16滑动连接，内层滑动座23上设置有竖向设置的滑轨11，滑轨11中滑动连接有横向设置的滑动杆21，滑动块上弹性连接有引脚定型块17，引脚定型块17的朝向弹性套25的内侧设置有外凸的挤压管。随着夹持装置的移动，除了会将放置于放置座18上的电容夹持还会使保护压块16与放置座18外缘挤压接触，从而将电容引脚的根部固定，从而保证后续弯折引脚时不会拉扯损伤电容内部的结构，后可以启动螺杆24带动内层滑动座23外伸，从而使引脚定型块17与挤压外层19接触，可以通过改变弹性套25内部的填充物来使得外侧的挤压外层19形成对应的不同形状，后通过控制滑动杆21在内层滑动座23上的滑轨11中逐渐滑动，从而将位于引脚定型块17与挤压外层19中的引脚从上到下逐渐压成挤压外层19的形状，并在移动压制过程中可以启动引脚定型块17的加热功能提供定型作用。
36.于本具体实施例中，挤压外层19可以为橡胶做的弹性层。
37.于本具体实施例中，挤压内座20在弹性套25的外围周向设置有多排，每排挤压内座20竖向分布有多个，且挤压内做的排数与扇形架13的各数相同；具体地，扇形架13设置有5个，5个扇形架13靠拢拼接后在中心处形成圆孔。
38.本发明应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。